本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯樹脂組合物和包含其的模制品。更具體地，本發(fā)明涉及在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面具有優(yōu)異性能的聚碳酸酯樹脂組合物。

背景技術(shù)：

聚碳酸酯樹脂是在耐沖擊性、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、耐候性、耐化學(xué)性、電性能、透明性等方面具有優(yōu)異性能的工程塑料。通常，諸如聚碳酸酯樹脂和無機(jī)填料的熱塑性樹脂的共混物廣泛用于需要高剛度的模制品，例如用于汽車的內(nèi)部/外部材料和電氣/電子產(chǎn)品。

然而，當(dāng)將諸如玻璃纖維的無機(jī)填料與聚碳酸酯樹脂共混時(shí)，樹脂組合物的流動(dòng)性(可模制性)和耐沖擊性可能劣化，并且無機(jī)填料可從模制品的表面突出，從而導(dǎo)致外觀特性的劣化。特別地，當(dāng)這種樹脂組合物(共混物)用作其中外觀特性很重要的it設(shè)備用的外部材料時(shí)，無機(jī)填料的突出被認(rèn)為是主要的外觀問題。此外，在注射成型樹脂組合物時(shí)，由于無機(jī)填料的各向異性，可能發(fā)生變形。因此，已經(jīng)嘗試使用能夠解決作為無機(jī)填料的各向異性的問題的片狀滑石。

然而，由于樹脂組合物的機(jī)械性能如耐沖擊性(懸臂梁沖擊強(qiáng)度)由于滑石的脆性而可能劣化，因此使用滑石粉作為外部材料是有局限性的。此外，根據(jù)無機(jī)填料的類型和形狀，諸如聚碳酸酯樹脂的熱塑性樹脂和無機(jī)填料的共混物(樹脂組合物)可能在注射成型時(shí)發(fā)生翹曲(warpage)，并且盡管剛度和尺寸穩(wěn)定性得到改善，仍可能具有較差的耐沖擊性。

因此，亟需一種聚碳酸酯樹脂組合物，其在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面具有優(yōu)異性能。

本發(fā)明的背景技術(shù)在韓國專利公開號(hào)2011-0059886等中公開。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題

本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種聚碳酸酯樹脂組合物，其在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面具有優(yōu)異性能。

本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了一種由上述聚碳酸酯樹脂組合物形成的模制品。

可通過下述本發(fā)明的實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些和其它目的。

技術(shù)方案

本發(fā)明的一個(gè)方面涉及聚碳酸酯樹脂組合物。聚碳酸酯樹脂組合物包括：聚碳酸酯樹脂；無機(jī)填料；包含基于改性烯烴的共聚物的抗沖改性劑；以及包含包括羧酸基、羧酸酐基、環(huán)氧基和縮水甘油基中的至少一種的反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟，其中無機(jī)填料包括片狀填料和針狀填料。

在一個(gè)實(shí)施方案中，相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，無機(jī)填料可以約5重量份至約30重量份的量存在；相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，抗沖改性劑可以約1重量份至約10重量份的量存在；并且相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟可以約0.1重量份至約1.0重量份的量存在。

在一個(gè)實(shí)施方案中，片狀填料可包括滑石、云母或它們的混合物，并且針狀填料可包括硅灰石、晶須、玻璃纖維、玄武巖纖維或它們的混合物。

在一個(gè)實(shí)施方案中，基于無機(jī)填料的總重量，片狀填料可以約1wt％至約99wt％的量存在，并且基于無機(jī)填料的總重量，針狀填料可以約1wt％至約99wt％的量存在。

在一個(gè)實(shí)施方案中，片狀填料與針狀填料的重量比為約1:0.5至約1:2。

在一個(gè)實(shí)施方案中，片狀填料可具有約30nm至約700nm的平均厚度，約0.65μm至約5.0μm的平均粒徑，和約4至約30的平均直徑與平均厚度的比(直徑/厚度)，并且針狀填料可具有約0.01μm至約15μm的平均直徑d，約3μm至約3,000μm的平均長度l，和約10至約200的平均長度與平均直徑的比(l/d)。

