本實用新型涉及一種智能黃酒發(fā)酵罐，屬于黃酒發(fā)酵領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

黃酒是世界上最古老的酒類之一，源于中國，且唯中國有之，與啤酒、葡萄酒并稱世界三大古酒，約在三千多年前，商周時代，中國人獨創(chuàng)酒曲復(fù)式發(fā)酵法，開始大量釀制黃酒，黃酒產(chǎn)地較廣，品種很多，黃酒以大米、黍米、粟為原料，一般酒精含量為14％—20％，屬于低度釀造酒，黃酒含有豐富的營養(yǎng)，含有21種氨基酸，其中包括有數(shù)種未知氨基酸，而人體自身不能合成必須依靠食物攝取8種必需氨基酸黃酒都具備，故被譽(yù)為“液體蛋糕”。

中國傳統(tǒng)釀造黃酒的主要工藝流程為：浸米—蒸飯—晾飯—落缸發(fā)酵—開耙—壇發(fā)酵—煎酒—包裝，其中落缸發(fā)酵對黃酒的質(zhì)量成色有著至關(guān)重要的作用，現(xiàn)在的發(fā)酵罐比較單一，技術(shù)比較落后，發(fā)酵過程一般都是有經(jīng)驗的人憑借自己的經(jīng)驗來操作，不能很好的對發(fā)酵罐的溫度進(jìn)行控制，而溫度又是發(fā)酵的一個重要參數(shù)，而且傳統(tǒng)發(fā)酵時會需要很多人力去攪拌，時刻關(guān)注，傳統(tǒng)的發(fā)酵罐已經(jīng)滿足不了現(xiàn)在社會的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種智能黃酒發(fā)酵罐，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種智能黃酒發(fā)酵罐，包括罐體，所述罐體頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)底部連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)有若干葉片，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有控制中心，所述電機(jī)另一側(cè)設(shè)有氣壓表，所述氣壓表一側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管連接二氧化碳回收裝置，所述罐體一側(cè)設(shè)有視鏡，所述視鏡一側(cè)設(shè)有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器下方設(shè)有第二溫度傳感器，所述視鏡下方設(shè)有出渣口，所述罐體外側(cè)設(shè)有媒介管道，所述媒介管道上設(shè)有媒介入口與媒介出口，所述罐體底部設(shè)有出液口與排污口，所述出液口上設(shè)有過濾裝置。

進(jìn)一步而言，所述媒介入口與所述排氣管上均設(shè)有電磁閥，且與控制中心連接。

進(jìn)一步而言，所述進(jìn)料口設(shè)有密封蓋。

進(jìn)一步而言，所述控制中心包括顯示屏、PLC控制單元、數(shù)據(jù)處理單元、報警單元、存儲單元。

進(jìn)一步而言，所述罐體外側(cè)設(shè)有保溫層。

本實用新型有益效果：本實用新型通過設(shè)有兩個溫度傳感器可以對黃酒發(fā)酵過程中底部與上部的溫度進(jìn)行監(jiān)控，黃酒發(fā)酵過程中溫度控制很重要，控制中心根據(jù)溫度傳感器的信息來控制媒介入口的電磁閥，實現(xiàn)了自動化控溫，設(shè)置了二氧化碳回收裝置，節(jié)省資源，出液口設(shè)置了過濾裝置，減少了后續(xù)工藝的麻煩，設(shè)有自動攪拌裝置，使發(fā)酵更加方便，節(jié)省人力物力。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種智能黃酒發(fā)酵罐外部結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型一種智能黃酒發(fā)酵罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、罐體；2、電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；4、葉片；5、進(jìn)料口；6、控制中心；7、氣壓表；8、排氣管；9、二氧化碳回收裝置；10、視鏡；11、第一溫度傳感器；12、第二溫度傳感器；13、出渣口；14、媒介管道；15、媒介入口；16、媒介出口；17、出液口；18、排污口；19、過濾裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種智能黃酒發(fā)酵罐，包括罐體1，所述罐體1頂端設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2底部連接轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)設(shè)有若干葉片4，在黃酒發(fā)酵的時候，罐內(nèi)的米重量有幾百斤，而且還要攪碎，所以用人來攪會很費力，會花費很長時間，這樣其他菌容易進(jìn)去米中，此攪拌裝置節(jié)省了人力物力，同時節(jié)約很多時間，操作很方便，所述電機(jī)2一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口5，所述進(jìn)料口5設(shè)有密封蓋，密封蓋主要對進(jìn)料口5進(jìn)行密封防止空氣或其他菌進(jìn)去發(fā)酵罐，所述進(jìn)料口5一側(cè)設(shè)有控制中心6，所述控制中心6包括顯示屏、PLC控制單元、數(shù)據(jù)處理單元、報警單元、存儲單元，所述控制中心6與兩個溫度傳感器、排氣管8上電磁閥與媒介入口15電磁閥電性連接，實現(xiàn)了自動化控制，所述電機(jī)2另一側(cè)設(shè)有氣壓表7，所述氣壓表7一側(cè)設(shè)有排氣管8，所述排氣管8上設(shè)有電磁閥，所述排氣管8連接二氧化碳回收裝置9，對二氧化碳進(jìn)行利用，節(jié)省了資源，減少浪費，所述罐體1一側(cè)設(shè)有視鏡10，方便對管內(nèi)進(jìn)行觀察，所述視鏡10一側(cè)設(shè)有第一溫度傳感器11，所述第一溫度傳感器11下方設(shè)有第二溫度傳感器12，因為發(fā)酵過程中發(fā)酵罐中上下溫度不一樣，溫差很大，溫度的控制對黃酒的發(fā)酵至關(guān)重要，所述視鏡10下方設(shè)有出渣口13，所述罐體1外側(cè)設(shè)有媒介管道14，所述媒介管道14上設(shè)有媒介入口15與媒介出口16，主要是根據(jù)溫度傳感器的信息，對發(fā)酵罐進(jìn)行降溫或加熱，所述罐體1底部設(shè)有出液口17與排污口18，所述出液口17上設(shè)有過濾裝置29，對出來的黃酒進(jìn)行過濾，這樣有些就就不需要經(jīng)過后面的一些工序，為后面減少了負(fù)擔(dān)。

本實用新型使用時：先對發(fā)酵罐進(jìn)行殺菌，之后再把冷卻的大米放入發(fā)酵罐，打開電機(jī)2對大米進(jìn)行攪拌，把大米攪碎，再放入酵母菌，密封好進(jìn)料口，進(jìn)行發(fā)酵，溫度傳感器時刻對發(fā)酵罐中的溫度進(jìn)行監(jiān)控，把信息傳遞給控制中心6，控制中心6對溫度傳感器的信息進(jìn)行處理，如果溫度過高或過低，控制中心6會控制媒介入口15處電磁閥打開，對發(fā)酵罐進(jìn)行降溫或加熱，保障發(fā)酵罐處于最適溫度，保障黃酒的質(zhì)量，可以通過視鏡20對發(fā)酵罐內(nèi)的情況進(jìn)行觀察，了解發(fā)酵情況，在開耙之前不允許對發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行操作，開耙的時候打開電機(jī)2進(jìn)行攪拌，同時增加氧氣，排出二氧化碳。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。