專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燕麥葡聚糖的提取方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燕麥葡聚糖的提取方法。屬于植物提取物領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燕麥葡聚糖是由燕麥麩皮中提取，提取后產(chǎn)品附加值大增。燕麥葡聚糖是以β_1，3_，β_1，4-糖苷鍵連接起來(lái)的粘性多聚葡聚糖，其主要集中于燕麥麩皮的糊粉層。燕麥葡聚糖具有多種功能，可以降低血脂、控制血糖、增強(qiáng)免疫力，以及防治便秘、改善腸道微環(huán)境，化妝品中間體等，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健食品和化妝品領(lǐng)域。燕麥葡聚糖的提取一般都通過(guò)溶劑提取或者采用溫和堿提取法。這些方法都需要引入有機(jī)溶劑，成本高，去除不易，對(duì)節(jié)能環(huán)保不利。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的 是提供一種新的節(jié)能環(huán)保的燕麥葡聚糖的提取方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種燕麥葡聚糖的提取方法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出30-60目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗3-5次，離心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到20- 30倍質(zhì)量的35 - 55°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為8 —10,80-100KHz超聲攪拌I 一 3小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液，冷卻至10 — 30°C，用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為3.0 — 4.0，攪拌后靜置I 一 3小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；
d、將步驟c中分離得到的濾液按0.40 - 1.40g低溫α -淀粉酶/100g，在35 — 45°C下調(diào)PH值4.5 — 6.5，攪拌處理I — 2小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為50000Da -1OOOOODa的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為50000Da -1OOOOODa的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液。將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為
0.2-1.6%的燕麥葡聚糖溶液精制品。本發(fā)明采用的低溫α -淀粉酶是一種反應(yīng)溫度在35 — 45°C時(shí)活性最高的酶，其特點(diǎn)是80°C條件下即可滅活，其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省能源，方便滅活。本發(fā)明采用了堿性蛋白酶，原因是燕麥蛋白在堿性條件下溶解度最高，而堿性蛋白酶在堿性條件下活性最高，其優(yōu)點(diǎn)在于，高濃度底物在高酶活的條件下，水解速度最快。本發(fā)明所用的原料或試劑除特別說(shuō)明之外，均市售可得。本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中，原料廣泛，且未使用有機(jī)溶劑，而且操作溫度不高，節(jié)能環(huán)保，安全性高。
具體實(shí)施例方式下面用實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受其限制。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。所述的百分比若無(wú)特別說(shuō)明，是指質(zhì)量百分比。本發(fā)明的低溫α-淀粉酶購(gòu)自Sigma公司，A- 3176, TypeV1- B型，酶活力24000U/g。本發(fā)明PH值為9 一 11的去離子水是加入NaOH進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值的。本發(fā)明其它調(diào)PH值的方法是本技術(shù)領(lǐng)域人員常用的技術(shù)方法，S卩加酸(如鹽酸)調(diào)酸性,加堿(如NaOH)調(diào)堿性。實(shí)施例1
一種燕麥葡聚糖的提取方法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出30目的 燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗3次，尚心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到20倍質(zhì)量的35°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為8，80KHz超聲攪拌I小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液，冷卻至10°C，用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為3.0，攪拌后靜置I小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；d、將步驟c中分離得到的濾液按0.40g低溫α -淀粉酶/100g，在35°C下調(diào)PH值4.5，攪拌處理I小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為50000Da的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為50000Da的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液；
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為0.2%的燕麥葡聚糖溶液精制品。實(shí)施例2
一種燕麥葡聚糖的提取方法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出35目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗3次，尚心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到22倍質(zhì)量的38°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為8，85KHz超聲攪拌I小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液，冷卻至13°C，用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為3.2，攪拌后靜置I 一 3小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；
d、將步驟c中分離得到的濾液按0.70g低溫α -淀粉酶/100g，在38°C下調(diào)PH值4.8，攪拌處理I小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為55000Da的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為55000Da的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液；
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為0.4%的燕麥葡聚糖溶液精制品。實(shí)施例3
一種燕麥葡聚糖的提取方法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出40目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗4次，尚心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到25倍質(zhì)量的40°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為8.5,88KHz超聲攪拌1.5小時(shí),用100目濾布過(guò)濾,收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液,冷卻至15°C,用娃藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為3.5，攪拌后靜置2小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；d、將步驟c中分離得到的濾液按1.0Og低溫α -淀粉酶/100g，在40°C下調(diào)PH值5.0，攪拌處理1.5小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為60000Da的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為60000Da的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液；
