本實(shí)用新型涉及啤酒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種富含蛋白、氨基酸、維生素等成分的功能啤酒生產(chǎn)用發(fā)酵罐組。

背景技術(shù)：

富含蛋白、氨基酸、維生素等成分的功能啤酒其生產(chǎn)流程包括糖化、過(guò)濾、煮沸、沉淀、冷卻、加酵母及發(fā)酵等步驟，沉淀過(guò)后的麥汁經(jīng)過(guò)水冷裝置冷卻后再加入酵母及氧氣，并由電機(jī)泵泵入到發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵加工處理，而單一的發(fā)酵罐無(wú)法滿足功能啤酒批量發(fā)酵生產(chǎn)的需要，因此就需要設(shè)計(jì)一套能滿足功能啤酒大批量發(fā)酵生產(chǎn)需要的發(fā)酵罐組。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種能滿足功能啤酒大批量發(fā)酵生產(chǎn)需要的功能啤酒生產(chǎn)用發(fā)酵罐組。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種功能啤酒生產(chǎn)用發(fā)酵罐組，包括發(fā)酵罐體和乙二醇罐體，所述發(fā)酵罐體的上部呈圓筒狀，下部呈倒圓錐狀，其倒圓錐狀下部的底端安裝設(shè)置有進(jìn)麥汁管，倒圓錐狀下部的圓錐壁上安裝設(shè)置有出啤酒管，其圓筒狀上部的下端固定設(shè)置有四根呈矩形分布的罐底腳，罐底腳的下端依次通過(guò)連接管固定連接；乙二醇罐體的下端側(cè)部連接有乙二醇主輸送管，乙二醇主輸送管的進(jìn)乙二醇端安裝設(shè)置有泵，乙二醇主輸送管的出乙二醇端延伸設(shè)置在各發(fā)酵罐體的底部且通過(guò)設(shè)置在乙二醇主輸送管其出乙二醇端上的各乙二醇分支輸送管與各發(fā)酵罐體其倒圓錐狀下部的圓錐壁連接，乙二醇主輸送管的上方平行于乙二醇主輸送管設(shè)置有水主輸送管，水主輸送管的出水端延伸設(shè)置在各發(fā)酵罐體的下方一側(cè)且通過(guò)設(shè)置在水主輸送管其出水端上的各水分支輸送管與各發(fā)酵罐體其倒圓錐狀下部的圓錐壁連接。

進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐體其圓筒狀上部的下端側(cè)壁上安裝設(shè)置有試酒開關(guān)閥。

進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐體其圓筒狀上部的側(cè)壁上安裝設(shè)置有溫度計(jì)。

進(jìn)一步的，所述發(fā)酵罐體包括有六個(gè)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型一種功能啤酒生產(chǎn)用發(fā)酵罐組，其各發(fā)酵罐體的下部呈倒圓錐狀，倒圓錐狀下部的底端安裝設(shè)置有進(jìn)麥汁管，倒圓錐狀下部的圓錐壁上安裝設(shè)置有出啤酒管，乙二醇罐體內(nèi)的乙二醇從乙二醇主輸送管中流出并通過(guò)各乙二醇分支輸送管流入各發(fā)酵罐體，水從水主輸送管中流出并通過(guò)各水分支輸送管流入各發(fā)酵罐體，乙二醇和水在各發(fā)酵罐體內(nèi)混合進(jìn)行低溫冷卻作用，具有能滿足功能啤酒大批量發(fā)酵生產(chǎn)需要的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種功能啤酒生產(chǎn)用發(fā)酵罐組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、發(fā)酵罐體；2、乙二醇罐體；11、進(jìn)麥汁管；12、出啤酒管；13、罐底腳；14、連接管；15、試酒開關(guān)閥；16、溫度計(jì)；21、乙二醇主輸送管；22、泵；23、乙二醇分支輸送管；24、水主輸送管；25、水分支輸送管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1所示本實(shí)用新型一種功能啤酒生產(chǎn)用發(fā)酵罐組，包括發(fā)酵罐體1和乙二醇罐體2，發(fā)酵罐體1包括有六個(gè)，發(fā)酵罐體1的上部呈圓筒狀，下部呈倒圓錐狀，其倒圓錐狀下部的底端安裝設(shè)置有進(jìn)麥汁管11，倒圓錐狀下部的圓錐壁上安裝設(shè)置有出啤酒管12，其圓筒狀上部的下端固定設(shè)置有四根呈矩形分布的罐底腳13，罐底腳13的下端依次通過(guò)連接管14固定連接；乙二醇罐體2的下端側(cè)部連接有乙二醇主輸送管21，乙二醇主輸送管21的進(jìn)乙二醇端安裝設(shè)置有泵22，乙二醇主輸送管21的出乙二醇端延伸設(shè)置在各發(fā)酵罐體1的底部且通過(guò)設(shè)置在乙二醇主輸送管21其出乙二醇端上的各乙二醇分支輸送管23與各發(fā)酵罐體1其倒圓錐狀下部的圓錐壁連接，乙二醇主輸送管21的上方平行于乙二醇主輸送管21設(shè)置有水主輸送管24，水主輸送管24的出水端延伸設(shè)置在各發(fā)酵罐體1的下方一側(cè)且通過(guò)設(shè)置在水主輸送管24其出水端上的各水分支輸送管25與各發(fā)酵罐體1其倒圓錐狀下部的圓錐壁連接。

為便于嘗試發(fā)酵完成的功能啤酒，以了解發(fā)酵罐體1內(nèi)的麥汁發(fā)酵效果是否滿足生產(chǎn)要求，所述發(fā)酵罐體1其圓筒狀上部的下端側(cè)壁上安裝設(shè)置有試酒開關(guān)閥15。

為便于了解發(fā)酵罐體1內(nèi)的溫度情況，所述發(fā)酵罐體1其圓筒狀上部的側(cè)壁上安裝設(shè)置有溫度計(jì)16。

本實(shí)用新型的工作原理為：其各發(fā)酵罐體1的下部呈倒圓錐狀，倒圓錐狀下部的底端安裝設(shè)置有進(jìn)麥汁管11，倒圓錐狀下部的圓錐壁上安裝設(shè)置有出啤酒管12，乙二醇罐體2內(nèi)的乙二醇從乙二醇主輸送管21中流出并通過(guò)各乙二醇分支輸送管23流入各發(fā)酵罐體1，水從水主輸送管24中流出并通過(guò)各水分支輸送管25流入各發(fā)酵罐體1，乙二醇和水在各發(fā)酵罐體1內(nèi)混合進(jìn)行低溫冷卻作用，具有能滿足功能啤酒大批量發(fā)酵生產(chǎn)需要的特點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。