一種高透抗靜電bopp薄膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及Β0ΡΡ薄膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜及其生產(chǎn)工
Ο
【背景技術(shù)】
[0002]Β0ΡΡ薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，Β0ΡΡ薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高抗拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。但Β0ΡΡ薄膜在生產(chǎn)過程中，存在比較嚴(yán)重的靜電現(xiàn)象，不僅影響薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)速度，而且影響薄膜的諸多物化性能，例如靜電的存在對(duì)提升薄膜的透明度具有一定的排斥作用，因此，本公司的技術(shù)人員通過積極探索其實(shí)現(xiàn)最佳抗靜電效果的生產(chǎn)工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種提高薄膜的高透性能，且具有機(jī)械強(qiáng)度大、尺寸穩(wěn)定性好、印刷性能佳、透明度高的Β0ΡΡ薄膜。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜，由下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制成:聚丙稀母料97.3—98.1%、導(dǎo)電基抗靜電劑母料1.0—1.2%、爽滑劑0.4—1.0%、分散劑0.2—1.2%、抗氧劑0.3—1.0%。
[0005]作為優(yōu)選，所述聚丙烯母料為Β0ΡΡ薄膜專用聚丙烯母料。
[0006]作為優(yōu)選，所述爽滑劑主要成分為芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺。
[0007]作為優(yōu)選，所述分散劑為聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酰胺。
[0008]作為優(yōu)選，所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混配物，二者質(zhì)量比例1:2。
[0009]如上所述的一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)原料與添加劑混合:分別將原料按配比加入混料倉(cāng)，通過攪拌均勻混合，稱重計(jì)量后進(jìn)入主擠出機(jī)及輔助擠出機(jī)；
(2)擠出塑化:主擠出機(jī)和輔擠出機(jī)的加熱區(qū)均加熱至240°C，使原料熔融，在熔融過程中，原料在雙螺桿擠出機(jī)的作用下塑化、混煉，并通過第三和第五加熱區(qū)的兩個(gè)排氣口將原料中的水分、空氣利用真空栗抽真空排出；原料經(jīng)熔融后的熔體通過粗過濾器、計(jì)量栗進(jìn)入精過濾器，然后通過三層共擠喂料塊進(jìn)入模頭；
(3)鑄片:熔體在模頭中均勻分布為三層流出，其中，輔擠出機(jī)的熔體為爽滑劑、分散劑、抗氧劑、導(dǎo)電基抗靜電劑母料、聚丙烯母料的混合料，主擠出機(jī)的熔體為聚丙烯母料，模頭溫度為245°C ;鑄片輥內(nèi)用冷水冷卻，表面溫度控制在20°C，流出的熔體在鑄片輥表面急劇冷卻固化成厚片；
(4)縱向拉伸:在進(jìn)入縱向拉伸機(jī)前，厚片先經(jīng)過一組預(yù)熱輥加熱，溫度設(shè)定從100°C逐漸提高至130°C，然后在縱向拉伸機(jī)上進(jìn)行三次拉伸成薄膜，拉伸溫度為115°C，經(jīng)過縱向拉伸的薄膜在一組定型輥表面進(jìn)行比例向熱定型，定型輥溫度為136°C ;
(5)橫向拉伸:薄膜經(jīng)縱向拉伸后進(jìn)入橫拉機(jī)，在橫拉機(jī)入口處薄膜兩邊被鏈夾夾持，鏈夾拉薄膜向前運(yùn)行，同時(shí)風(fēng)機(jī)通過有均勻氣孔的風(fēng)管從上下對(duì)薄膜吹熱風(fēng)進(jìn)行加熱，溫度設(shè)定從95°C逐漸提高到160°C，然后進(jìn)入橫向拉伸區(qū)，在拉伸區(qū)鏈夾寬度逐漸變寬，使薄膜進(jìn)行橫向拉伸，拉伸溫度控制在155°C，拉伸后的薄膜經(jīng)過定型段進(jìn)行橫向熱定型，然后通過冷卻段進(jìn)行冷卻；
(6)牽引修邊:橫拉出口的薄膜進(jìn)入牽引站，牽引站中的邊緣休整裝置通過切邊刀對(duì)被鏈夾夾住未經(jīng)拉伸的薄膜邊緣進(jìn)行休整，邊緣修整的寬度范圍為120?150_，切邊料由吸風(fēng)管傳送至切邊打碎機(jī)粉碎成碎片，薄膜碎片經(jīng)管道直接傳送至主擠出機(jī)的混料系統(tǒng)，經(jīng)過修邊的薄膜通過電暈處理裝置進(jìn)行電暈處理，然后牽引至收卷機(jī)；
(7)收卷:通過收卷機(jī)將薄膜收卷；
(8)分切:薄膜從放卷架牽引至切刀處，過程中保證薄膜的張力并展平，在分切輥處薄膜被分切成需要的規(guī)格，收卷工位分布在分切輥兩側(cè)，在兩側(cè)的工位上間隔收卷；
(9)成品包裝:將收卷的成品包裝、稱重后入庫(kù)。
