專利名稱：大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯組合物。該組合物可用于生產(chǎn)各種大型的鋼襯塑中空制品，如化工儲罐、化工設(shè)備等等。背景技術(shù)：
在化工行業(yè)中，大型容器是運輸、儲藏原料和產(chǎn)品不可缺少的設(shè)施，如用于運輸?shù)牟圮嚬藓陀糜诖娣诺馁A罐，容器的腐蝕問題歷來是設(shè)備管理的一個重要課題。一般碳鋼容器會產(chǎn)生鐵離子污染，達(dá)不到貯存要求。而全不銹鋼罐體價格過于昂貴。為滿足儲藏品保質(zhì)或貯罐本身防腐蝕需要，近年來通常采用襯塑的方法，用碳鋼罐體加耐腐蝕塑料內(nèi)襯，代替不銹鋼材料，使容器的內(nèi)部達(dá)到耐腐蝕的目的，可以大大節(jié)約成本。襯塑容器解決了全塑容器機械性能不高，不銹鋼容器耐腐蝕性差、壽命短、成本高的缺點，襯塑容器逐步應(yīng)用于化工、 冶金、電力、醫(yī)藥、紡織等領(lǐng)域，也可用于民用儲水箱等裝置。(該原料不適合長期高溫使用的容器)
聚乙烯是我國通用合成樹脂中產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的品種，由于聚乙烯具有優(yōu)異的電絕緣性、良好的耐化學(xué)性、很低的吸水性和突出的耐寒性，無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70 -100°C )，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良，因此，目前絕大多數(shù)鋼襯塑容器采用聚乙烯內(nèi)襯。聚乙烯鋼襯塑容器既具有金屬的機械強度，又具有優(yōu)良的耐腐蝕性和致密性，具有重量輕、耐沖擊、強韌、耐磨、防腐蝕、防靜電、不龜裂、不起層、無毒、衛(wèi)生并能承受負(fù)壓(-720mmHg)，對工件沒有外型要求等特點。由于聚乙烯為非極性材料，金屬為極性材料，兩者的粘結(jié)性較差。針對這個問題， 襯塑生產(chǎn)廠往往通過工藝和設(shè)備來進(jìn)行調(diào)整，通常的做法是在襯塑層內(nèi)弓丨入金屬網(wǎng)，采用金屬龜甲網(wǎng)及拉筋壓焊在鋼殼體內(nèi)表面上，形成龜甲襯里骨架，從表面上看，聚乙烯內(nèi)襯與龜甲網(wǎng)和金屬拉筋交織為一體，牢固地結(jié)合在被村設(shè)備的內(nèi)表面上，在一定程度上消除了缺陷，延長了設(shè)備的使用壽命。但是沒有從根本上改變聚乙烯內(nèi)襯和金屬殼體的粘結(jié)性，隨著金屬網(wǎng)殼體和聚乙烯接觸面的增加，聚乙烯和金屬的界面面積增加，兩者的界面粘結(jié)存在缺陷，影響了容器的使用壽命。目前，尚未見到文獻(xiàn)中有大型容器內(nèi)襯用聚乙烯的報道。本發(fā)明通過添加多種改性劑和助劑對聚乙烯原料進(jìn)行改性，增加聚乙烯和金屬的接觸面和接觸力，從而有效地改善鋼襯塑容器的耐久性，延長容器使用壽命，且工作機理簡單，適用性廣泛，使用效果顯著。目前大型容器襯塑生產(chǎn)廠僅限于對工藝和設(shè)備的調(diào)整來提高制品性能、延長制品的使用壽命，但是沒有從根本上改變聚乙烯內(nèi)襯和金屬殼體的粘結(jié)性，隨著金屬網(wǎng)殼體和聚乙烯接觸面的增加，聚乙烯和金屬的界面面積增加，界面缺陷增加，一定程度上影響了容器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物，尤其是大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物；本發(fā)明目的是通過添加多種改性劑和助劑對聚乙烯原料進(jìn)行改性，增加聚乙烯和金屬的接觸面和接觸力，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種綜合性能優(yōu)異的聚乙烯組合物。本發(fā)明提供的大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物，包括以下組分 聚乙烯100重量份
第一、第二改性劑2-15重量份
抗氧劑0. 01-0. 05重量份
