專利名稱：水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種氯乙烯共聚物分散液的制備方法，具體地講，本發(fā)明涉及一種水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法。
背景技術：
氯乙烯/異丁基乙烯基醚(VC/IBVE)共聚樹脂，簡稱氯醚樹脂，它是制造水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的母體材料。氯醚樹脂能溶于芳香烴、酯類和乙二醇醚類等許多涂料和油墨溶劑中。并能與醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、干性油、焦油、浙青以及增塑劑混溶，是制作涂料、油墨和膠黏劑的高性能黏結樹脂。氯醚樹脂不含反應性雙鍵，并因結合的氯原子十分穩(wěn)定，用此制作的涂料柔韌性、耐熱性、耐堿性、紫外光穩(wěn)定性和抗粉化性等方面都顯示一定的優(yōu)越性，可替代氯化橡膠而用于海洋鉆井平臺、船舶、集裝箱等大型設備的防腐。氯醚樹脂最初由德國一公司研制成功，其商品名為Laroflex MP，根據(jù)分子量或溶液黏度不同分為MP15、MP25、MP35、MP45和MP60等。國內(nèi)不少同行企業(yè)對此也有很多研究，并先后申請了中國專利，中國專利號:ZL200410025656. 5和ZL200710170582. 8僅公開了一種乳液聚合制備氯醚樹脂的技術，ZL02138359. 6公開了一種懸浮聚合制備氯醚樹脂的技術，這些技術僅涉及氯乙烯/異丁基乙基烯基醚兩元共聚樹脂。以及中國專利申請?zhí)?200910153382. 0公開了一種含少量甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯，中國專利號ZL02138359. 6公開了一種含有丙烯酸和馬來酸酐的多元共聚樹脂技術，這兩種技術制得的氯醚樹脂只能以溶解于有機溶劑的形式使用。采用現(xiàn)有技術制備的氯醚樹脂生產(chǎn)涂料、油墨和膠黏劑均是溶劑型，含有大量的揮發(fā)性有機化合物(Vo 1 ati 1 e Organic Compound,簡稱VOC)，VOC對自然界產(chǎn)生光化學污染和臭氧層的破壞。在當前節(jié)能減排政策下，市場需求VOC含量極低甚至于為零的涂料、油墨和膠粘劑產(chǎn)品。黏結樹脂水性化是制備“零VOC ”涂料、油墨和膠黏劑的主要途徑。目前，在聚丙烯酸酯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等各類涂料、油墨和膠黏劑生產(chǎn)中已得到應用。近期!^ogress in Organic Coatings，2010. 67 :60 65報道蘭州大學Chen Fei等將氯醚樹脂溶于丙二醇正丁基醚中，通過溶液接枝共聚進行甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸的共接技，再通過有機胺中和及水相分散而得到丙烯酸酯改性的氯醚樹脂水性分散液。該技術具有突破性，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。但是，該技術的缺點是自由基接枝共聚的接枝效率低，大部分丙烯酸 (酯)以無規(guī)共聚物的形式與改性氯醚樹脂共存。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種以含羥基的丙烯酯單體和不飽和羧酸與氯乙烯、異丁基乙烯基醚無規(guī)共聚制得親水性氯醚樹脂，再通過中和、水相分散和脫除有機溶劑處理的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚分散液的制備方法。本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
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水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其改進之處在于它以質(zhì)量分數(shù)為60 75%的氯乙烯單體、質(zhì)量分數(shù)為25 40%的異丁基乙烯基醚單體，以及相對氯乙烯和異丁基乙烯基醚總質(zhì)量5 15%的甲基丙烯酸羥烷基酯單體、相對氯乙烯和異丁基乙烯醚總質(zhì)量10 25%的不飽和羧酸單體為原料，在有機溶液、引發(fā)劑及有機胺類中和劑中按以下工藝過程制備而成
(1)聚合反應
聚合反應在耐壓反應器中進行；首先，定量內(nèi)置有機溶液、引發(fā)劑和異丁基乙烯基醚， 然后順序作密閉反應器、試壓及排氧操作，接著按定量分次或連續(xù)滴加氯乙烯、甲基丙烯酸羥烷基酯和不飽和羧酸單體，聚合反應在45°C 75°C之間，當所有單體加入完畢且聚合體系壓降至0. 05 0. IOMI^a時，結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。(2)中和反應
在攪拌條件下，向聚合反應得到的親水改性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液中， 加入與不飽和羧酸化學當量的有機胺類中和劑進行中和反應。(3)分散脫除有機溶液