[0010]作為優(yōu)選，所述牽引站安裝有測(cè)厚儀。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述收卷機(jī)為雙工位回轉(zhuǎn)收卷機(jī)。
[0012]作為優(yōu)選，所述步驟(3)中為了使熔體很好地緊貼鑄片輥表面，在鑄片輥上面配置一套氣刀風(fēng)機(jī)貼片系統(tǒng)，通過均勻的高壓氣流使熔體緊緊地貼附在鑄片輥上。
[0013]作為優(yōu)選，所述雙工位回轉(zhuǎn)收卷機(jī)配有自動(dòng)換卷和切割系統(tǒng)。
[0014]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明利用導(dǎo)電基抗靜電劑母料在Β0ΡΡ薄膜中所具有的好分散性及導(dǎo)電性能，改善了薄膜的抗靜電效果，在保證薄膜獲得較高光透性能的同時(shí)，有效控制薄膜物化性能。
[0015]2、本發(fā)明利用多層共擠技術(shù)，使之形成特殊的薄膜結(jié)構(gòu)，從而優(yōu)化薄膜的表面性會(huì)泛。
[0016]3、本發(fā)明對(duì)工藝進(jìn)行了有效調(diào)整，實(shí)現(xiàn)薄膜拉伸、定型和后處理的有效控制，從而得到結(jié)晶度適宜和晶體結(jié)構(gòu)理想的Β0ΡΡ薄膜。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0018]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0019]實(shí)施例1
一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜，由下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制成:聚丙烯母料98.0%、導(dǎo)電基抗靜電劑母料1.0%、爽滑劑0.4%、分散劑0.2%、抗氧劑0.4。
[0020]其中，所述聚丙烯母料為Β0ΡΡ薄膜專用聚丙烯母料，所述爽滑劑主要成分為芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺，所述分散劑為聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酰胺，所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混配物，二者質(zhì)量比例1:2。
[0021]實(shí)施例2
一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜，由下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制成:聚丙烯母料98.1%、導(dǎo)電基抗靜電劑母料1.0%、爽滑劑0.4%、分散劑0.2%、抗氧劑0.3%。
[0022]其中，所述聚丙烯母料為Β0ΡΡ薄膜專用聚丙烯母料，所述爽滑劑主要成分為芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺，所述分散劑為聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酰胺，所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混配物，二者質(zhì)量比例1:2。
[0023]實(shí)施例3
一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜，由下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料制成:聚丙烯母料97.3%、導(dǎo)電基抗靜電劑母料1.0%、爽滑劑0.7%、分散劑0.5%、抗氧劑0.5%。
[0024]其中，所述聚丙烯母料為Β0ΡΡ薄膜專用聚丙烯母料，所述爽滑劑主要成分為芥酸酰胺、脂肪酸酰胺和油酸酰胺，所述分散劑為聚乙烯蠟或乙撐雙硬脂酰胺，所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混配物，二者質(zhì)量比例1:2。
[0025]如實(shí)施例1、2、3所述的一種高透抗靜電Β0ΡΡ薄膜的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
(1)原料與添加劑混合:分別將原料按配比加入混料倉(cāng)，通過攪拌均勻混合，稱重計(jì)量后進(jìn)入主擠出機(jī)及輔助擠出機(jī)；
(2)擠出塑化:主擠出機(jī)和輔擠出機(jī)的加熱區(qū)均加熱至240°C，使原料熔融，在熔融過程中，原料在雙螺桿擠出機(jī)的作用下塑化、混煉，并通過第三和第五加熱區(qū)的兩個(gè)排氣口將原料中的水分、空氣利用真空栗抽真空排出；原料經(jīng)熔融后的熔體通過粗過濾器、計(jì)量栗進(jìn)入精過濾器，然后通過三層共擠喂料塊進(jìn)入模頭；
(3)鑄片:熔體在模頭中均勻分布為三層流出，其中，輔擠出機(jī)的熔體為爽滑劑、分散劑、抗氧劑、導(dǎo)電基抗靜電劑母料、聚丙烯母料的混合料，主擠出機(jī)的熔體為聚丙烯母料，模頭溫度為245°C ;鑄片輥內(nèi)用冷水冷卻，表面溫度控制在20°C，流出的熔體在鑄片輥表面急劇冷卻固化成厚片；為了使熔體很好地緊貼鑄片輥表面，在鑄片輥