本發(fā)明涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種均勻發(fā)酵的釀酒裝置。
背景技術(shù)：
從古至今，酒成為一種民族文化，繼承了勞動人民的成果精華，酒主要是以糧食為原料經(jīng)發(fā)酵釀造而成的。其中，酒的種類很多，比如：米酒、果酒等，其中米酒的口味香甜醇美，乙醇含量極少，因此深受人們的喜歡和飲用，在一些菜肴的制作上，米酒還常作為重要的調(diào)味料。
中國專利公告號CN104498246B公開了一種家用釀酒機，包括自上而下設置的密封蓋，發(fā)酵罐，控制部分和動力部分四個部分，其特征在于：密封蓋通過螺栓與發(fā)酵罐連接，發(fā)酵罐設置在基座上，所述的基座內(nèi)設置有控制部分和動力部分，其中動力部分包括壓縮機、冷凝器、散熱扇和電源，其中發(fā)酵罐內(nèi)包括傳導銅管、溫度傳感器和加熱器，用于保持發(fā)酵溫度在30℃左右。本發(fā)明的全新設計，實現(xiàn)了該釀酒機既可生產(chǎn)葡萄酒，又可以生產(chǎn)各種果酒及啤酒，實現(xiàn)了多種酒類的集成一體化生產(chǎn)。
但是，該裝置存在以下問題：1、該裝置采用電加熱的方式，將傳導銅管纏繞在發(fā)酵罐的罐體上，使得發(fā)酵內(nèi)的溫度保持在30℃左右，但是，在發(fā)酵過程中，濕氣比較重，電加熱容易出現(xiàn)漏電情況。2、該裝置中大米和酵母混合不均勻，容易出現(xiàn)部分發(fā)酵好，部分發(fā)酵不好的情況，影響最終的米酒的口感。3、一般都是將大米蒸煮后，放涼再放到發(fā)酵罐內(nèi)，這樣操作比較費時，冷卻速度慢。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便、攪拌均勻且冷卻速度快的均勻發(fā)酵的釀酒裝置。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種均勻發(fā)酵的釀酒裝置，包括自上而下設置的密封蓋、發(fā)酵罐和底座，密封蓋安裝在發(fā)酵罐的開口處，發(fā)酵罐安裝在底座上，發(fā)酵罐內(nèi)設置橫向放置的反應室，反應室通過轉(zhuǎn)軸與發(fā)酵罐的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動，反應室上設有進料口和用于打開和關(guān)閉進料口的進料蓋，反應室上設有取酒口，取酒口設有過濾網(wǎng)；發(fā)酵罐開口處的一側(cè)設有放置液氮的容納盒，容納盒的側(cè)壁上部開設有多個氣孔，容納盒的底部設有加熱機構(gòu)；發(fā)酵罐的側(cè)壁內(nèi)部開設有熱水腔，熱水腔的一側(cè)通過進水管連接有儲水箱，熱水腔的另一側(cè)通過出水管與儲水箱的上部連通，出水管上設有水泵，儲水箱內(nèi)設有加熱部，儲水箱的底部設有支撐架，儲水箱的底部高度高于熱水腔與進水管連接處的高度。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明中，與傳統(tǒng)的傳導銅管纏繞的方式相比，本裝置在發(fā)酵罐的側(cè)壁開設熱水腔，通過熱水進行熱傳導，對反應室內(nèi)發(fā)酵的大米進行保溫，使其在30℃左右，由于熱水貫穿整個熱水腔，使得反應室內(nèi)不同高度的溫度基本一致，有利于大米均勻發(fā)酵，并且不會出現(xiàn)漏電等情況；本裝置會過一段時間對熱水腔內(nèi)的熱水進行更換，避免水的熱量流失，保持反應室內(nèi)的溫度一直在30℃左右，使得酵母處于活躍狀態(tài)，以便抑制雜菌生長，同時，本裝置通過水泵對熱水腔內(nèi)的水進行更換，并將該熱水進行再次加熱和利用，資源重復利用，節(jié)約資源。
2、本發(fā)明中，與傳統(tǒng)的攪拌方式相比，采用反應室進行轉(zhuǎn)動的方式，使得酵母和大米可以攪拌均勻，而且避免攪拌裝置帶入雜質(zhì)，影響米酒的口感。
3、本發(fā)明中，采用液氮的低溫特點，對蒸熟的大米進行急速降溫，使得蒸熟的大米可以快速降到30℃左右；同時，對液氮進行加熱，可以使其氣化，變成氮氣，作為惰性保護氣體，使得發(fā)酵罐和反應室內(nèi)處于無氧環(huán)境，便于發(fā)酵的進行，結(jié)構(gòu)簡單，且操作方便，簡化了米酒發(fā)酵的工藝，提高了釀酒的效率。
對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案1，密封蓋與發(fā)酵罐螺紋連接，這樣便于對密封蓋進行拆卸和更換。