向中和后的共聚物溶液中加入相對其質(zhì)量的0. 5 2倍的去離子水高速攪拌分散，接著升溫分散液至65°C 85°C作有機溶液脫除處理，最終得到目標產(chǎn)品水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。上述組分的甲基丙烯酸羥烷基酯單體為丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種。上述組分中的不飽和羧酸單體為丙烯酸或甲基丙烯酸和衣康酸中的一種。上述組分中的有機溶液為四氫呋喃或丙酮、丁酮、醋酸乙酯和二氯乙烷中的一種， 有機溶液的用量為所用單體總質(zhì)量的1 3倍。上述組分中的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二(2-乙基己酯)和過氧化新癸酸叔戊酯中的一種，引發(fā)劑的用量為所用單體總質(zhì)量的0. 2 2. 0%。上述組分中的有機胺類中和劑為三甲基胺或三乙基胺、二甲基乙醇胺、二乙基乙醇胺中的一種。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點選用競聚率較大的甲基丙烯酸羥烷基酯和不飽和羧酸親水單體與氯乙烯、異丁基乙烯基醚主單體共聚，采用合適的加料方式而使親水單體高效、均勻進入共聚物分子鏈而得到能夠親水改性的氯醚樹脂，經(jīng)胺類中和后具有“自乳化”特性。再通過水相分散和脫除有機溶液處理而得到的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液，具有分散尺寸小、儲存穩(wěn)定、VOC含量低等顯著優(yōu)點。本發(fā)明采用含羥基和含羧基的化合物改性氯醚樹脂為母體材料制備而成，除具有優(yōu)良的綜合性能，而且可與氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等其它涂層材料具有可反應和混溶性。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于它以質(zhì)量分數(shù)為60 75%的氯乙烯單體、質(zhì)量分數(shù)為25 40%的異丁基乙基乙烯基醚單體，以及相對氯乙烯和異丁基乙烯基醚總質(zhì)量5 15%的甲基丙烯酸羥烷基酯單體、相對氯乙烯和異丁基乙烯醚總質(zhì)量10 25%的不飽和羧酸單體為原料，在有機溶液、引發(fā)劑及有機胺類中和劑中按以下工藝過程制備而成
(1)聚合反應
聚合反應在耐壓反應器中進行；首先，定量內(nèi)置有機溶液、引發(fā)劑和異丁基乙烯基醚， 然后順序作密閉反應器、試壓及排氧操作，接著按定量分次或連續(xù)滴加氯乙烯、甲基丙烯酸羥烷基酯和不飽和羧酸單體，聚合反應在45°C 75°C之間，當所有單體加入完畢且聚合體系壓降至0. 05 0. IOMI^a時，結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液；
(2)中和反應
在攪拌條件下，向聚合反應得到的親水改性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液中， 加入與不飽和羧酸化學當量的有機胺類中和劑進行中和反應；
(3)分散脫除有機溶液
向中和后的共聚物溶液中加入相對其質(zhì)量的0. 5 2倍的去離子水高速攪拌分散，接著升溫分散液至65°C 85°C作有機溶液脫除處理，最終得到目標產(chǎn)品水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。本發(fā)明采用溶液聚合制備親水改性氯醚樹脂，采用的親水性單體有兩類一類是甲基丙烯酸羥烷基酯單體，如丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯；另一類是不飽和羧酸單體，如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸。甲基丙烯酸羥烷基酯和甲基丙烯酸與氯乙烯共聚的競聚率均較大，衣康酸與氯乙烯共聚的競聚率相當。本發(fā)明中聚合在能溶解單體和形成共聚物的有機溶劑中進行，可選擇的有機溶劑有四氫呋喃、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、二氯乙烷，有機溶劑的用量為所用單體總質(zhì)量的1 3 倍。若有機溶劑用量小于下限值，容易造成聚合后期體系黏度過大，攪拌、傳熱困難。如果有機溶劑用量大于上限值，將增加有機溶劑脫除時間和能耗。本發(fā)明采用可溶于上述有機溶劑的油溶性引發(fā)劑，所用的引發(fā)劑有偶氮二異庚腈、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二(2-乙基己酯)、 過氧化新癸酸叔戊酯。引發(fā)劑用量為單體總質(zhì)量的0. 2 2. 0%。本發(fā)明應用的有機胺類中和劑為三甲基胺、三乙基胺、二甲基乙醇胺和二乙基乙醇胺。實施例1
在耐壓反應器中加入溶有1. Og偶氮二異丁腈的200g 丁酮、30g異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至65°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、5g甲基丙烯酸羥乙酯和 20g丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過0. 02MPa,單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. lOMPa，降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加16. 4g三甲基胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至85°C，蒸餾脫除丁酮溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。
實施例2
在耐壓反應器中加入溶有l(wèi).Og偶氮二異庚腈的125g 丁酮、30g異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至60°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、15g丙烯酸羥丙酯和IOg 衣康酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過0. 02MPa，單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. OlMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加9. Og三甲基胺，再加入105g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至85°C，蒸餾脫除丁酮溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例3
