專(zhuān)利名稱：一種聚酯真空系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空系統(tǒng)，尤其涉及一種聚酯裝置四釜流程真空系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
聚酯裝置在正常的生產(chǎn)情況下，在反應(yīng)器內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)時(shí)必須在真空狀態(tài)下才能進(jìn)行，因此要使反應(yīng)器內(nèi)的物料進(jìn)行反應(yīng)，就必須把反應(yīng)產(chǎn)生的氣體及時(shí)抽走，氣體抽走的同時(shí)也會(huì)夾帶少量的物料，氣體從反應(yīng)器到噴射泵的過(guò)程中，氣體夾帶的物料就經(jīng)常在氣相管道堵塞。如果堵塞不嚴(yán)重會(huì)造成裝置產(chǎn)能上不去，或在線處理時(shí)經(jīng)常造成生產(chǎn)波動(dòng)，給最終產(chǎn)品質(zhì)量造成相當(dāng)大的影響，經(jīng)常會(huì)遇到真空系統(tǒng)處理不當(dāng)造成產(chǎn)品品質(zhì)不合格的重大生產(chǎn)事故，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。如果堵塞嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成真空系統(tǒng)氣相堵塞而無(wú)法在線疏通，只能被迫把裝置停下來(lái)檢修疏通氣相管道，這給企業(yè)帶來(lái)數(shù)百萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)損失。在現(xiàn)在的公開(kāi)文本中，有中國(guó)專(zhuān)利“聚酯真空系統(tǒng)(CN201265507Y)”，包括加熱器、蒸發(fā)器、乙二醇循環(huán)泵、液位調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、過(guò)濾器構(gòu)成。在乙二醇循環(huán)泵入口前設(shè)置籃式過(guò)濾器，達(dá)到有效過(guò)濾液態(tài)乙二醇中雜質(zhì)的目的。但是對(duì)于真空系統(tǒng)的氣相管道的堵塞問(wèn)題，還是得不到解決。中國(guó)專(zhuān)利“一種聚酯生產(chǎn)縮聚真空系統(tǒng)(CN201447442U)”，包括預(yù)縮真空系統(tǒng)、終聚A線真空系統(tǒng)和終聚B線真空系統(tǒng)，將所述預(yù)縮真空系統(tǒng)、終聚A線真空系統(tǒng)和終聚B線真空系統(tǒng)的液環(huán)泵的進(jìn)口用管道并聯(lián)起來(lái)。但是這種設(shè)備龐大，成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)在線清洗，氣相管道不易堵塞，不影響生產(chǎn)，效率高，操作方便，節(jié)能效果好的聚酯真空系統(tǒng)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的聚酯真空系統(tǒng)的氣相管道容易堵塞，設(shè)備龐大，成本高的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)下述技術(shù)方案解決的一種聚酯真空系統(tǒng)，包括工藝塔、反應(yīng)器、冷凝器和噴射泵，其特征在于所述的反應(yīng)器連接著所述的冷凝器，在所述的冷凝器和噴射泵之間設(shè)有相互平行的氣相管道和旁通管道，所述的旁通管道上設(shè)有第一電動(dòng)閥；所述的氣相管道上依次設(shè)置有第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥，第二電動(dòng)閥與冷凝器相連，第三電動(dòng)閥與噴射泵相連；所述的工藝塔上連接有泵，所述的泵通過(guò)第一管道連接著氣相管道，所述的第一管道上設(shè)有第四電動(dòng)閥，所述的第一管道的接入點(diǎn)位于第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間；所述的工藝塔通過(guò)第二管道連接在氣相管道上，在第二管道上設(shè)有第五電動(dòng)閥，所述的第二管道接入點(diǎn)位于氣相管道第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間。在氣相管道上設(shè)置第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥，并在旁通管道上設(shè)置第一電動(dòng)閥、在把工藝塔熱乙二醇注入管道上增加第四電動(dòng)閥和第五電動(dòng)閥，增加的了電動(dòng)閥和旁通管道，使得在噴射泵對(duì)反應(yīng)器抽真空的狀態(tài)的同時(shí)也能對(duì)氣相管道進(jìn)行清洗。