在一個(gè)實(shí)施方案中，基于改性烯烴的共聚物可包括選自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(eea)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(mbs)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)、苯乙烯-丁二烯橡膠(sbr)、乙烯-丙烯橡膠(epm，epr)、乙烯-丙烯-二烯共聚物(epdm)、馬來酸酐改性的epm(epm-g-ma)、馬來酸酐改性的酯(sbs-g-ma)、馬來酸酐改性的epdm(epdm-g-ma)和乙烯乙烯基醇共聚物(evoh)中的至少一種。

在一個(gè)實(shí)施方案中，抗沖改性劑可包括基于改性烯烴的共聚物和核-殼接枝抗沖改性劑。

在一個(gè)實(shí)施方案中，基于改性烯烴的共聚物與核-殼接枝抗沖改性劑的重量比可以在約1:0.1至約1:10的范圍內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施方案中，反應(yīng)性基團(tuán)可以約50mol％至約100mol％的量存在于含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟中。

在一個(gè)實(shí)施方案中，含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟可具有約5,000g/mol至約50,000g/mol的重均分子量。

在一個(gè)實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物還可包括選自脫模劑、阻燃劑、阻燃助劑、潤滑劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、滴落抑制劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、顏料和染料中的至少一種添加劑。

在一個(gè)實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物可具有根據(jù)astmd256，在約1/8”厚樣品上測(cè)量的約13.5kgf·cm/cm至約20kgf·cm/cm的懸臂梁沖擊強(qiáng)度和根據(jù)astmd696在約10℃至約90℃的溫度下，在約6.4mm的彎曲樣品上測(cè)量的約40×10^-6cm/cm℃至約55×10^-6cm/cm℃的線性膨脹系數(shù)。

在一個(gè)實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物可具有通過以下步驟測(cè)量的約13.5mm或更小的翹曲度：使具有約15cm×約40cm×約15mm的尺寸的注射成型樣品的三個(gè)角(注射溫度：約310℃，模具溫度：約80℃)附接到地面，然后將樣品留在約23℃和約50％rh下約24小時(shí)，以及測(cè)量從地面到樣品的另一個(gè)角的距離。

本發(fā)明的另一個(gè)方面涉及一種由上述聚碳酸酯樹脂組合物形成的模制品。

有益效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠提供在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面具有優(yōu)異性能的聚碳酸酯樹脂組合物，和由該聚碳酸酯樹脂組合物形成的模制品。

具體實(shí)施方式

最佳方式

在下文，將詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方案。

根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂組合物在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面具有優(yōu)異的性能，并且包括：聚碳酸酯樹脂；無機(jī)填料，包括片狀填料和針狀填料；包含基于改性烯烴的共聚物的抗沖改性劑；以及包含包括羧酸基、羧酸酐基、環(huán)氧基和縮水甘油基中的至少一種的反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟。

本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂是典型的熱塑性聚碳酸酯樹脂。例如，聚碳酸酯樹脂可以是通過使諸如光氣，鹵代甲酸酯和碳酸二酯的碳酸酯前體與二酚類(芳族二醇化合物)反應(yīng)制備的芳族聚碳酸酯樹脂。

二酚類的實(shí)例可包括4,4'-聯(lián)苯酚、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,4-雙(4-羥基苯基)-2-甲基丁烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、2,2-雙(3-氯-4-羥基苯基)丙烷和2,2-雙(3,5-二氯-4-羥基苯基)丙烷，但不局限于此。例如，二酚類可以是2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3,5-二氯-4-羥基苯基)丙烷或1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷，特別是2,2-雙-(4-羥基苯基)-丙烷，其也被稱為雙酚a。

聚碳酸酯樹脂可以是支化聚碳酸酯樹脂。例如，聚碳酸酯樹脂可以是通過以基于用于聚合的聯(lián)苯酚的總摩爾數(shù)的約0.05mol％至2mol％的量添加三價(jià)或更高價(jià)的多官能化合物，特別是三價(jià)或更高價(jià)的含苯酚基的化合物而制備的聚碳酸酯樹脂。

聚碳酸酯樹脂可以是均聚碳酸酯樹脂、共聚碳酸酯樹脂或它們的共混物。

此外，聚碳酸酯樹脂可被芳族聚酯-碳酸酯樹脂部分或完全替代，該芳族聚酯-碳酸酯樹脂通過在例如雙官能羧酸的酯前體的存在下的聚合獲得。

在一些實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂可具有約10,000g/mol至約100,000g/mol的重均分子量(mw)，例如約15,000g/mol至約40,000g/mol(如通過凝膠滲透色譜法(gpc)測(cè)量的)，但不局限于此。