在耐壓反應器中加入溶有2. 5g過氧化苯甲酰的200g 二氧乙烷、30g異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至75°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、IOg丙烯酸羥乙酯和15g甲基丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過 0. 02MPa，單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. IOMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加10. 3g三甲基胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至85°C，蒸餾脫除二氯乙烷溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例4
在耐壓反應器中加入溶有2. Og過氧化月桂酰的375g醋酸乙酯、30g異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至70V，逐漸滴加由30g氯乙烯、15g甲基丙烯酸羥丙酯和IOg丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過 0. 02MPa，單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. IOMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加14. Og三乙基胺，再加入250g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至82°C，蒸餾脫除醋酸乙酯溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例5
在耐壓反應器中加入溶有0. 27g過氧化二碳酸二異丙酯的200g丙酮、30g異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至45°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、IOg甲基丙烯酸羥乙酯和25g甲基丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過0. 02MPa，單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. 05MPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液中，滴加17. 15g三甲基胺，再加入150g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至65°C，蒸餾脫除丙酮溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例6
在耐壓反應器中加入溶有1. Og過氧化二碳酸二(2-乙基己酯)的200g四氫呋喃、30g 異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至55°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、
6IOg甲基丙烯酸羥乙酯和15g丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過0. 02MPa,單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. OSMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加18. 5g 二甲基乙醇胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至70°C，蒸餾脫除四氫呋喃溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例7
在耐壓反應器中加入溶有1. Og過氧化新癸酸叔戊酯的200g醋酸乙酯、30g異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至50°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、15g甲基丙烯酸羥乙酯和IOg丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過 0. 02MPa，單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. OSMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加17.64g 二乙基乙醇胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至82°C，蒸餾脫除醋酸乙酯溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例8
在耐壓反應器中加入溶有1. Og偶氮二異丁腈的200g醋酸乙酯、40g異丁基乙烯基醚， 密封排氧，加入30g氯乙烯，攪拌，升溫至65°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、5g甲基丙烯酸羥乙酯和20g丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過0. 02MPa, 單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. lOMPa，降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加16. 三甲基胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至82°C，蒸餾脫除醋酸乙酯溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例9