打開(kāi)旁通管道上的第一電動(dòng)閥， 同時(shí)關(guān)閉氣相管道上的第二、第三電動(dòng)閥，啟動(dòng)工藝塔下方的泵，打開(kāi)第四、第五電動(dòng)泵，利用工藝塔內(nèi)的高溫乙二醇通過(guò)泵注入到第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間的氣相管內(nèi)，利用高溫的乙二醇把堵塞在管道中的物料清洗干凈，清理后的乙二醇和清洗下來(lái)的渣回流入工藝塔中。而此時(shí)噴射泵利用旁通管道對(duì)反應(yīng)器抽真空，實(shí)現(xiàn)了在線清洗對(duì)生產(chǎn)無(wú)擾動(dòng)，很好的防止了氣相管線的堵塞，全程維護(hù)方便。工藝塔內(nèi)的熱乙二醇通過(guò)第一管道、第四電動(dòng)閥、 氣相管道、第五電動(dòng)閥、第二管道回流到工藝塔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的冷凝器為刮板冷凝器。適于聚酯真空系統(tǒng)的冷凝。作為優(yōu)選，所述的第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、第五電動(dòng)閥連接著程序控制器。通過(guò)程序控制自動(dòng)完成在線清洗，而且準(zhǔn)確度好，效率高。因此，本實(shí)用新型的一種聚酯真空系統(tǒng)具備下述優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行氣相管道的清洗，防止了氣相管道的堵塞，并且在沖洗管道時(shí)對(duì)生產(chǎn)無(wú)擾動(dòng)，并不影響生產(chǎn)，不需要停機(jī)進(jìn)行檢修，提高了生產(chǎn)效率，利用工業(yè)塔內(nèi)的熱乙二醇進(jìn)行清洗并回流再次利用，有效利用了資源，節(jié)約成本。

圖1是本實(shí)用新型的一種聚酯真空系統(tǒng)的連接示意框圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例如圖1所示，一種聚酯真空系統(tǒng)，包括反應(yīng)器1、刮板冷凝器2、工藝塔3、三級(jí)噴射泵4。反應(yīng)器1用于進(jìn)行物料的化學(xué)反應(yīng)，利用三級(jí)噴射泵4對(duì)反應(yīng)器1進(jìn)行抽真空，氣體抽走的同時(shí)也會(huì)夾帶少量的物料，氣體從反應(yīng)器到三級(jí)噴射泵4的過(guò)程中，氣體夾帶的物料就經(jīng)常在刮板冷凝器2到三級(jí)噴射泵4之間的氣相管道5堵塞。反應(yīng)器1連接有刮板冷凝器2，刮板冷凝器2與三級(jí)噴射泵4之間通過(guò)氣相管道5相連，同時(shí)，在刮板冷凝器2和三級(jí)噴射泵4之間還連接有旁通管道6，旁通管道6與氣相管道5是并行的。三級(jí)噴射泵4 可以通過(guò)上述兩個(gè)管道對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行抽真空。在旁通管道6上安裝有第一電動(dòng)閥7，在氣相管道5上安裝有相互連接的第二電動(dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9，第二電動(dòng)閥8與刮板冷凝器2相連，第三電動(dòng)閥9與三級(jí)噴射泵4相連。工藝塔3用于分離水和乙二醇，工藝塔3連接有泵 10，泵10通過(guò)第一管道11連接在氣相管道5上，在第一管道11上安裝有第四電動(dòng)閥12，第一管道11在氣相管道5上的接入點(diǎn)位于第二電動(dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9之間。在氣相管道 5上通過(guò)第二管道13連接有工藝塔3，第二管道13是回流管道，第二在管道13上安裝有第五電動(dòng)閥14，第二管道13的接入點(diǎn)位于氣相管道11和第三電磁閥9之間。工藝塔3內(nèi)的熱乙二醇對(duì)氣相管道5進(jìn)行清洗。熱乙二醇注入只能從第二電動(dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9之間注入，因?yàn)榈诙妱?dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9關(guān)閉后，第二電動(dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9的氣相管道 5是封閉的，熱乙二醇就只能從第四電動(dòng)閥12進(jìn)再?gòu)牡谖咫妱?dòng)閥14出，這樣熱乙二醇的流動(dòng)方向就是固定了，從而達(dá)到熱乙二醇清洗第二電動(dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9之間氣相管的最終目的。