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為0.6%的燕麥葡聚糖溶液精制品。實(shí)施例4
一種燕麥葡聚糖的提取方 法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出45目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗4次，尚心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到25倍質(zhì)量的45°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為9，90KHz超聲攪拌2小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液，冷卻至20°C，用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為3.5，攪拌后靜置2小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；d、將步驟c中分離得到的濾液按1.0Og低溫α -淀粉酶/100g，在40°C下調(diào)PH值6.0，攪拌處理1.5小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為70000Da的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為70000Da的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液；
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為1.2%的燕麥葡聚糖溶液精制品。實(shí)施例5
一種燕麥葡聚糖的提取方法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出55目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗4次，尚心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到25倍質(zhì)量的50°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為9，95KHz超聲攪拌2小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液,冷卻至25°C,用娃藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為4.0，攪拌后靜置3小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；d、將步驟C中分離得到的濾液按1.40g低溫α -淀粉酶/100g，在45°C下調(diào)PH值6.0，攪拌處理2小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為SOOOODa的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為SOOOODa的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液；
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為1.4%的燕麥葡聚糖溶液精制品。實(shí)施例6
一種燕麥葡聚糖的提取方法，包括如下步驟:
a、將燕麥粉碎，篩選出60目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗5次，尚心甩干；
b、將甩干的燕麥麩皮加入到30倍質(zhì)量的55°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為10，IOOKHz超聲攪拌3小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液；
C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液，冷卻至30°C，用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為4.0，攪拌后靜置3小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液；d、將步驟c中分離得到的濾液按1.40g低溫α -淀粉酶/100g，在45°C下調(diào)PH值6.5，攪拌處理2小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為IOOOOODa的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為IOOOOODa的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液；
將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、精制為質(zhì)量百分比含量為1.6%的燕麥葡聚糖溶液精制品。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝中， 原料廣泛，且未使用有機(jī)溶劑，而且操作溫度不高，節(jié)能環(huán)保，安全性高。
權(quán)利要求
1.一種燕麥葡聚糖的提取方法，其特征在于，包括如下步驟: a、將燕麥粉碎，篩選出30-60目的燕麥麩皮,燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中反復(fù)清洗3-5次，離心甩干； b、將甩干的燕麥麩皮加入到20- 30倍質(zhì)量的35 - 55°C去離子水中，調(diào)節(jié)PH值為8 一10,80-100KHz超聲攪拌I 一 3小時(shí)，用100目濾布過(guò)濾，收集濾液； C、將步驟b中的濾液用5000rpm離心分離后再收集濾液，冷卻至10 — 30°C，用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，調(diào)整PH值為3.0 — 4.0，攪拌后靜置I 一 3小時(shí)，然后再以SOOOrpm離心分離得濾液； d、將步驟c中分離得到的濾液按0.40 - 1.40g低溫α -淀粉酶/100g，在35 — 45°C下調(diào)PH值4.5 — 6.5，攪拌處理I — 2小時(shí)，升溫至100°C，攪拌I小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用截留分子量為50000Da — IOOOOODa的超濾膜過(guò)濾，收集分子量為50000Da -1OOOOODa的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燕麥葡聚糖的提取方法，其特征在于，將所述步驟d得到的燕麥葡聚糖溶液濃縮至原體積的三分之一，加入乙醇進(jìn)行醇沉得到燕麥葡聚糖固體，然后用去離子水對(duì)固體進(jìn)行復(fù)溶、 精制為質(zhì)量百分比含量為0.2 — 1.6%的燕麥葡聚糖溶液精制品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種燕麥葡聚糖的提取方法，將燕麥粉碎成燕麥麩皮，燕麥麩皮在常溫堿性去離子水中清洗后離心甩干；將甩干的燕麥麩皮加入到去離子水中，攪拌后濾布過(guò)濾，收集濾液；濾液離心分離后再收集濾液，再用硅藻土板框過(guò)濾得到濾液，然后再以8000rpm離心分離得濾液；將分離得到的濾液加入低溫α-淀粉酶，調(diào)PH值4.5－6.5，攪拌后升溫至100℃，攪拌1小時(shí)滅酶，采用硅藻土板框過(guò)濾，得到澄清液體；采用超濾膜過(guò)濾，收集分子量為50000Da－100000Da的截留液，得到燕麥葡聚糖溶液，再濃縮、復(fù)溶和精制。本發(fā)明原料廣泛，且未使用有機(jī)溶劑，而且操作溫度不高，節(jié)能環(huán)保，安全性高。
文檔編號(hào)C08B37/02GK103204952SQ20131008386
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者姚燦輝, 董亞今 申請(qǐng)人:南通博碩生物工程有限公司