一種tpu防爆膜及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TPU防爆膜，包括TPU基材，于該TPU基材之上從上到下依次設(shè)置有保護(hù)層、保護(hù)層膠水、防刮層、光學(xué)基材層、覆合膠層，于該TPU基材之下從上到下依次設(shè)置有壓敏膠層、貼合層；其中，所述保護(hù)層、貼合層的厚度分別為25?75μm；以及該TPU防爆膜的制備工藝。本發(fā)明具有較高硬度且兼具柔韌性，對沖擊力具有較高的緩沖性，可以起到明顯的防爆效果。
【專利說明】
一種TPU防爆膜及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種TPU防爆膜及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的防刮花保護(hù)膜產(chǎn)品只能起到防止硬物劃傷的功能，如果手機(jī)等產(chǎn)品從手中滑落，或者有重物落在屏幕上，無法有效的保護(hù)屏幕;還有通過增加基材厚度實(shí)現(xiàn)保護(hù)效果，但是由于保護(hù)膜基材以PET為主，厚度超過ΙΟΟμπι會特別硬，不利于后期加工，同時客戶使用時的手感也不佳，易劃傷皮膚。
[0003]當(dāng)手機(jī)或其他電子產(chǎn)品屏幕面從I米以上的高度跌落時，地面的硬物都會對屏幕產(chǎn)生破壞，屏幕或產(chǎn)生印痕，裂紋，甚至破洞破洞，需要進(jìn)行換屏或者產(chǎn)品無法使用;其他的保護(hù)膜通過增加PET的厚度來提高保護(hù)效果，但由于PET材質(zhì)超過ΙΟΟμπι就是特別堅硬，不易于后期的模切加工，客戶在使用時也容易劃傷皮膚，影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種TPU防爆膜及其制備工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種TPU防爆膜，包括TPU基材，于該TPU基材之上從上到下依次設(shè)置有保護(hù)層、保護(hù)層膠水、防刮層、光學(xué)基材層、覆合膠層，于該TPU基材之下從上到下依次設(shè)置有壓敏膠層、貼合層;其中，所述保護(hù)層、貼合層的厚度分別為25-75μπι。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述防刮層的厚度為2_5μπι。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)層膠水的厚度為5-10μπι。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述TPU基材的厚度為100-200μπι。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述光學(xué)基材層的厚度為75_188μπι。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述壓敏膠層的厚度為20_40μπι。
[0011]—種ITU防爆膜的制備工藝，包括以下步驟:a、將防刮層涂布在光學(xué)基材層的上側(cè)，然后進(jìn)入第一烤箱，第一烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，形成半成品A;b、將壓敏膠層涂布在TPU基材的下側(cè)，然后進(jìn)入第二烤箱，第二烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，TPU基材從第二烤箱出來之后與貼合層經(jīng)壓輥貼合，形成半成品B;c、將覆合膠層涂布在半成品A的下側(cè)，然后進(jìn)入第三烤箱，第三烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，半成品A從第三烤箱出來后經(jīng)壓輥貼合于半成品B的上側(cè)，形成半成品C;d、將保護(hù)層膠水涂布于保護(hù)層的下側(cè)，然后進(jìn)入第四烤箱，第四烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，保護(hù)層從第四烤箱出來后經(jīng)壓輥貼合于半成品C的上側(cè)，形成成品。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述防刮層的配方包括亞克力/聚氨酯膠、光引發(fā)劑、乙酸乙酯、乙酸丁酯，其重量份數(shù)比為50:3:20:28。
[0013]上述技術(shù)方案中，所述壓敏膠層、保護(hù)層膠水為硅膠;其中，壓敏膠層的配方為甲基硅橡膠、二甲基硅橡膠、鉑金催化劑、甲苯，其重量份數(shù)比為:10:30:2:48;保護(hù)層膠水的配方為甲基硅橡膠、二甲基硅氧烷、鉑金催化劑、甲苯，其重量份數(shù)比為5:45:2:58。