如果從刮板冷凝器2與第二電動(dòng)閥8之間的地方注入，熱乙二醇就無(wú)法清洗電動(dòng)閥第二電動(dòng)閥8和第三電動(dòng)閥9之間的管道，且熱乙二醇會(huì)流到刮板冷凝器2中，無(wú)法清洗管道，且對(duì)生產(chǎn)有影響。第一電動(dòng)閥7、第二電動(dòng)閥8、第三電動(dòng)閥9、第四電動(dòng)閥12、第五電動(dòng)閥14連接著程序控制器。工作時(shí)，第一步打開(kāi)旁通管道上的第一電動(dòng)閥，使氣體從刮板冷凝器通過(guò)旁通管道流向三級(jí)噴射泵。第二步關(guān)閉氣相主管道上的第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥，這時(shí)氣體從第一電動(dòng)閥旁通管道上去三級(jí)噴射泵，不影響反應(yīng)器中氣體的抽走，因此生產(chǎn)可以正常進(jìn)行。第三步啟動(dòng)工藝塔下方的泵，打開(kāi)第四電動(dòng)閥和第五電動(dòng)閥，使工藝塔中180°C的高溫乙二醇通過(guò)泵加壓注入到第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間的氣相管中，利用高溫乙二醇把堵塞在管道中的物料清洗干凈，清理后的乙二醇和清洗下來(lái)的渣流到工藝塔中。第四步利用程序控制器控制清洗時(shí)間，清洗設(shè)定的時(shí)間結(jié)束(如設(shè)定20分鐘)，先關(guān)第四電動(dòng)閥和第五電動(dòng)閥，再停泵，打開(kāi)第二電動(dòng)閥，再打開(kāi)第三電動(dòng)閥，最后關(guān)閉旁通管道上的第一電動(dòng)閥，使氣體從正常情況下第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間的氣相管中抽走。
權(quán)利要求1.一種聚酯真空系統(tǒng)，包括工藝塔、反應(yīng)器、冷凝器和噴射泵，其特征在于所述的反應(yīng)器連接著所述的冷凝器，在所述的冷凝器和噴射泵之間設(shè)有相互平行的氣相管道和旁通管道，所述的旁通管道上設(shè)有第一電動(dòng)閥；所述的氣相管道上依次設(shè)置有第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥，第二電動(dòng)閥與冷凝器相連，第三電動(dòng)閥與噴射泵相連；所述的工藝塔上連接有泵，所述的泵第一管道連接著氣相管道，所述的第一管道上設(shè)有第四電動(dòng)閥，所述的第一管道的接入點(diǎn)位于第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間；所述的工藝塔通過(guò)第二管道連接著氣相管道，在第二管道上設(shè)有第五電動(dòng)閥，所述的第二管道的接入點(diǎn)位于氣相管道的第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚酯真空系統(tǒng)，其特征在于所述的冷凝器為刮板冷凝
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚酯真空系統(tǒng)，其特征在于所述的第一電動(dòng)閥、第二電動(dòng)閥、第三電動(dòng)閥、第四電動(dòng)閥、第五電動(dòng)閥連接著程序控制器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種真空系統(tǒng)。一種聚酯真空系統(tǒng)，包括工藝塔、反應(yīng)器、冷凝器和噴射泵，反應(yīng)器連接著冷凝器，在冷凝器和噴射泵之間設(shè)有相互平行的氣相管道和旁通管道，旁通管道上設(shè)有第一電動(dòng)閥；氣相管道上依次設(shè)置有第二電動(dòng)閥和第三電動(dòng)閥，第二電動(dòng)閥與冷凝器相連，第三電動(dòng)閥與噴射泵相連；工藝塔上連接有泵，泵通過(guò)第一管道連接著氣相管道，第一管道上設(shè)有第四電動(dòng)閥；工藝塔通過(guò)第二管道連接在氣相管道上，在第二管道上設(shè)有第五電動(dòng)閥。本實(shí)用新型提供了一種能實(shí)現(xiàn)在線清洗，氣相管道不易堵塞，不影響生產(chǎn)，效率高，節(jié)能效果好的聚酯真空系統(tǒng)；解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的聚酯真空系統(tǒng)的氣相管道容易堵塞，設(shè)備龐大，成本高的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)C08G63/78GK202131266SQ20112023767
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者江敬輝 申請(qǐng)人:浙江恒逸高新材料有限公司