在耐壓反應器中加入溶有1. Og偶氮二異丁腈的200g醋酸乙酯、25g異丁基乙烯基醚， 密封排氧，加入30g氯乙烯，攪拌，升溫至65°C，逐漸滴加由45g氯乙烯、15g甲基丙烯酸羥丙酯和IOg甲基丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過 0. 02MPa，單體滴加完畢后繼續(xù)反應至體系壓力下降0. IOMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯-異丁基乙烯基醚共聚物溶液。攪拌以上共聚物溶液，滴加10.34g 二甲基乙醇胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至82°C，蒸餾脫除醋酸乙酯溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯-異丁基乙烯基醚共聚物分散液。實施例10
在耐壓反應器中加入溶有1. Og過氧化二碳酸二(2-乙基己酯)的200g四氫呋喃、30g 異丁基乙烯基醚，密封排氧，加入40g氯乙烯，攪拌，升溫至55°C，逐漸滴加由30g氯乙烯、 15g甲基丙烯酸羥乙酯和IOg丙烯酸組成的混合單體，控制滴加速率以維持聚合體系壓力波動不超過0. 02MPa,單體滴加完畢后繼續(xù)聚合反應至體系壓力下降0. OSMPa,降溫結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性的氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液。 攪拌以上共聚物溶液，滴加8. 19g三甲基胺，再加入200g去離子水，高速攪拌得到分散液，將分散液升溫至70°C，蒸餾脫除四氫呋喃溶劑和殘留的異丁基乙烯基醚，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。
權利要求
1.一種水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于它以質(zhì)量分數(shù)為60 75%的氯乙烯單體、質(zhì)量分數(shù)為25 40%的異丁基乙基乙烯基醚單體，以及相對氯乙烯和異丁基乙烯基醚總質(zhì)量5 15%的甲基丙烯酸羥烷基酯單體、相對氯乙烯和異丁基乙烯醚總質(zhì)量10 25%的不飽和羧酸單體為原料，在有機溶液、引發(fā)劑及有機胺類中和劑中按以下工藝過程制備而成(1)聚合反應聚合反應在耐壓反應器中進行；首先，定量內(nèi)置有機溶液、引發(fā)劑和異丁基乙烯基醚， 然后順序作密閉反應器、試壓及排氧操作，接著按定量分次或連續(xù)滴加氯乙烯、甲基丙烯酸羥烷基酯和不飽和羧酸單體，聚合反應在45°C 75°C之間，當所有單體加入完畢且聚合體系壓降至0. 05 0. IOMI^a時，結束聚合，自壓回收以氯乙烯為主的未反應單體，得到親水改性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液；(2)中和反應在攪拌條件下，向聚合反應得到的親水改性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物溶液中， 加入與不飽和羧酸化學當量的有機胺類中和劑進行中和反應；(3)分散脫除有機溶液向中和后的共聚物溶液中加入相對其質(zhì)量的0. 5 2倍的去離子水高速攪拌分散，接著升溫分散液至65°C 85°C作有機溶液脫除處理，最終得到目標產(chǎn)品水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。
2.根據(jù)權利要求1所述的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于所述的甲基丙烯酸羥烷基酯單體為丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥丙酯中的一種。
3.根據(jù)權利要求1所述的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于所述的不飽和羧酸單體為丙烯酸或甲基丙烯酸和衣康酸中的一種。
4.根據(jù)權利要求1所述的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于所述的有機溶液為四氫呋喃或丙酮、丁酮、醋酸乙酯和二氯乙烷中的一種，有機溶液的用量為所用單體總質(zhì)量的1 3倍。
5.根據(jù)權利要求1所述的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二(2-乙基己酯)和過氧化新癸酸叔戊酯中的一種，引發(fā)劑的用量為所用單體總質(zhì)量的0. 2 2. 0%。
6.根據(jù)權利要求1所述的水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，其特征在于所述的有機胺類中和劑為三甲基胺或三乙基胺、二甲基乙醇胺、二乙基乙醇胺中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液的制備方法，它以質(zhì)量分數(shù)為60～75%的氯乙烯單體、質(zhì)量分數(shù)為25～40%的異丁基乙烯基醚單體，以及相對氯乙烯和異丁基乙烯基醚總質(zhì)量5～15%的(甲基)丙烯酸羥烷基酯單體、相對氯乙烯和異丁基乙烯醚總質(zhì)量10～25%的不飽和羧酸單體為原料，在有機溶液、引發(fā)劑及有機胺類中和劑中，經(jīng)聚合反應、中和反應、水相分散處理和脫除有機溶液，得到水性氯乙烯/異丁基乙烯基醚共聚物分散液。該分散液VOC含量低，環(huán)保、黏結性好，特別適合用于水性涂料、水性膠黏劑和水性油墨的生產(chǎn)。
文檔編號C08F8/32GK102181006SQ20111007198
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權日2011年3月24日
發(fā)明者吳德兵, 周存林, 李金忠, 陳章明 申請人:江蘇利思德化工有限公司