[0014]上述技術(shù)方案中，所述覆合膠層的配方為亞克力膠原液、異氰酸固化劑、乙酸乙酯、甲苯，其重量份數(shù)比為50:2:30:18。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:由于采用多層結(jié)構(gòu)結(jié)合的方式，可以減少作為保護(hù)作用的保護(hù)層與貼合層的厚度可以控制在ΙΟΟμπι以內(nèi)，便于后期加工和使用。具有較高硬度且兼具柔韌性，對沖擊力具有較高的緩沖性，可以起到明顯的防爆效果。通過GB/T13520標(biāo)準(zhǔn)測試，采用ITU防爆膜的產(chǎn)品，能夠經(jīng)受1.5米高度，200g的鋼球沖擊，玻璃沒有損傷;而目前普通的保護(hù)膜產(chǎn)品，只能通過0.2米高度，1g鋼球的沖擊。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、TPU基材；2;保護(hù)層；3、保護(hù)層膠水;4、防刮層；5、光學(xué)基材層；6、覆合膠層;7、壓敏膠層;8、貼合層;A、半成品A;B、半成品B; C、半成品C。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，一種TPU防爆膜，包括TPU基材I，于該TPU基材I之上從上到下依次設(shè)置有保護(hù)層2、保護(hù)層膠水3、防刮層4、光學(xué)基材層5、覆合膠層6，于該TPU基材I之下從上到下依次設(shè)置有壓敏膠層7、貼合層8。
[0020]其中，所述保護(hù)層2、貼合層8的厚度分別為25-75μπι。保護(hù)層2和貼合層8都為PET透明膜。本發(fā)明所用保護(hù)層2和貼合層8的厚度25-75μπι，有利于成品的后續(xù)加工和客戶手感；PET基材保證產(chǎn)品的加工性能。
[0021]其中，所述防刮層4為具有防刮功能的涂層，如聚氨酯或亞克力，其厚度為2_5μπι。本發(fā)明所用防刮層4涂料為聚氨酯材質(zhì)，可以保證產(chǎn)品具有良好的防刮性能，耐候性優(yōu)良；厚度2-5μηι可以保證足夠的硬度。
[0022]其中，所述保護(hù)層膠水3為硅膠，其厚度為5-10μπι。本發(fā)明所用保護(hù)層膠水3厚度5-
1Ομπι的硅膠，有利于產(chǎn)品后期加工和剝離。
[0023]其中，所述ITU基材I為聚氨酯材料，其厚度為100-200μπι。本發(fā)明所用TPU為主基材，因?yàn)門PU具有良好的加工性和柔韌性，可以有效防沖擊;厚度100-200μπι有利于確?？箾_擊性和光學(xué)透明性。
[0024]其中，所述光學(xué)基材層5為PET基材，其厚度為75_188μπι。本發(fā)明所用光學(xué)基材層5(PET基材)為貼合TPU用，因?yàn)镻ET具有良好的光學(xué)透明性和硬度;厚度75-188μπι有利于確保產(chǎn)品的硬度滿足要求。
[0025]其中，所述壓敏膠層7為硅膠膠水，其厚度為20_40μπι。本發(fā)明TPU基材I涂布的壓敏膠層7為硅膠，涂布厚度為20-40μπι，因?yàn)楣枘z具有良好的排氣性和貼合性能，20μπι以上的厚度有利于貼合時減少氣泡。
[0026]本發(fā)明所用設(shè)備為韓國SKC株式會社生產(chǎn)，具有較高的精密度，可以確保涂布的厚度均勻性和外觀的良好。
[0027]一種TPU防爆膜的制備工藝，包括以下步驟:
a、光學(xué)基材層5，采用PET基材，要求厚度為75-188μπι，透光率大于90%;光學(xué)基材層5從涂布機(jī)上的放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，經(jīng)過微凹涂布頭時，微凹涂布輥將防刮層4涂布在光學(xué)基材層5的上側(cè)，然后進(jìn)入40m長的第一烤箱，第一烤箱一共分為5節(jié)，每一節(jié)從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，其具體溫度依次為30 0C、60 °C、80 °C、100 °C、120 °C，然后出烤箱進(jìn)入收卷機(jī)，形成半成品A。
[0028]b、TPU基材I從涂布機(jī)上的放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，經(jīng)過微凹涂布頭時，微凹涂布輥將壓敏膠層7涂布在TPU基材I的下側(cè)，然后進(jìn)入40m長的第二烤箱，第二烤箱一共分為5節(jié)，每一節(jié)從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，其具體溫度依次為30 0C、60 °C、80 °C、150°C、160°C;同時，貼合層8從放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，在貼合機(jī)位置上，貼合層8與從烤箱出來的TPU基材I相遇，TPU基材I與貼合層8經(jīng)貼合機(jī)的壓輥貼合，形成半成品B，并在收卷設(shè)備上收在一起。
[0029]C、半成品A從涂布機(jī)上的放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，經(jīng)過擠出式涂布頭時，擠出式涂布輥將覆合膠層6涂布在半成品A的下側(cè)，然后進(jìn)入40m長的第三烤箱，第三烤箱一共分為5節(jié)，每一節(jié)從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，其具體溫度依次為30 0C、80 0C、80 °C、140°C、160°C ;同時，半成品B從放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，在貼合機(jī)位置上，半成品B與從烤箱出來的半成品A相遇，半成品A經(jīng)貼合機(jī)壓輥貼合于半成品B的上側(cè)，形成半成品C，并在收卷設(shè)備上收在一起。