根據(jù)本發(fā)明的無機(jī)填料包括片狀填料和針狀填料二者。片狀填料的實(shí)例可包括滑石、云母及它們的混合物，例如滑石，且針狀填料的實(shí)例可包括硅灰石、晶須、玻璃纖維、玄武巖纖維及它們的混合物，例如硅灰石或晶須，但不局限于此。

在一些實(shí)施方案中，片狀填料可以具有比x軸和y軸長度(表示橫截面積)更小的z軸長度(厚度)的薄膜形式存在，并且可具有約30nm至約700nm的平均厚度，例如約30nm至約300nm，和約4至約30例如約10至約30的平均直徑(x軸平均長度或y軸平均長度)與平均厚度(z軸長度)的比(長徑比，直徑/厚度)。隨著平均直徑與平均厚度的比增加，可進(jìn)一步提高薄片狀填料的剛度。此外，片狀填料可具有約0.65μm至約5.0μm的平均粒徑，例如約0.65μm至約2.7μm，具體為約0.8μm至約2.5μm。此處，片狀填料的平均粒徑是指通過x射線透射法測(cè)定的中值(median)粒徑分布。具體地，可通過使x射線通過沉淀物顆粒，然后計(jì)算中值粒徑分布來獲得片狀填料的粒徑分布。

在一些實(shí)施方案中，針狀填料具有針狀(纖維)形狀，并且可具有約0.01μm至約15μm的平均直徑(d)，例如約0.03μm至約13μm，約3μm至約3,000μm例如約5μm至約2,600μm的平均長度(l)，和約10至約200例如約20至約150的平均長度與平均直徑的比(長徑比，l/d)。在這些范圍內(nèi)，當(dāng)將片狀填料與針狀填料混合時(shí)，可實(shí)現(xiàn)剛度和方向依賴性收縮穩(wěn)定性的改善。

在一些實(shí)施方案中，基于無機(jī)填料的總重量，片狀填料可以約1wt％至約99wt％，例如約10wt％至約70wt％，具體為約10wt％至約60wt％的量存在，并且基于無機(jī)填料的總重量，針狀填料可以約1wt％至約99wt％，例如約30wt％至約90wt％，具體為約40wt％至約90wt％的量存在。在這些范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂組合物可具有優(yōu)異的耐沖擊性和剛度。

在一些實(shí)施方案中，片狀填料與針狀填料的重量比可為約1:0.5至約1:2，例如約1:0.9至約1:2。在該范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂組合物可展示進(jìn)一步改善的耐沖擊性和剛度。

可通過使用透射電子顯微鏡和掃描電子顯微鏡對(duì)聚碳酸酯樹脂組合物(顆粒形式)的分析確認(rèn)片狀填料與針狀填料的混合?？蓪㈩w粒切割成各種形狀，例如圓形、橢圓形或棒狀，并通過透射電子顯微鏡觀察以確認(rèn)片狀填料的形狀。對(duì)于具有較大長度/直徑比的針狀填料，可將拉伸樣品切割并使用掃描電子顯微鏡觀察，從而確認(rèn)針狀填料的存在。

在一些實(shí)施方案中，相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，無機(jī)填料可以約5重量份至約30重量份，例如約10重量份至約20重量份的量存在。在該范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂組合物在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面可以表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

根據(jù)本發(fā)明的抗沖擊改性劑包括基于改性烯烴的共聚物。作為抗沖改性劑，可單獨(dú)使用基于改性烯烴的共聚物，或者可使用基于改性烯烴的共聚物和核-殼接枝抗沖改性劑的混合物。

在一些實(shí)施方案中，基于改性烯烴的共聚物可增強(qiáng)聚碳酸酯樹脂(基質(zhì))的延展性以提高樹脂組合物的耐沖擊性并且可包括乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(eea)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(mbs)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(sbs)、苯乙烯-丁二烯橡膠(sbr)、乙烯-丙烯橡膠(epm，epr)、乙烯-丙烯-二烯共聚物(epdm)、馬來酸酐改性的epm(epm-g-ma)、馬來酸酐改性的酯(sbs-g-ma)、馬來酸酐改性的epdm(epdm-g-ma)、乙烯乙烯基醇共聚物(evoh)及它們的混合物。

