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獼猴桃全利用中“四渣”的深加工方法與流程

文檔序號:12108172閱讀:3580來源:國知局

本發(fā)明涉及一種獼猴桃全利用的清潔加工方法,特別是對獼猴桃全利用中果渣、醪渣、酒渣、皮渣進行深加工。



背景技術(shù):

獼猴桃營養(yǎng)豐富,含多維生素C、多氨基酸、多亞麻酸、高鈣、高鉀及人體所需的微量元素,被譽為“水果之王”“天然植物維生素C”,對防治癌病、心血管病、高血壓、習慣性便秘等疾病能起到很好的食療作用,具有較高的醫(yī)療價值和保健功能。獼猴桃品種繁多,包括野生獼猴桃、紅心獼猴桃、黃心獼猴桃、中華獼猴桃、美味獼猴桃等。獼猴桃在自然條件下放置時間過長,容易過熟變軟變質(zhì)而失去食用價值,故獼猴桃深加工可提高其附加值。現(xiàn)有技術(shù)中,獼猴桃僅用于果汁、果醋或果酒等單個產(chǎn)品的生產(chǎn),整體加工水平較低。

檢索專利文獻,獼猴桃白蘭地的申請,如 CN2014107305301, CN2016102298207等獼猴桃酒的申請有90多件,如CN2004100605034紅色獼猴桃果獼猴桃果酒和紅色獼猴桃果汁飲料及其加工工藝等。這些方法,加工過程中產(chǎn)生的大量皮渣、果渣、醪渣、酒渣等副產(chǎn)物,利用率低,或被直接拋棄,造成嚴重的資源浪費及環(huán)境污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在克服上述技術(shù)中的不足,提供一種獼猴桃全利用中“四渣”的深加工方法,從而解決現(xiàn)有加工技術(shù)粗糙、加工產(chǎn)品單一、有益物質(zhì)損失多等不足。將獼猴桃全利用,除生產(chǎn)獼猴桃飲料之外,將獼猴桃加工過程中產(chǎn)生的果渣、醪渣、酒渣、皮渣開發(fā)出獼猴桃果酒、獼猴桃白蘭地、獼猴桃果醬、酵素有機肥等四類產(chǎn)品,以提升獼猴桃產(chǎn)品的綜合利用水平。

本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是:獼猴桃全利用中“四渣”的深加工方法,獼猴桃打漿后所得漿液經(jīng)離心分離,濾液1用于制備獼猴桃飲料;

A、用獼猴桃果渣接種酵母進行純種發(fā)酵,所得發(fā)酵醪液經(jīng)過濾分離,濾液2用于制備獼猴桃果酒;

B、用獼猴桃醪渣蒸餾,所得餾分用于制備獼猴桃白蘭地;

C、用獼猴桃酒渣進行調(diào)配、均質(zhì),用于制備獼猴桃果醬;

D、將獼猴桃皮渣、發(fā)酵變質(zhì)果及清洗水用于制備酵素有機肥。

進一步地,具體操作步驟是:將新鮮成熟度高的獼猴桃洗凈去皮后,送入打漿機中打漿;所得漿液經(jīng)離心機分離,分別得到上層液體即濾液1和果渣;濾液1加水稀釋2倍,加入重量比5% 的白砂糖,不斷攪拌均勻,使其糖度為14~16°Bx;調(diào)配后經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì),進一步均勻微?;偌尤胫亓勘?.1%果汁穩(wěn)定劑,保持飲料均勻細膩的口感及混濁狀態(tài),均質(zhì)機壓力為10~12MPa,即制得獼猴桃飲料;果渣備用。

獼猴桃“果渣”制果酒:果渣先用水稀釋1倍,于65℃滅菌20min,并立即冷卻至30~35℃,加入0.1% wet的果膠酶,攪拌均勻,于30~35℃靜置3~5h;將酶解液調(diào)配和滅菌,添加重量比3~5%wet白砂糖,調(diào)整pH至3.5~4.0,于65℃滅菌20min,并立即冷卻至22~24℃。然后進行二次純種發(fā)酵,采用果酒酵母與生香酵母復合菌,以2:1比例復配的形式接種。將活化的果酒酵母和生香酵母復合菌以0.03~0.06% wet接種量加入果渣液中,起始發(fā)酵溫度26~28℃進行第一次發(fā)酵,歷時3~5d后停止發(fā)酵;按總添加量5% wet繼續(xù)加入4份白砂糖和1份蜂糖,進行第二次發(fā)酵,當發(fā)酵醪中殘?zhí)橇繛?.5~3.5°Bx時,開始自然過濾,將過濾所得的濾液2泵入另一發(fā)酵罐中陳釀,調(diào)配后即制得獼猴桃果酒;收集過濾所得醪渣備用。