對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案2，密封蓋與發(fā)酵罐的接觸部分安裝有彈性墊，便于增加密封蓋對發(fā)酵罐的密封效果。
對優(yōu)選方案1或優(yōu)選方案2的改進得到的優(yōu)選方案3，液氮的容納盒內(nèi)安裝有可拆卸連接的放置盒，便于對液氮進行處理，避免過多的液氮存留在發(fā)酵罐內(nèi)。
對優(yōu)選方案3的改進得到的優(yōu)選方案4，放置盒的兩側(cè)上端安裝有掛耳，掛耳與放置盒鉸接，由于液氮為低溫狀態(tài)，直接拿取，容易凍傷使用人員的手，采用掛耳，便于對液氮進行放置和取出，提高了裝置的安全性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
圖1是本發(fā)明一種均勻發(fā)酵的釀酒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
附圖標記：發(fā)酵罐1，底座2，密封蓋3，反應室4，轉(zhuǎn)軸5，電機6，進料口7，進料蓋8，過濾網(wǎng)9，容納盒10，放置盒11，掛耳12，氣孔13，熱水腔14，儲水箱15，水泵16，支撐架17。
如圖1所示，一種均勻發(fā)酵的釀酒裝置，包括發(fā)酵罐1，發(fā)酵罐1的底部固定安裝有底座2，發(fā)酵罐1的開口處安裝有密封蓋3，發(fā)酵罐1的外側(cè)設有外螺紋，密封蓋3設有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，密封蓋3上面鉸接有把手，密封蓋3的兩側(cè)套有一圈彈性墊，增加了發(fā)酵罐1的密封效果。發(fā)酵罐1的內(nèi)部安裝有反應室4，反應室4橫向放置在發(fā)酵罐1內(nèi)，反應室4的中心水平穿過一個轉(zhuǎn)軸5，反應室4與轉(zhuǎn)軸5固定連接，轉(zhuǎn)軸5的兩端與發(fā)酵罐1的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，并且其中轉(zhuǎn)軸5的一端伸出發(fā)酵罐1的側(cè)壁，該轉(zhuǎn)軸5的一端安裝有電機6，反應室4上開設有進料口7，進料口7上鉸接有一個進料蓋8，進料蓋8上設有一個掛鉤，可以將進料口進行關(guān)閉。反應室4上還設有一個取酒口，取酒口上安裝有一個過濾網(wǎng)9。
發(fā)酵罐1的開口處安裝有放置液氮的容納盒10，容納盒10的上端敞開，容納盒10內(nèi)放置有可拆卸連接的放置盒11，放置盒11的兩側(cè)上端安裝有掛耳12，掛耳12與放置盒11鉸接，容納盒10的靠近發(fā)酵罐1中軸線處的側(cè)壁上部開設有多個氣孔13，容納盒10的底部設有加熱機構(gòu)，加熱機構(gòu)包括加熱絲和電阻。
發(fā)酵罐1的側(cè)壁設有呈U型結(jié)構(gòu)的熱水腔14，熱水腔14的一側(cè)連接有儲水箱15，熱水腔14的一端通過進水管與儲水箱15的底部連通，熱水腔14的另一端通過出水管與儲水箱15的上部連通，出水管上設有水泵16，儲水箱15上設有加熱部，其中加熱部采用太陽能加熱方式，加熱部為太陽能板，太陽能板安裝在儲水箱的四周，儲水箱15的底部設有支撐架17，儲水箱15的底部高度高于發(fā)酵罐1的開口的高度。
工作過程：首先將大米清洗干凈，然后對大米進行蒸煮，待大米蒸熟以后，打開密封蓋3，將蒸熟的大米放到反應室4內(nèi)。然后將裝有液氮的放置盒11放到發(fā)酵罐1的容納盒10內(nèi)，液氮的低溫會使反應室4內(nèi)的大米溫度急速降低，待降到30℃左右時，將酵母放到反應室4內(nèi)，蓋上密封蓋3，對發(fā)酵罐1進行密封，此時，開啟容納盒10下面的加熱機構(gòu)14，液氮溫度上升，逐漸氣化，變成氮氣充滿發(fā)酵罐1和反應室4，形成無氧環(huán)境。此時，開啟電機6，電機6帶動反應室4進行轉(zhuǎn)動，酵母和大米進行均勻混合。打開儲水箱15，儲水箱15的高度高于發(fā)酵罐1的開口高度，儲水箱15內(nèi)的熱水沿著進水管流到熱水腔14內(nèi)，使得熱水腔14充滿熱水，這樣可以保證發(fā)酵溫度比較恒定。過一段時間，開啟水泵16，對熱水腔14內(nèi)的水進行抽取，沿著出水管進入儲水箱15內(nèi)，對水進行加熱后，再次進行循環(huán)利用。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。