一種化工物料攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)，涉及一種化工物料攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)，經(jīng)常需要對(duì)一些物料進(jìn)行均勻混合，以促進(jìn)混合的均勻性，并提高混合的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種化工物料攪拌器。解決現(xiàn)有的攪拌器械攪拌效果欠佳的問題。
[0004]所述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的:一種化工物料攪拌器，包括底座，所述底座上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁的底端中間位置設(shè)有軸承，所述底座的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸到攪拌桶內(nèi)與軸承連接，所述輸出軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌桶的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口正下方的攪拌桶內(nèi)設(shè)置有分料板，所述分料板為上下設(shè)置的兩個(gè)，位于下方的分料板直徑大于上方分料板直徑，所述分料板上設(shè)置有漏料孔，所述攪拌桶的下端設(shè)有出料口，所述底座上設(shè)有可伸縮的支撐桿，所述支撐桿的頂端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿的頂端通過轉(zhuǎn)軸與太陽能板連接，所述底座的邊部設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)設(shè)有蓄電池，所述放置槽的邊部通過合頁連接有開門，所述攪拌桶內(nèi)的兩側(cè)橫向設(shè)有多個(gè)圓柱彈簧，所述圓柱彈簧的端頭設(shè)有弧形推板，所述推板的底端設(shè)有弧形斜板，所述斜板的下端為斜角結(jié)構(gòu)。
[0005]所述底座的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。
[0006]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型工作效率高，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中，1-底座，2-攪拌桶，3-橫梁，4-軸承，5-電機(jī)，6_輸出軸，7_葉片，8_進(jìn)料口，9-分料板，10-支撐桿，11-螺桿，12-轉(zhuǎn)軸，13-太陽能板，14-放置槽，15-蓄電池，16-開門，17-圓柱彈簧，18-推板，19-斜板。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0010]一種化工物料攪拌器，包括底座1，所述底座I上設(shè)有攪拌桶2，所述攪拌桶2內(nèi)設(shè)有橫梁3，所述橫梁3的底端中間位置設(shè)有軸承4，所述底座I的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)5，所述電機(jī)5的輸出軸6延伸到攪拌桶2內(nèi)與軸承4連接，所述輸出軸6上設(shè)有攪拌葉片7，所述攪拌桶2的上端設(shè)有進(jìn)料口 8，所述進(jìn)料口 8正下方的攪拌桶2內(nèi)設(shè)置有分料板9，所述分料板9為上下設(shè)置的兩個(gè)，位于下方的分料板9直徑大于上方分料板9直徑，所述分料板9上設(shè)置有漏料孔，所述攪拌桶2的下端設(shè)有出料口。所述底座I上設(shè)有可伸縮的支撐桿10，所述支撐桿10的頂端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿11，所述螺桿11的頂端通過轉(zhuǎn)軸12與太陽能板13連接，所述底座I的邊部設(shè)有放置槽14，所述放置槽14內(nèi)設(shè)有蓄電池15，所述放置槽14的邊部通過合頁連接有開門16。所述攪拌桶2內(nèi)的兩側(cè)橫向設(shè)有多個(gè)圓柱彈簧17，所述圓柱彈簧17的端頭設(shè)有弧形推板18，所述推板18的底端設(shè)有弧形斜板19，所述斜板19的下端為斜角結(jié)構(gòu)。所述底座的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。
[0011 ] 橫梁3的底端設(shè)有凹槽，軸承4通過軸承座設(shè)置在凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，輸出軸6帶動(dòng)葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)化工物料進(jìn)行攪拌均勻，當(dāng)物料從進(jìn)料口 8進(jìn)入攪拌桶2時(shí)，分料板9可對(duì)物料進(jìn)行預(yù)混合，同時(shí)起到緩沖作用，這樣即可以避免物料的混合不均勻，又更好地避免物料直接落入攪拌桶2底部而影響攪拌效果。分料板9分上下兩塊，上方的分料板9小于下方分料板9的直徑，這樣可以進(jìn)一步地對(duì)物料起到緩沖作用，混合效果更好。