其中，所述的聚乙烯，其密度為0. 910 0. 935g/10cm3,熔體流動速率為2 lOg/lOmin。所述的第一改性劑是指聚乙二醇己二酸磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、二月桂基磷酸酯鈉鹽、十八烷基甲苯磺酸鈉、亞乙基雙硬酯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基二苯醚磺酸鹽、山梨糖醇酐單月桂酸酯、單硬脂酸甘油酯、二乙酰單甘油酯、聚氧乙烯單硬脂酸甘油酯或脂肪酸聚氧乙烯酯；第二改性劑為丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物、馬來酸-丙烯酸共聚物、馬來酸-丙烯酸甲酯共聚物、馬來酸酐接枝聚乙烯、EVA、EEA或EMMA等聚乙烯官能化產(chǎn)物中的一種、二種或三種。所述第二改性劑之一為MAA-g-PE、馬來酸-丙烯酸共聚物或馬來酸-丙烯酸甲酯共聚物，2^3重量份；所述第二改性劑之二為EEA、EVA或EMMA， 5重量份；所述的抗氧化劑無特別制定，現(xiàn)有技術(shù)的抗氧劑均適用本發(fā)明，比如常用的抗氧劑 1010,168 等。本發(fā)明的有益效果是目前國內(nèi)大型容器襯塑生產(chǎn)廠僅限于對工藝和設(shè)備的調(diào)整，但是沒有從根本上改變聚乙烯內(nèi)襯和金屬殼體的粘結(jié)性，本發(fā)明的大型容器襯塑用聚乙烯組合物，在協(xié)調(diào)其物理機械性能的前提下，樹脂極性增加，與水的接觸角降低，低于 50°，其生產(chǎn)的內(nèi)襯具有與金屬殼體永久的親和性，進(jìn)一步增加了金屬骨架和聚乙烯內(nèi)襯的結(jié)合力。本發(fā)明采用多種改性劑，結(jié)合傳統(tǒng)的抗氧劑，協(xié)同改善聚乙烯的性能，通過增加聚乙烯樹脂的極性，增加金屬骨架和聚乙烯內(nèi)襯的結(jié)合力來提高制品壽命，從源頭上解決塑料內(nèi)襯和金屬骨架之間結(jié)合較差的問題，從而進(jìn)一步保證?；返膬Υ婧瓦\輸安全，也保證金屬內(nèi)襯塑料器物的使用安全性和耐久性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由本發(fā)明提供的聚乙烯組合物，從源頭上解決塑料內(nèi)襯和金屬骨架之間結(jié)合較差的問題，從而進(jìn)一步保證了?；返膬Υ婧瓦\輸安全、延長了制品的使用壽命。
具體實施例方式以下實例中，EVA中文名稱為乙烯-醋酸乙烯共聚物；
EEA中文名稱乙烯-丙烯酸共聚物 EMMA中文名稱乙烯-甲基丙烯酸共聚物 MMA-g-PE中文名稱甲基丙烯酸甲酯接枝聚乙烯拉伸強度——采用GB/T 1040. 2-2006規(guī)定進(jìn)行測試。Izod缺口沖擊強度——采用GB/T 1843-2008規(guī)定進(jìn)行測試。彎曲強度——采用GB/T 9；341-2008規(guī)定進(jìn)行測試。耐環(huán)境應(yīng)力開裂——采用GB/T 1842-2008規(guī)定進(jìn)行測試。接觸角——采用承德試驗機有限公司的JY-82接觸角測定儀進(jìn)行測量。實施例1
聚乙烯(PE，典型是LLDPE牌號DFDA7042) 100份(均為重量份，下同)MAA-g-PE3 份二乙酰單甘油酯 3份
EMMA5 份 1010 0. 05 份實施例2
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 YLF-1802)100 份
EVA2 份
MAH-g-PE (聚乙烯接枝馬來酸酐)1份
丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物2份
脂肪酸聚氧乙烯酯3份
1680. 01 份實施例3
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 DFDA7042)100 份
十八烷基甲苯磺酸鈉3份
MAH-g-PE1 份
亞乙基雙硬酯酰胺2份
1680.02 份實施例4
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 DFDA7042)100 份
聚氧乙烯單硬脂酸甘油酯4份
脂肪醇聚氧乙烯醚2份
GMA-g-PE3 份
10100.01 份實施例5
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 DFDA7042)100 份
十二烷基二苯醚磺酸鹽3份
單硬脂酸甘油酯3份
EA-g-PE1 份
1680. 01 份實施例6