獼猴桃“醪渣”制白蘭地:取上述果酒步驟中所述的醪渣進行粗餾和精餾的兩次蒸餾,掐去酒頭和酒尾,取中餾分,使酒精含量在55~60%vol;將中餾分送入密閉貯罐,加入橡木片10~15%wet進行陳釀,達到合格酒要求后,按產(chǎn)品質(zhì)量標準調(diào)配,即制得獼猴桃白蘭地;收集蒸餾所得酒渣備用。

獼猴桃“酒渣”制果醬:在所述的酒渣中加入蜂糖添加量為3~5% wet、葛根粉添加量為8~10% wet作為營養(yǎng)補充劑,以魔芋粉添加量為0.3~0.5% wet代替?zhèn)鹘y(tǒng)增稠劑,經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)在10~12MPa下濃縮至可溶性固形物達50°Bx時出鍋,即制得獼猴桃果醬。

獼猴桃“皮渣”制酵素有機肥:將皮渣、發(fā)酵變質(zhì)果及清洗水入池,接種人工培養(yǎng)的酵素菌進行純種強化發(fā)酵,歷時60~90d,經(jīng)濃縮,即制得獼猴桃酵素有機肥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有下列特點和有益效果:

1、實現(xiàn)獼猴桃的全利用,開發(fā)出獼猴桃飲料、獼猴桃果酒、獼猴桃白蘭地、獼猴桃果醬、酵素有機肥五類產(chǎn)品,充分利用了“四渣”中的營養(yǎng)與保健成分進行精深加工,從而有效提升獼猴桃的綜合利用水平及獼猴桃產(chǎn)品的附加值;

2、本發(fā)明制備的獼猴桃飲料富含維生素C,具有捕捉游離的氧自由基、還原黑色素、促進膠原蛋白合成、提高人體免疫力等功效;

3、獼猴桃果酒含有一定量的酒精外,還含有醇類、酯類、多肽及氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì),具有抗氧化、降血壓等功效;

4、獼猴桃白蘭地具有幫助胃腸消化、驅(qū)寒暖身、化瘀解毒、解熱利尿之功效;

5、獼猴桃果醬中葛根素具有提高免疫,增強心肌收縮力,保護心肌細胞,降低血壓,抗血小板聚集等作用。采用本發(fā)明,使獼猴桃、葛根及魔芋中的有益成分得到有效利用,利于人體健康;

6、果渣經(jīng)發(fā)酵、蒸餾及陳釀以制備果酒及白蘭地,酒渣用以制備果醬,皮渣則用來制備酵素有機肥,既利用了渣又減少了浪費,避免了粗加工造成的環(huán)境污染,實現(xiàn)了產(chǎn)地清潔化生產(chǎn)。同時,以獼猴桃白蘭地生產(chǎn)為主線,以獼猴桃皮渣、果汁、果渣及酒渣等副產(chǎn)物制備獼猴桃系列產(chǎn)品,實現(xiàn)了“一果五用”,提高了產(chǎn)品的附加值,有利于技術(shù)轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明加工工藝流程示意圖。

具體實施方式

下面給出的實施例擬對本發(fā)明作進一步說明,但不能理解為是對本發(fā)明保護范圍的限制,該領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例一

獼猴桃全利用中“四渣”的深加工方法,其具體操作步驟是:

a、清洗與去皮:揀選成熟度高的軟果實,剔除發(fā)酵變質(zhì)果,用清水沖洗,去盡果皮上的泥沙及雜質(zhì);用設備或手工削去獼猴桃果皮。

b、打漿與粗濾:將洗凈去皮的獼猴桃送入打漿機中室溫打漿5min,采用離心機離心,上層液體即濾液1,備用;果渣則用水稀釋1倍,于65℃滅菌20min,并立即冷卻至30℃,加入0.1%wet的果膠酶,攪拌均勻,于30℃靜置3h,備用。

c、制備獼猴桃飲料:取步驟b所述的濾液1加水稀釋2倍,加入5%wet白砂糖,并不斷攪拌使之均勻,使其糖度為14°Bx。調(diào)配后,經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì),使其進一步均勻微?;?,并加入0.1%wet果汁穩(wěn)定劑,保持飲料均勻細膩的口感及混濁狀態(tài),均質(zhì)機壓力為10MPa,即制得獼猴桃飲料。

d、獼猴桃“果渣”制果酒:將步驟b所述的果膠酶解液調(diào)配和滅菌,添加3%wet白砂糖,調(diào)整pH至3.5,于65℃滅菌20min,并立即冷卻至22℃。然后進行二次純種發(fā)酵,采用果酒酵母與生香酵母復合菌,以2:1比例復配的形式接種。將活化的果酒酵母和生香酵母復合菌以0.03% wet接種量加入果渣液中,起始發(fā)酵溫度26℃進行第一次發(fā)酵,歷時3d后停止發(fā)酵;按總添加量5% wet繼續(xù)加入4份白砂糖和1份蜂糖,進行第二次發(fā)酵,當發(fā)酵醪中殘?zhí)橇繛?.5°Bx時,開始自然過濾,將過濾所得的濾液2泵入另一發(fā)酵罐中陳釀,調(diào)配后即制得獼猴桃果酒;收集過濾所得醪渣備用。

