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一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程的制作方法

文檔序號(hào):3601113閱讀:2659來源:國(guó)知局
一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程,通過流延嘴、流延機(jī)生產(chǎn),可使薄膜均勻性好,表面干凈平整,而且長(zhǎng)度不受限制,可連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明能連續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚酰亞胺薄膜,并且投資小,具有高效實(shí)用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺的生產(chǎn)基本是二步法:1、合成聚酰亞胺酸;2、成膜亞胺化。成膜方法主要由浸潰法、流延法、流延拉伸法。浸潰法設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單,但薄膜表面經(jīng)常粘有鋁粉,薄膜長(zhǎng)度受到限制,生產(chǎn)效率低,此法不宜發(fā)展;拉伸法生產(chǎn)的薄膜,性能有顯著提高,但工藝復(fù)雜生產(chǎn)條件苛刻,投資大,產(chǎn)品價(jià)格高,只有高質(zhì)量薄膜才采用此法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程,其具體步驟為:
1)將混合反應(yīng)好的原料由不銹鋼溶液儲(chǔ)罐經(jīng)管路壓入前機(jī)頭上的流延嘴儲(chǔ)槽中;
2)流延機(jī)中的鋼帶勻速運(yùn)行,將儲(chǔ)槽中的溶液通過流延嘴前刮板帶走,從而形成厚度均勻的液膜;
3)液膜進(jìn)入烘干道干燥,潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道,熱風(fēng)流動(dòng)的方向與鋼帶運(yùn)行方向相反,使得液膜在干燥中溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發(fā),液膜在鋼帶上運(yùn)行一周后,成為薄膜;
4)從鋼帶剝離下的薄膜經(jīng)導(dǎo)向輥引入亞胺化爐,將薄膜高溫亞胺化;
5)通過收卷機(jī)將薄膜收卷。
[0004]本發(fā)明通過流延嘴、流延機(jī)生產(chǎn),可使薄膜均勻性好,表面干凈平整,而且長(zhǎng)度不受限制,可連續(xù)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明能連續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的聚酰亞胺薄膜,并且投資小,具有高效實(shí)用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0006]為進(jìn)一步說明本發(fā)明,特列舉下述實(shí)施例,但本發(fā)明并不僅限于下述實(shí)施例。
[0007]I)將混合反應(yīng)好的原料2000 kg由不銹鋼溶液儲(chǔ)罐經(jīng)管路壓入前機(jī)頭上的流延嘴儲(chǔ)槽中;
2)流延機(jī)中的鋼帶勻速運(yùn)行,將儲(chǔ)槽中的溶液通過流延嘴前刮板帶走,從而形成厚度均勻的液膜;
3)液膜進(jìn)入烘干道干燥,潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道,熱風(fēng)流動(dòng)的方向與鋼帶運(yùn)行方向相反,使得液膜在干燥中溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發(fā),液膜在鋼帶上運(yùn)行一周后,成為薄膜;
4)從鋼帶剝離下的薄膜經(jīng)導(dǎo)向輥引入亞胺化爐,將薄膜高溫亞胺化;
5)通過收卷機(jī)將薄膜收卷; 6)將得到的聚酰亞胺薄膜稱重,得1000 kg聚酰亞胺薄膜。
[0008]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種制備聚酰亞胺薄膜的工藝流程,其特征在于:其具體步驟為: 1)將混合反應(yīng)好的原料由不銹鋼溶液儲(chǔ)罐經(jīng)管路壓入前機(jī)頭上的流延嘴儲(chǔ)槽中; 2)流延機(jī)中的鋼帶勻速運(yùn)行,將儲(chǔ)槽中的溶液通過流延嘴前刮板帶走,從而形成厚度均勻的液膜; 3)液膜進(jìn)入烘干道干燥,潔凈干燥的空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入加熱器預(yù)熱到一定溫度后進(jìn)入上、下烘干道,熱風(fēng)流動(dòng)的方向與鋼帶運(yùn)行方向相反,使得液膜在干燥中溫度逐漸升高,溶劑逐漸揮發(fā),液膜在鋼帶上運(yùn)行一周后,成為薄膜; 4)從鋼帶剝離下的薄膜經(jīng)導(dǎo)向輥引入亞胺化爐,將薄膜高溫亞胺化; 5)通過收卷機(jī)將薄膜收卷。
【文檔編號(hào)】C08L79/08GK104448363SQ201410164395
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】尤耀康 申請(qǐng)人:六安市杜爾邦絕緣材料有限公司
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