在一些實(shí)施方案中，核-殼接枝抗沖改性劑可以是任何典型的核-殼接枝抗沖改性劑。例如，核-殼接枝抗沖改性劑可通過將橡膠狀聚合物核與包含芳族乙烯基單體和至少一種可與芳族乙烯基單體共聚的單體的不飽和化合物接枝共聚進(jìn)行制備。

橡膠狀聚合物(核)的實(shí)例可包括：二烯橡膠如聚丁二烯、聚(苯乙烯-丁二烯)和聚(丙烯腈-丁二烯)；通過將二烯橡膠氫化獲得的飽和橡膠；丙烯酸橡膠如異戊二烯橡膠和聚丙烯酸丁酯；和乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(epdm)。優(yōu)選地，橡膠狀聚合物包括二烯橡膠，更優(yōu)選為丁二烯橡膠?；诤?殼接枝抗沖改性劑(核-殼接枝共聚物樹脂)的總重量，橡膠狀聚合物可以約5wt％至約65wt％，例如約10wt％至約60wt％，具體為約20wt％至約50wt％的量存在。在該范圍內(nèi)，樹脂組合物可具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度。橡膠狀聚合物(橡膠顆粒)可具有約0.05μm至約6μm的平均粒徑(z-平均)，例如約0.15μm至約4μm，具體為約0.25μm至約3.5μm。在該范圍內(nèi)，樹脂組合物可具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度和外觀特性。

芳族乙烯基單體可與橡膠狀共聚物接枝共聚，并且可包括例如，苯乙烯、α-甲基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、對(duì)甲基苯乙烯、對(duì)叔丁基苯乙烯、乙基苯乙烯、乙烯基二甲苯、一氯苯乙烯、二氯苯乙烯、二溴苯乙烯和乙烯基萘，但不局限于此。具體地，芳族乙烯基單體可以是苯乙烯。

可與芳族乙烯基單體共聚的單體的實(shí)例可包括不飽和腈化合物如丙烯腈、甲基丙烯腈和乙基丙烯腈；丙烯酸；甲基丙烯酸；馬來酸酐；和n-取代的馬來酰亞胺，但不局限于此?？蓡为?dú)地或以它們的混合物形式使用這些化合物。

基于核-殼接枝抗沖改性劑的總重量，不飽和化合物可以約35wt％至約95wt％，例如約40wt％至約90wt％，具體為約50wt％至約80wt％的量存在。此外，當(dāng)將芳族乙烯基單體和可與芳族乙烯基單體共聚的單體的混合物用作不飽和化合物時(shí)，基于不飽和化合物的總重量，芳族乙烯基單體可以約50wt％至約95wt％，例如約60wt％至約90wt％的量存在，并且可與芳族乙烯基單體共聚的單體可以約5wt％至約50wt％，例如約10wt％至約40wt％的量存在。在該范圍內(nèi)，樹脂組合物可具有優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度。

核-殼接枝抗沖改性劑的非限制性實(shí)例可包括其中將作為芳族乙烯基化合物的苯乙烯單體和作為不飽和腈化合物的丙烯腈單體接枝到基于丁二烯的橡膠狀聚合物核以形成殼的共聚物(g-abs)。可將核-殼接枝抗沖改性劑分散在芳族乙烯基化合物和不飽和腈化合物的共聚物中。例如，核-殼接枝抗沖改性劑可以是其中g(shù)-abs分散在苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂(san樹脂)中的abs樹脂。

在一些實(shí)施方案中，當(dāng)使用核-殼接枝抗沖改性劑時(shí)，基于改性烯烴的共聚物與核-殼接枝抗沖改性劑的重量比可為約1:0.1至約1:10，例如為約1:0.4至約1:5。在該范圍內(nèi)，樹脂組合物在外觀和沖擊強(qiáng)度方面表現(xiàn)出良好的性能。

在一些實(shí)施方案中，相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，抗沖改性劑可以約1重量份至約10重量份，例如約2重量份至約8重量份的量存在。在該范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂組合物在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面可以表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