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 YLF-1802)100 份
EEA1 份
脂肪酸聚氧乙烯酯1份
10100.01 份實施例7
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 YLF-1802)100 份
EAA2 份
二乙酰單甘油酯1份
丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物2份10100.05 份
實施例8
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 DFDA7042) 100 份十八烷基甲苯磺酸鈉3份
脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1份
AA-g-PE2 份
1680. 02 份
實施例9
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 YLF-1802) 100 份聚氧乙烯單硬脂酸甘油酯1份
EVA2 份
MAH-g-PE2 份
單硬脂酸甘油酯1份
10100.01 份
實施例10
聚乙烯(PE，LLDPE 牌號 DFDA7042) 100 份 EMMA5 份
MAA-g-PE6 份
二乙酰單甘油酯2份
聚乙二醇己二酸磷酸酯2份
1680. 05 份
各實施例數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物，其特征是包括以下組分 聚乙烯100重量份第一、第二改性劑 2 15重量份抗氧劑0. 01 0. 05重量份其中，所述的聚乙烯，其密度為0. 910 0. 935g/10cm3,熔體流動速率為2 lOg/lOmin;所述的第一改性劑是指聚乙二醇己二酸磷酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、二月桂基磷酸酯鈉鹽、十八烷基甲苯磺酸鈉、亞乙基雙硬酯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基二苯醚磺酸鹽、山梨糖醇酐單月桂酸酯、單硬脂酸甘油酯、二乙酰單甘油酯、聚氧乙烯單硬脂酸甘油酯或脂肪酸聚氧乙烯酯；第二改性劑為丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物、馬來酸-丙烯酸共聚物、馬來酸-丙烯酸甲酯共聚物、馬來酸酐接枝聚乙烯、EVA、EEA或EMMA等聚乙烯官能化產(chǎn)物中的一種、二種或三種；所述的抗氧化劑是168或1010。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物，其特征是 聚乙烯100重量份第一改性劑1 6重量份第二改性劑1 9重量份168或10100.01重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物，其特征是所述第一改性劑為亞乙基雙硬酯酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基二苯醚磺酸鹽、山梨糖醇酐單月桂酸酯、單硬脂酸甘油酯、聚氧乙烯單硬脂酸甘油酯或脂肪酸聚氧乙烯酯或二乙酰單甘油酯2重量份；所述第二改性劑之一為MAA-g-PE、馬來酸-丙烯酸共聚物或馬來酸-丙烯酸甲酯共聚物2 3重量份；所述第二改性劑之二為EEA、EVA或EMMA5重量份；168或10100. 05重量份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型容器內(nèi)襯用聚乙烯組合物，包括聚乙烯、改性劑、抗氧劑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用多種改性劑，結(jié)合傳統(tǒng)的抗氧劑，協(xié)同改善聚乙烯的性能，通過增加聚乙烯樹脂的極性，增加金屬骨架和聚乙烯內(nèi)襯的結(jié)合力來提高制品壽命，從源頭上解決塑料內(nèi)襯和金屬骨架之間結(jié)合較差的問題。
文檔編號C08L35/00GK102485781SQ20101057433
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者陳楓 申請人:中國石化揚子石油化工有限公司, 中國石油化工股份有限公司