e、獼猴桃“醪渣”制白蘭地:取步驟d中所述的醪渣進行粗餾和精餾的兩次蒸餾,掐去酒頭和酒尾,取中餾分,使酒精含量在55%vol;將中餾分送入密閉貯罐,加入橡木片10%wet進行陳釀,達到合格酒要求后,按產(chǎn)品質(zhì)量標準調(diào)配,即制得獼猴桃白蘭地;收集蒸餾所得酒渣備用。

f、獼猴桃“酒渣”制果醬:在步驟e中所述的酒渣中加入蜂糖添加量為3% wet、葛根粉添加量為8% wet作為營養(yǎng)補充劑,以魔芋粉添加量為0.3% wet代替?zhèn)鹘y(tǒng)增稠劑,經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)在10MPa下濃縮至可溶性固形物達50°Bx時出鍋,即制得獼猴桃果醬。

g、獼猴桃“皮渣”制酵素有機肥:將皮渣、發(fā)酵變質(zhì)果及清洗水入池,接種人工培養(yǎng)的酵素菌進行純種強化發(fā)酵,歷時60d,經(jīng)濃縮,即制得獼猴桃酵素有機肥。

實施例二

a、清洗與去皮:揀選成熟度高的軟果實,剔除發(fā)酵變質(zhì)果,用清水沖洗,去盡果皮上的泥沙及雜質(zhì);用設備或手工削去獼猴桃果皮。

b、打漿與粗濾:將洗凈去皮的獼猴桃送入打漿機中室溫打漿5min,采用離心機離心,上層液體即濾液1,備用;果渣則用水稀釋1倍,于65℃滅菌20min,并立即冷卻至30℃,加入0.1%wet的果膠酶,攪拌均勻,于30℃靜置3h,備用。

c、制備獼猴桃飲料:取步驟b所述的濾液1加水稀釋2倍,加入5% wet的白砂糖,不斷攪拌均勻,使其糖度為16°Bx;調(diào)配后經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì),進一步均勻微?;?,再加入重量比0.1%果汁穩(wěn)定劑,保持飲料均勻細膩的口感及混濁狀態(tài),均質(zhì)機壓力為12MPa,即制得獼猴桃飲料。

d、獼猴桃“果渣”制果酒:將步驟b所述的果膠酶解液調(diào)配和滅菌,添加重量比5% wet白砂糖,調(diào)整pH至4.0,于65℃滅菌20min,并立即冷卻至24℃。然后進行二次純種發(fā)酵,采用果酒酵母與生香酵母復合菌,以2:1比例復配的形式接種。將活化的果酒酵母和生香酵母復合菌以0.06% wet接種量加入果渣液中,起始發(fā)酵溫度28℃進行第一次發(fā)酵,歷時5d后停止發(fā)酵;按總添加量5% wet繼續(xù)加入4份白砂糖和1份蜂糖,進行第二次發(fā)酵,當發(fā)酵醪中殘?zhí)橇繛?.5°Bx時,開始自然過濾,將過濾所得的濾液2泵入另一發(fā)酵罐中陳釀,調(diào)配后即制得獼猴桃果酒;收集過濾所得醪渣備用。

e、獼猴桃“醪渣”制白蘭地:取步驟d中所述的醪渣進行粗餾和精餾的兩次蒸餾,掐去酒頭和酒尾,取中餾分,使酒精含量在60%vol;將中餾分送入密閉貯罐,加入橡木片15% wet進行陳釀,達到合格酒要求后,按產(chǎn)品質(zhì)量標準調(diào)配,即制得獼猴桃白蘭地;收集蒸餾所得酒渣備用。

f、獼猴桃“酒渣”制果醬:在步驟e中所述的酒渣中加入蜂糖添加量為5% wet、葛根粉添加量為10% wet作為營養(yǎng)補充劑,以魔芋粉添加量為0.5% wet代替?zhèn)鹘y(tǒng)增稠劑,經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)在12MPa下濃縮至可溶性固形物達50°Bx時出鍋,即制得獼猴桃果醬。

g、獼猴桃“皮渣”制酵素有機肥:將皮渣、發(fā)酵變質(zhì)果及清洗水入池,接種人工培養(yǎng)的酵素菌進行純種強化發(fā)酵,歷時90d,經(jīng)濃縮,即制得獼猴桃酵素有機肥。

上述實施例中:各步驟中的工藝參數(shù)如溫度、時間、濃度等和各組分用量數(shù)值范圍內(nèi)均可適用,未具體敘述的其他技術(shù)內(nèi)容同現(xiàn)有技術(shù),所述原材料均為市售產(chǎn)品。

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