根據(jù)本發(fā)明的含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟可改善聚碳酸酯樹脂和無機(jī)填料之間的相容性，其中反應(yīng)性基團(tuán)包括羧酸基、羧酸酐基、環(huán)氧基和縮水甘油基中的至少一種。例如，可通過聚合含反應(yīng)性基團(tuán)的單體如丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸、馬來酸酐和檸康酸酐與c10至c60α-烯烴單體獲得含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟，但不局限于此。

在一些實(shí)施方案中，反應(yīng)性基團(tuán)可以約50mol％至約100mol％，例如約80mol％至約90mol％的量存在于含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟中。在該范圍內(nèi)，樹脂組合物可表現(xiàn)出改善的沖擊強(qiáng)度。

在一些實(shí)施方案中，含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟可具有約5,000g/mol至約50,000g/mol，例如約10,000g/mol至約30,000g/mol的重均分子量(如通過凝膠滲透色譜法(gpc)測(cè)量的)。在該范圍內(nèi)，含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟可增加聚碳酸酯樹脂和無機(jī)填料之間的反應(yīng)性。

在一些實(shí)施方案中，相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，含反應(yīng)性基團(tuán)的烯烴蠟可以約0.1重量份至約1.0重量份，例如約0.2重量份至約0.5重量份的量存在。在該范圍內(nèi)，聚碳酸酯樹脂組合物在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

根據(jù)需要，根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂組合物還可包括諸如脫模劑、阻燃劑、阻燃助劑、潤滑劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑、滴落抑制劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、顏料和染料的添加劑。

在一些實(shí)施方案中，添加劑可包括在聚碳酸酯樹脂組合物中使用的任何典型的添加劑，但不局限于此。具體地，添加劑可包括：脫模劑，例如聚乙烯蠟、含氟聚合物、硅油、硬脂酸的金屬鹽、褐煤酸的金屬鹽和褐煤酸酯蠟；磷阻燃劑，例如焦磷酸鈉和間苯二酚雙(二-2,6-二甲基苯基)磷酸酯；成核劑，例如粘土；抗氧化劑，例如基于受阻酚的化合物；及它們的混合物，但不局限于此。

在一些實(shí)施方案中，相對(duì)于約100重量份的聚碳酸酯樹脂，添加劑可以約0.1重量份至約10重量份的量存在。

在一個(gè)實(shí)施方案中，可通過混合上述組分，然后在典型雙螺桿類型擠出機(jī)中在約200℃至約280℃，例如約250℃至約260℃下熔融擠出來制備顆粒形式的聚碳酸酯樹脂組合物。

在一些實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物可具有約13.5kgf·cm/cm至約20kgf·cm/cm，例如約14kgf·cm/cm至約18kgf·cm/cm的懸臂梁沖擊強(qiáng)度(如根據(jù)astmd256，在約1/8”厚的樣品上測(cè)量的)。

在一些實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物可具有約40×10^-6cm/cm℃至約55×10^-6cm/cm℃，例如約46×10^-6cm/cm℃至約54×10^-6cm/cm℃的線性膨脹系數(shù)(如根據(jù)astmd696，在約10℃至約90℃的溫度下在約6.4mm厚的彎曲樣品上測(cè)量的)。

在一些實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物可具有約13.5mm或更小，例如約10mm至約13.3mm的翹曲度(degreeofwarpage)(如通過其中具有約15cm×約40cm×約15mm的尺寸的注射成型樣品的三個(gè)角(注射溫度：約310℃，模具溫度：約80℃)附接到地面，然后將樣品留在約23℃和約50％rh下約24小時(shí)，以及測(cè)量從地面到樣品的另一個(gè)角的距離的步驟測(cè)量的)。

在一些實(shí)施方案中，聚碳酸酯樹脂組合物可具有約0.04mm或更小的無機(jī)填料距離樣品表面的突出度(degreeofprotrusion)(如使用光學(xué)輪廓儀(nt1100，veecoinstruments)，在具有尺寸為11cm×40cm×1cm的高檔鏡面模具(蒸汽型)的通過注射成型(注射溫度：280℃，模具溫度：110℃)制備的樣品上測(cè)量的)。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，模制品由上述聚碳酸酯樹脂組合物形成?？赏ㄟ^諸如注射成型、擠出、真空成型和鑄造的各種成型方法由聚碳酸酯樹脂組合物形成根據(jù)本發(fā)明的模制品。該模制品在外觀、機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性方面具有優(yōu)異的性能，因此可用作電氣/電子產(chǎn)品、汽車等的內(nèi)部/外部材料，且特別地作為用于電子設(shè)備的外殼(薄外部材料)非常有用。