[0012]太陽能板13將太陽能轉(zhuǎn)化成電能存儲(chǔ)到蓄電池15中供電機(jī)5使用，方便攪拌桶2在沒有電源的情況下可繼續(xù)工作，支撐桿10的伸縮來調(diào)節(jié)自身的高度，減小高空物體的遮擋，通過轉(zhuǎn)軸12可調(diào)整太陽能板13的角度，太陽能板13能更好的接受陽關(guān)的照射，使用后，通過轉(zhuǎn)軸12將太陽能板13與支撐桿10的邊部合并，支撐桿10回縮到原位，使支撐桿10的高度降低，方便存放，通過螺紋孔與螺桿11的配合方便對(duì)太陽能板13的摘取，方便維修和更換。
[0013]通過圓柱彈簧17的伸縮，推板18將物料的推到葉片7附近，使物料攪拌的更加徹底，避免物料在攪拌桶2內(nèi)的邊角處，葉片7無法攪到的問題，斜板19上的斜角將攪拌桶2底端的物料刮起，防止物料與底部粘合，防止物料的浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)施方式只是對(duì)本專利的示范性說明而并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域人員還可以對(duì)其進(jìn)行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實(shí)質(zhì)，都視為對(duì)本專利的等同替換，都在本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化工物料攪拌器，包括底座（1)，其特征在于：所述底座（1)上設(shè)有攪拌桶（2)，所述攪拌桶（2)內(nèi)設(shè)有橫梁（3)，所述橫梁（3)的底端中間位置設(shè)有軸承（4)，所述底座（1)的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)（5)，所述電機(jī)（5)的輸出軸（6)延伸到攪拌桶（2)內(nèi)與軸承（4)連接，所述輸出軸（6)上設(shè)有攪拌葉片（7)，所述攪拌桶（2)的上端設(shè)有進(jìn)料口（8)，所述進(jìn)料口（8)正下方的攪拌桶（2)內(nèi)設(shè)置有分料板（9)，所述分料板（9)為上下設(shè)置的兩個(gè)，位于下方的分料板（9)直徑大于上方分料板（9)直徑，所述分料板（9)上設(shè)置有漏料孔，所述攪拌桶（2)的下端設(shè)有出料口，所述底座（1)上設(shè)有可伸縮的支撐桿（10)，所述支撐桿（10)的頂端設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺桿（11)，所述螺桿（11)的頂端通過轉(zhuǎn)軸（12)與太陽能板（13)連接，所述底座（1)的邊部設(shè)有放置槽（14)，所述放置槽（14)內(nèi)設(shè)有蓄電池（15)，所述放置槽（14)的邊部通過合頁連接有開門（16)，所述攪拌桶（2)內(nèi)的兩側(cè)橫向設(shè)有多個(gè)圓柱彈簧（17)，所述圓柱彈簧（17)的端頭設(shè)有弧形推板（18)，所述推板(18)的底端設(shè)有弧形斜板（19)，所述斜板（19)的下端為斜角結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工物料攪拌器，其特征在于：所述底座的底端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。
【專利摘要】一種化工物料攪拌器，包括底座，所述底座上設(shè)有攪拌桶，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁的底端中間位置設(shè)有軸承，所述底座的上表面設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸延伸到攪拌桶內(nèi)與軸承連接，所述輸出軸上設(shè)有攪拌葉片，所述攪拌桶的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口正下方的攪拌桶內(nèi)設(shè)置有分料板，所述分料板為上下設(shè)置的兩個(gè)，位于下方的分料板直徑大于上方分料板直徑，所述分料板上設(shè)置有漏料孔，本實(shí)用新型工作效率高，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/02
【公開號(hào)】CN204735150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520335266
【發(fā)明人】田麗華
【申請(qǐng)人】田麗華
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日