專利名稱：一種平衡管泄料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于樹脂生產(chǎn)的泄料系統(tǒng)，特別是一種效率更高的平衡管泄料系統(tǒng)。
背景技術：
目前在丙烯酸樹脂的連續(xù)生產(chǎn)中，有把成品從反應釜注入調(diào)整槽的過程，其中當成品溫度高于溶劑沸點時，則放出物料時出現(xiàn)有機揮發(fā)物逸散現(xiàn)象，對廢氣燃燒爐構成安全隱患，而如果將成品冷卻至溶劑沸點以下雖可避免上述現(xiàn)象但會大大延長生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)效率，因此有必要設計新技術，既能兼顧環(huán)境保護、生產(chǎn)安全，又不至于影響生產(chǎn)效率，解決放出物料時有機揮發(fā)物逸散的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種效率更高的平衡管泄料系統(tǒng)。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種平衡管泄料系統(tǒng)，包括主廢氣管，所述主廢氣管分別連接有第一廢氣管和第二廢氣管，其中第一廢氣管和第二廢氣管分別設置有第一廢氣閥和第二廢氣閥，所述第一廢氣管和第二廢氣管的另一端分別連接有調(diào)整槽冷凝器和第一冷凝器，其中調(diào)整槽冷凝器另一端與調(diào)整槽連接，第一冷凝器另一端與反應釜連接，第一廢氣閥和調(diào)整槽冷凝器之間還設置有平衡管道，該平衡管道的另一端連接在第二廢氣閥和第一冷凝器之間，所述平衡管道還設置有平衡管閥，平衡管道可起到對調(diào)整槽與反應釜之間的流體壓力平衡作用。為了提高對管內(nèi)流體的冷凝效果，所述第一冷凝器與第二廢氣閥、平衡管閥之間設置有第二冷凝器。本實用新型的有益效果是本系統(tǒng)通過聯(lián)通反應釜和調(diào)整槽的平衡管道，有效解決了有機揮發(fā)物高溫逸散時造成的問題，降低每個批次產(chǎn)品在反應釜的停留時間約1. 5小時，并且將有機揮發(fā)物控制在安全范圍內(nèi)而不對燃燒爐構成安全隱患，經(jīng)過實際使用表明此項改善平均可提高生產(chǎn)效率約15%，具有良好的效益和實用價值。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
參照
圖1。一種平衡管泄料系統(tǒng)，包括主廢氣管1，所述主廢氣管1分別連接有第一廢氣管21和第二廢氣管31，其中第一廢氣管21和第二廢氣管31分別設置有第一廢氣閥 22和第二廢氣閥32，所述第一廢氣管21和第二廢氣管31的另一端分別連接有調(diào)整槽冷凝器2和第一冷凝器3，其中調(diào)整槽冷凝器2另一端與調(diào)整槽6連接，第一冷凝器3另一端與反應釜7連接，第一廢氣閥22和調(diào)整槽冷凝器2之間還設置有平衡管道4，該平衡管道4的另一端連接在第二廢氣閥32和第一冷凝器3之間，該平衡管道4可起到對調(diào)整槽6與反應釜7之間的壓力平衡作用，所述平衡管道4還設置有平衡管閥41。所述第一冷凝器3與第二廢氣閥32、平衡管閥41之間設置有第二冷凝器5，以進一步提高冷凝效果。在實際使用時，其操作過程如下1)先把第一廢氣閥22和第二廢氣閥32關閉，打開平衡管閥41，使生產(chǎn)過程中稀釋產(chǎn)生的廢氣由平衡管道4進入第二冷凝器5、第一冷凝器3，冷凝后進入反應釜7，繼續(xù)泄入調(diào)整槽6 ；2)泄料完成后打開第二廢氣閥32，使反應釜7與主廢氣管1聯(lián)通；3)待廢氣濃度穩(wěn)定后，打開第一廢氣閥22，使調(diào)整槽6與主廢氣管1聯(lián)通，再關閉平衡管閥41，使反應釜7停止與調(diào)整槽6作氣體交換。只要以上操作安全完成后，即可繼續(xù)進行樹脂的連續(xù)生產(chǎn)。
權利要求1.一種平衡管泄料系統(tǒng)，包括主廢氣管(1 )，其特征在于所述主廢氣管(1)分別連接有第一廢氣管(21)和第二廢氣管(31)，其中第一廢氣管(21)和第二廢氣管(31)分別設置有第一廢氣閥(22)和第二廢氣閥(32)，所述第一廢氣管(21)和第二廢氣管(31)的另一端分別連接有調(diào)整槽冷凝器(2)和第一冷凝器(3)，其中調(diào)整槽冷凝器(2)還與調(diào)整槽(6)連接，第一冷凝器(3)與反應釜(7)連接，第一廢氣閥(22)和調(diào)整槽冷凝器(2)之間還設置有平衡管道(4)，該平衡管道(4)的另一端連接在第二廢氣閥(32)和第一冷凝器(3)之間，所述平衡管道(4 )還設置有平衡管閥(41)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種平衡管泄料系統(tǒng)，其特征在于所述第一冷凝器(3)與第二廢氣閥(32)、平衡管閥(41)之間設置有第二冷凝器(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種平衡管泄料系統(tǒng)，包括主廢氣管，所述主廢氣管分別連接有第一廢氣管和第二廢氣管，其中第一廢氣管和第二廢氣管分別設置有第一廢氣閥和第二廢氣閥，所述第一廢氣管和第二廢氣管的另一端分別連接有調(diào)整槽冷凝器和第一冷凝器，其中調(diào)整槽冷凝器另一端與調(diào)整槽連接，第一冷凝器另一端與反應釜連接，第一廢氣閥和調(diào)整槽冷凝器之間還設置有平衡管道，該平衡管道的另一端連接在第二廢氣閥和第一冷凝器之間，所述平衡管道還設置有平衡管閥；本系統(tǒng)通過聯(lián)通反應釜和調(diào)整槽的平衡管道，有效解決了有機揮發(fā)物高溫逸散時造成的問題，將有機揮發(fā)物控制在安全范圍內(nèi)而不對燃燒爐構成安全隱患。
文檔編號C08F2/01GK202139188SQ20112024951
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權日2011年7月15日
發(fā)明者姚永慶 申請人:長興化學工業(yè)(廣東)有限公司