發(fā)明方式

接下來，將參照一些實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)理解，僅為了說明目的提供這些實(shí)施例，而不以任何方式解釋為限制本發(fā)明。

用于以下實(shí)施例和比較實(shí)施例中的組分的細(xì)節(jié)如下：

(a)聚碳酸酯樹脂

使用雙酚a聚碳酸酯樹脂(熔體流動(dòng)指數(shù)(mi)(根據(jù)iso1133在1.2kg的負(fù)荷下在300℃的溫度下測(cè)量的)：19±2g/10min)。

(b)無機(jī)填料

(b1)滑石(kcm-6300c，kochco.,ltd)用作片狀填料。

(b2)硅灰石(4w，nycominerals,inc.，平均長度：5.5μm，平均直徑：0.05μm)用作針狀填料。

(b3)玻璃纖維(cs321ec10-3，kcc玻璃纖維，平均長度：3mm，平均直徑10μm)用作針狀填料。

(c)抗沖改性劑

(c1)乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)(elvaroyac1330，杜邦包裝與工業(yè)聚合物(dupontpackaging&industrialpolymers))用作基于改性烯烴的共聚物。

(c2)g-abs(chpc,samsungsdi)用作核-殼接枝抗沖改性劑。

(d)含活性基團(tuán)的烯烴蠟

使用馬來酸酐和α-烯烴的共聚物、mah蠟(diacarna-30m，mitsubishichemical)。

實(shí)施例1至2和比較實(shí)施例1至11

按表1和表2所列的量加入上述組分，然后在250℃下擠出，從而制備顆粒。此處，使用雙螺桿型擠出機(jī)(l/d：36，直徑：45mm)進(jìn)行擠出。將制備的顆粒在80℃至100℃下干燥4小時(shí)或更長，然后使用6盎司注塑機(jī)進(jìn)行注射成型(成型溫度：280℃，模具溫度：60℃)，從而制備樣品。評(píng)價(jià)制備的樣品的以下性能，并且結(jié)果示于表1和表2中。

性能評(píng)價(jià)

(1)懸臂梁沖擊強(qiáng)度(單位：kgf·cm/cm)：根據(jù)astmd256，在1/8”厚的缺口懸臂梁樣品上測(cè)量懸臂梁沖擊強(qiáng)度。

(2)線性膨脹系數(shù)(cte，單位：×10^-6cm/cm℃)：根據(jù)astmd696，在10℃至90℃下，在6.4mm彎曲樣品上測(cè)量線性膨脹系數(shù)。

(3)翹曲(單位：mm)：通過其中將尺寸為15cm×40cm×15mm的注射成型樣品的三個(gè)角附接到地面上，然后將樣品留在23℃和50％rh下24小時(shí)，以及測(cè)量從地面到樣品的另一個(gè)角的距離(高度)的步驟測(cè)量翹曲度。

(4)外觀(單位：mm)：在使用尺寸為11cm×40cm×1cm的高檔鏡面模具進(jìn)行注射成型(注射溫度：280℃，模具溫度：110℃)以制備樣品后，使用光學(xué)輪廓儀(nt1100，veecoinstruments)測(cè)量無機(jī)填料從樣品表面突出的程度(單位：mm)。

表1

表2

如表1所示，可以看出，根據(jù)本發(fā)明的聚碳酸酯樹脂在諸如耐沖擊性、尺寸穩(wěn)定性(線性膨脹系數(shù)和翹曲度)的機(jī)械性能和外觀特性方面優(yōu)異。

雖然上面描述了一些實(shí)施方案，但應(yīng)當(dāng)理解，僅為了說明的目的提供這些實(shí)施方案，并且不以任何方式解釋為限制本發(fā)明，并且在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可進(jìn)行各種修改、改變、變更和等同實(shí)施方案。