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一種sla光固化快速模型清洗系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10098464閱讀:2358來源:國知局
一種sla光固化快速模型清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及清洗系統(tǒng)的技術領域,尤指一種SLA光固化快速模型清洗系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]SLA (Stereo lithography Apparatus)工藝也稱光造型、立體光刻及立體印刷,其工藝過程是以液態(tài)光敏樹脂為材料充滿液槽,由計算機控制激光束跟蹤層狀截面軌跡,并照射到液槽中的液體樹脂,而使這一層樹脂固化,之后升降臺下降一層高度,已成型的層面上又布滿一層樹脂,然后再進行新一層的掃描,新固化的一層牢固的粘在前一層上,如此重復直到整個零件制造完畢,得到1個三維實體模型。
[0003]光固化成型后的樹脂模型需要進行打磨和清洗。清洗樹脂模型一般使用有機溶液作為清洗液,使用超聲波進行清洗,清洗過程中部分固體附著物在超聲波作用下與模型表面分離,同時部分樹脂溶解在清洗液中。
[0004]為了保證清洗效果,一般采用重復多次的清洗來保證手板零件的清洗效果;然而,在重復多次的清洗過程中,清洗劑消耗量大,成本高;清洗液的選擇和清洗時間的控制全部由人工進行控制,效率低,質量無法得到保障,從事清洗的人員長期接觸有機溶液影響健康。超聲波清洗池中清洗液在清洗一段時間后溫度升高,嚴重影響手板零件的質量。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足之處而提供一種SLA光固化快速模型清洗系統(tǒng),該系統(tǒng)使清潔液的利用率達到最大化,節(jié)省了資源,保證了手板零件的質量,減少了清洗人員接觸有機溶液,進而保證了操作人員的身體健康,提高了清潔效率。
[0006]為實現上述目的,本實用新型采用如下的技術方案:
[0007]—種SLA光固化快速模型清洗系統(tǒng),所述清洗系統(tǒng)由若干儲液池、分別設于若干儲液池一邊的若干進液閥、分別設于若干儲液池另一邊的若干出液閥、連接在各出液閥輸出端之匯集好處的栗、通過一冷卻器與栗相連接的清洗池組成,各儲液池分級設置,各級中的儲液池用以盛裝對應清洗標準的清洗液,該清洗池用以處理清洗液、設定清洗液液位以及配合冷卻器調控清洗液溫度,在清洗池與冷卻器的通路之間設有一廢液閥。
[0008]所述各進液閥的出液端分別通過一管道與對應的儲液池相連通,各該進液閥的進液端共同通過一管道連接在冷卻器和清洗池之間的通路上。
[0009]所述各出液閥的進液端分別通過一管道與對應的儲液池相連通,各該出液閥之出液端匯集于一管道,并通過該管道連接在栗上,該匯集處還通過一排液閥與清洗池相連通。
[0010]所述冷卻器的進液端以及出液端均設于栗和清洗池之間的通路上,該冷卻器的進液端和出液端之間設有一旁通閥,在該冷卻器出液端和清洗池之間設有入液閥。
[0011]所述清洗池內設有液位傳感器、溫度傳感器以及超聲波發(fā)生器。
[0012]本實用新型的有益效果在于:其通過栗經出液閥分別將各儲液池的清洗液分批送入清洗池中進行超聲波清洗作業(yè),清洗完畢后,再由對應出液閥向將具不同潔凈度的清潔液輸送到對應的儲液池中,降低清潔度的上級清潔液,會被轉入下級儲液池,在下級儲液池中被繼續(xù)利用,進而形成一個清潔液循環(huán)清潔、多次利用的清洗系統(tǒng),使清潔液的利用率達到最大化,從而達到節(jié)省資源的目的,在栗和清洗池之間的通路設置冷卻器,配合溫度傳感器,能對溫度過高的清洗液進行及時冷卻,保證了手板零件的質量;清洗液通過本實用新型自動循環(huán),減少了清洗人員接觸有機溶液,進而保證了操作人員的身體健康,提高了清潔效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的清洗工藝流程圖。
[0015]附圖標號說明:
[0016]1-儲液池;2_進液閥;3_出液閥;4_栗;5_冷卻器;6_清洗池;61_液位傳感器;62-溫度傳感器;7_排液閥;8_旁通閥;9_入液閥;K-廢液閥。
【具體實施方式】
[0017]以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:
[0018]如圖1-2所示,本實用新型關于一種SLA光固化快速模型清洗系統(tǒng),它由若干儲液池1、分別設于若干儲液池1 一邊的若干進液閥2、分別設于若干儲液池1另一邊的若干出液閥3、連接在各出液閥3輸出端之匯集好處的栗4、通過一冷卻器5與栗4相連接的清洗池6組成,各儲液池1分級設置,各級中的儲液池1用以盛裝對應清洗標準的清洗液,該清洗池6用以處理清洗液、設定清洗液液位以及配合冷卻器5調控清洗液溫度,在清洗池6與冷卻器5的通路之間設有一廢液閥Κ,其中,清洗過程中,一般選用有機溶劑作為清洗液,如無水乙醇、甲醇或丙醇等,而考慮到經濟性和安全性,通常優(yōu)選無水乙醇作為清洗液,該栗4為一防爆酒精栗4或氣動隔膜栗4,具體栗4的類型,可根據實際作業(yè)需要進行選擇,在此并不予以自限。
[0019]如圖1所示,各進液閥2的出液端分別通過一管道與對應的儲液池1相連通,各該進液閥2的進液端共同通過一管道連接在冷卻器5和清洗池6之間的通路上。
[0020]如圖1所示,各出液閥3的進液端分別通過一管道與對應的儲液池1相連通,各該出液閥3之出液端匯集于一管道,并通過該管道連接在栗4上,該匯集處還通過一排液閥7與清洗池6相連通。
[0021]如圖1所示,冷卻器5的進液端以及出液端均設于栗4和清洗池6之間的通路上,該冷卻器5的進液端和出液端之間設有一旁通閥8,在該冷卻器5出液端和清洗池6之間設有入液閥9。
[0022]清洗池6內設有液位傳感器61、溫度傳感器62以及超聲波發(fā)生器,超聲波在清洗過程中不管什么清洗液,隨著清洗時間的增加,其溫度都會升高,在清洗過程中,清洗池6的清洗液溫度高于45°C后,被清洗的模型會因為高溫產生變形是模型喪失精度;當溫度傳感器62感應到清洗液溫度高于預設值后,清洗暫停,超聲波清洗池6中清洗液由栗4經排液閥7抽出,經過冷卻器5后,回到清洗池6,即冷卻時,開啟排液閥7、旁通閥8和入液閥9三個閥,清洗液從清洗池6出來經過冷卻器5流回清洗池6 ;直至溫度降低至設定值后,冷卻循環(huán)停止,繼續(xù)進行超聲波清洗。
[0023]清洗池6有液位限制,液位傳感器61的設置,可對清洗池6中的液位進行有效調節(jié),清洗池6的
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