專利名稱:籠式物料分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種籠式物料分離裝置,屬于物料分離裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù):
截至2010年底,國內(nèi)鋁工業(yè)電解鋁產(chǎn)能達到2000余萬噸。一個30萬噸產(chǎn)能電解鋁廠一般要設(shè)計電解鋁煙氣干法凈化系統(tǒng)4套,每一套煙氣干法凈化系統(tǒng)主要設(shè)計20臺左右脈沖布袋除塵器、1個氧化鋁載氟料倉、一個新鮮料倉、一個氧化鋁儲倉及氧化鋁超濃相溜槽等設(shè)備設(shè)施。電解鋁煙氣凈化系統(tǒng)常見故障及目前行業(yè)常用處理方法有以下幾種1、堵料,系統(tǒng)煙氣中經(jīng)常混有硬紙板類物質(zhì),極易堵塞除塵器料斗,造成個別料斗不排料;由于氧化鋁中含有砂石和雜質(zhì)極易造成各部位超濃相溜槽堵塞;超濃相溜槽沸騰板故障也會導(dǎo)致某一處溜槽堵塞;氧化鋁受潮易造成料倉底部形成板結(jié)導(dǎo)致料倉堵料,不下料。設(shè)置沉降溜槽的部位經(jīng)常聚集大量砂石,清理不及時也會堵料。2、漏料,凈化系統(tǒng)漏料是常見故障,除塵器、超濃相溜槽、料倉頂部和底部等設(shè)備設(shè)施運行故障和檢修時均會產(chǎn)生部分氧化鋁泄漏。目前,國內(nèi)處理堵料的方法主要是人工用手“掏”;用壓縮空氣“吹”;用棍子“捅”。 這種做法造成氧化鋁飛揚、工人勞動強度大。處理故障時間長,影響生產(chǎn)。處理漏出料、落地料及人工“掏”、“捅”出料常用方法是人工清掃、裝袋,運到電解車間,用作保溫料,這項工作造成氧化鋁二次、三次飛揚損失,污染環(huán)境、浪費寶貴資源;流程長,工人勞動強度大;二次包裝用袋是一次性的,費用高,浪費嚴重。掏出料和落地料含有大量砂石、鐵渣、雜物,不經(jīng)處理用在電解槽內(nèi)導(dǎo)致電解槽含鐵、含硅指標超標,導(dǎo)致鋁產(chǎn)品品質(zhì)下降;還有個別管理不到位企業(yè),個別不負責任工人采取壓縮空氣“吹掃”的辦法,“消滅”氧化鋁粉塵,局部干凈了,全部吹到空氣中散落別處。既浪費了大量寶貴資源,又污染了環(huán)境。還有個別含砂含雜量大的臟料無法使用直接倒掉,既造成資源浪費,又污染環(huán)境。還有少量企業(yè),采用一般的工業(yè)吸塵器“吸”的方法,這種方法也有很大局限性,一是鋁電解凈化區(qū)域磁場很大,一般有20-100高斯,且呈不均勻分布,吸塵器馬達易損壞;二是一般工業(yè)吸塵器吸料能力有限,處理系統(tǒng)中含砂石雜物臟料能力不及;三是系統(tǒng)待處理臟料量大,一般工業(yè)吸塵器料斗有限,倒料困難,工作量大,并且產(chǎn)生二次揚塵。四是鋁電解凈化區(qū)域大,最高處近30米,長200余米,寬50余米,在這么大區(qū)域,移動工業(yè)吸塵器及其吸料管是很不易的,勞動強度大。這些原因?qū)е鹿I(yè)吸塵器在電解凈化區(qū)域使用不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠利用電解煙氣凈化系統(tǒng)的有利條件,將回收的氧化鋁料與雜質(zhì)雜物有效分離的籠式物料分離裝置。[0012]本實用新型的目的是由以下方式實現(xiàn)的本實用新型包括籠框和固定在籠框上的篩網(wǎng),其特征是在籠框的兩側(cè)對稱地安裝有導(dǎo)輪,在籠框的底部設(shè)有儲料斗,儲料斗的底部設(shè)有翻板。本實用新型的優(yōu)點是操作簡便,能夠利用電解煙氣凈化系統(tǒng)的有利條件,將回收的氧化鋁料與雜質(zhì)雜物有效分離。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
參照附圖1,本實用新型包括籠框1和固定在籠框上的篩網(wǎng)2,篩網(wǎng)2采用不銹鋼篩網(wǎng),在籠框1的兩側(cè)對稱地安裝有導(dǎo)輪3,在籠框1的底部設(shè)有儲料斗4,儲料斗的底部設(shè)有翻板5,在籠框1頂部設(shè)有吊耳6,在籠式物料分離裝置上部設(shè)計有快速插拔接頭,用于與送料管快速連接和分離。在使用時,參照附圖2,在電解煙氣凈化系統(tǒng)的煙道11上開口,在開口部位的煙道壁上固定導(dǎo)軌固定架和導(dǎo)軌12,在開口上安裝密封門9,在煙道開口的上方安裝吊軌式電葫蘆7。將本實用新型的導(dǎo)輪與導(dǎo)軌12結(jié)合從開口放入煙道11中,關(guān)閉密封門9,在密封門9上接送料管10,送料管10的管端與籠式物料分離裝置的快速插拔接頭連接。通過負壓吸塵裝置回收的氧化鋁物料,通過送料管10送入籠式物料分離裝置中,利用煙氣凈化系統(tǒng)煙道負壓,進行風(fēng)選除雜。通過分離裝置的為回收的氧化鋁直接進入生產(chǎn)系統(tǒng),留下的雜物砂石落入儲料斗4內(nèi),當雜物砂石達到一定數(shù)量時,打開密封門9,在籠式物料分離裝置的吊耳6上固定吊繩,吊繩掛在電葫蘆7的吊鉤8上,用電葫蘆7將籠式物料分離裝置從煙道11中吊出,通過電葫蘆的導(dǎo)軌將籠式物料分離裝置移至垃圾箱上,打開儲料斗底部的翻板5將雜物排出。本實用新型的籠式物料分離裝置不限于分離氧化鋁料與雜質(zhì)雜物,它適用于所有可以通過風(fēng)選或水選進行物料分離的場合。
權(quán)利要求1. 一種籠式物料分離裝置,包括籠框和固定在籠框上的篩網(wǎng),其特征是在籠框的兩側(cè)對稱地安裝有導(dǎo)輪,在籠框的底部設(shè)有儲料斗,儲料斗的底部設(shè)有翻板。
專利摘要本實用新型涉及一種籠式物料分離裝置,包括籠框和固定在籠框上的篩網(wǎng),其特征是在籠框的兩側(cè)對稱地安裝有導(dǎo)輪,在籠框的底部設(shè)有儲料斗,儲料斗的底部設(shè)有翻板。其優(yōu)點是操作簡便,能夠利用電解煙氣凈化系統(tǒng)的有利條件,將回收的氧化鋁料與雜質(zhì)雜物有效分離。
文檔編號C25C3/22GK202224333SQ20112035664
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者付文元, 付文博, 傅文淵, 傅明珠, 畢蔓青, 陳培龍 申請人:傅文淵