[0030]d、保護(hù)層2從涂布機(jī)上的放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，經(jīng)過擠出式涂布頭時，擠出式涂布輥將保護(hù)層膠水3涂布于保護(hù)層2的下側(cè)，然后進(jìn)入40m長的第四烤箱，第四烤箱一共分為5節(jié)，每一節(jié)從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，其具體溫度依次為300C、60°C、80°C、100C、120°C ;同時，半成品C從放卷設(shè)備上以20m/min的速度被放出，在貼合機(jī)位置上，半成品C與從烤箱出來的保護(hù)層2相遇，保護(hù)層2經(jīng)貼合機(jī)壓輥貼合于半成品C的上側(cè)，形成成品。
[0031]其中，所述防刮層4的配方包括亞克力/聚氨酯膠、光引發(fā)劑、乙酸乙酯、乙酸丁酯，其重量份數(shù)比為50:3:20:28，其固含量為10-30%。
[0032]其中，所述壓敏膠層7、保護(hù)層膠水3為硅膠；其中，壓敏膠層7的配方為甲基硅橡膠、二甲基硅橡膠、鉑金催化劑、甲苯，其重量份數(shù)比為:10:30:2:48，其固含量為20-40% ；保護(hù)層膠水3的配方為甲基硅橡膠、二甲基硅氧烷、鉑金催化劑、甲苯，其重量份數(shù)比為5:45:2: 58ο
[0033]其中，所述覆合膠層6的配方為亞克力膠原液、異氰酸固化劑、乙酸乙酯、甲苯，其重量份數(shù)比為50:2:30:18。
[0034]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種TPU防爆膜，其特征在于:包括TPU基材，于該TPU基材之上從上到下依次設(shè)置有保護(hù)層、保護(hù)層膠水、防刮層、光學(xué)基材層、覆合膠層，于該TPU基材之下從上到下依次設(shè)置有壓敏膠層、貼合層;其中，所述保護(hù)層、貼合層的厚度分別為25-75μπι。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TRJ防爆膜，其特征在于:所述防刮層的厚度為2-5μπι。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU防爆膜，其特征在于:所述保護(hù)層膠水的厚度為5-10μmD4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU防爆膜，其特征在于:所述TPU基材的厚度為100-200μmD5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU防爆膜，其特征在于:所述光學(xué)基材層的厚度為75-188μπι06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TPU防爆膜，其特征在于:所述壓敏膠層的厚度為20-40μmD7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種TPU防爆膜的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟:a、將防刮層涂布在光學(xué)基材層的上側(cè)，然后進(jìn)入第一烤箱，第一烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，形成半成品A;b、將壓敏膠層涂布在TPU基材的下側(cè)，然后進(jìn)入第二烤箱，第二烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，TPU基材從第二烤箱出來之后與貼合層經(jīng)壓輥貼合，形成半成品B;c、將覆合膠層涂布在半成品A的下側(cè)，然后進(jìn)入第三烤箱，第三烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，半成品A從第三烤箱出來后經(jīng)壓輥貼合于半成品B的上側(cè)，形成半成品C;d、將保護(hù)層膠水涂布于保護(hù)層的下側(cè)，然后進(jìn)入第四烤箱，第四烤箱從進(jìn)口到出口溫度逐漸提高，保護(hù)層從第四烤箱出來后經(jīng)壓輥貼合于半成品C的上側(cè)，形成成品。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種TPU防爆膜的制備工藝，其特征在于:所述防刮層的配方包括亞克力/聚氨酯膠、光引發(fā)劑、乙酸乙酯、乙酸丁酯，其重量份數(shù)比為50:3:20:28。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種TPU防爆膜的制備工藝，其特征在于:所述壓敏膠層、保護(hù)層膠水為硅膠;其中，壓敏膠層的配方為甲基硅橡膠、二甲基硅橡膠、鉑金催化劑、甲苯，其重量份數(shù)比為:10:30:2:48;保護(hù)層膠水的配方為甲基硅橡膠、二甲基硅氧烷、鉑金催化劑、甲苯，其重量份數(shù)比為5:45:2:58。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種TPU防爆膜的制備工藝，其特征在于:所述覆合膠層的配方為亞克力膠原液、異氰酸固化劑、乙酸乙酯、甲苯，其重量份數(shù)比為50:2:30:18。
【文檔編號】C09J183/04GK105885719SQ201610328878
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王中正
【申請人】東莞市睿泰涂布科技有限公司