專利名稱：氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氰尿酸粗品生產(chǎn)裝置，屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，該裝置應(yīng)能有效提高氰尿酸粗品的生產(chǎn)水平，降低成本，獲取顯著經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型是以如下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的一種氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，構(gòu)成中包括料槽1、反應(yīng)管2、推料油缸3、柱塞4，柱塞一端伸入反應(yīng)管中、另一端與推料油缸的活塞桿連接，反應(yīng)管另一端為出料口2-1，該出料口上設(shè)有可開啟的密封蓋5，料槽和反應(yīng)管為夾層壁結(jié)構(gòu)，料槽上設(shè)有進(jìn)料口1-1、出料口、氨氣排放口1-3、及與夾層壁相通的熱源入口1-4、出口1-5，反應(yīng)管上設(shè)有進(jìn)料口2-1及與夾層壁相通的熱源進(jìn)、出口2-3、2-4，料槽出料口與反應(yīng)管進(jìn)料口相連通。
上述氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，所述料槽為臥式筒，所述反應(yīng)管為立式管筒，料槽臥式筒身下半部分為夾層壁，反應(yīng)管立式筒身下方4/5部分為夾層壁，料槽的進(jìn)、出料口和氨氣出口設(shè)于臥式筒身上半部分，其中，出料口內(nèi)設(shè)有出料管1-2，出料管一端與反應(yīng)管進(jìn)料口連接、另一端伸入料槽底部，反應(yīng)管的進(jìn)料口設(shè)于筒身上端。
為方便卸料，上述氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，所述密封蓋帶有自動(dòng)啟閉機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括啟閉油缸6、旋轉(zhuǎn)臂7，旋轉(zhuǎn)臂一端與密封蓋連接、另一端與啟閉油缸的活塞桿連接，旋轉(zhuǎn)臂中間的支點(diǎn)和啟閉油缸的缸體尾端分別與反應(yīng)管鉸接。
本實(shí)用新型具采用夾層壁結(jié)構(gòu)的管筒狀料槽和反應(yīng)容器，通過推料油缸及柱塞等可實(shí)現(xiàn)料熔融尿素的自動(dòng)輸送及氰尿酸粗品的自動(dòng)排放，使熱解反應(yīng)過程可在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，使用中具有以下特點(diǎn)1.由于熱解反應(yīng)過程在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行無氣體泄漏點(diǎn)，故可有效回收反應(yīng)過程中的氨氣和升華尿素，回收率可高達(dá)95％以上，以年產(chǎn)氰尿酸粗品1.2萬噸計(jì)，與隧道式裝置相比，僅因升華尿素回收部分就可多創(chuàng)收400多萬元，加之回收的高濃度氨氣(濃度可達(dá)95％以上)可直接形成液氨，可進(jìn)一步增加創(chuàng)收，故使用本實(shí)用新型生產(chǎn)氰尿酸粗品可獲取顯著的經(jīng)濟(jì)效益；2.回收的升華尿素和氨氣在進(jìn)入料槽后可將其攜帶的大量熱傳給料槽中的熔融尿素，據(jù)計(jì)算，此部分熱量相當(dāng)尿素原料熔融熱解時(shí)所需熱量的80％，故可大大降低熱能消耗，無隧道式加熱裝置使用中因冷空氣進(jìn)入影響熱效率及浪費(fèi)能源的問題，可成倍縮減熱解反應(yīng)時(shí)間，大大降低了生產(chǎn)成本并同時(shí)提高了生產(chǎn)能力；3.在反應(yīng)管上加裝推料油缸和柱塞的設(shè)計(jì)，除可實(shí)現(xiàn)料熔融尿素的自動(dòng)輸送及反應(yīng)管中氰尿酸粗品的排放外，由于柱塞與反應(yīng)管之間的為相互配合接觸，故排料過程中反應(yīng)管內(nèi)壁上不會(huì)存留物料粘結(jié)物，無頻繁清理罐體的麻煩，使本實(shí)用新型具有良好的工作性能，并具使用方便的顯著特點(diǎn)；4.提供的密封蓋自動(dòng)啟閉機(jī)構(gòu)，方便了密封蓋的開啟和關(guān)閉，與推料油缸配合，易于實(shí)現(xiàn)過程控制的自動(dòng)化；5.構(gòu)成簡(jiǎn)約緊湊，主要部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于加工，同生產(chǎn)能力下投資少，易于推廣；6.生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生，勞動(dòng)環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
綜上，采用本實(shí)用新型生產(chǎn)氰尿酸粗品有宜于提高氰尿酸粗品的生產(chǎn)工藝水平、降低成本、提高生產(chǎn)率、獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，適宜作為現(xiàn)有氰尿酸粗品生產(chǎn)裝置的換代產(chǎn)品。
仍參閱


圖1，圖示實(shí)施例中，密封蓋5帶有自動(dòng)啟閉機(jī)構(gòu)，啟閉機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)臂7通過小支撐架8鉸接在料槽2的立式筒身底部，旋轉(zhuǎn)臂按圖示方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封蓋開啟，反之關(guān)閉。
使用本實(shí)用新型的生產(chǎn)過程為顆粒尿素由進(jìn)料口1-1進(jìn)入臥式料槽1中，被夾層壁中的水蒸汽或?qū)嵊图訜崛诨?，熔融尿素通過出料管1-2進(jìn)入反應(yīng)管2中，被反應(yīng)管夾層壁內(nèi)熔融鹽加熱到所需的反應(yīng)溫度時(shí)進(jìn)行熱解縮合反應(yīng)，反應(yīng)中放出的升華尿素和氨氣沿出料管1-2返回料槽中，升華尿素被料槽中的熔融尿素吸收留在料槽中，高濃度氨氣在將高溫?zé)崃總鹘o熔融尿素后由氨氣出口1-3排放至氨氣回收裝置。熔融尿素在反應(yīng)管內(nèi)約2小時(shí)縮合成氰尿酸粗品(有少量副反應(yīng)生成氰尿酸一酰胺、氰尿酸二酰胺等)，此時(shí)啟閉油缸6動(dòng)作打開密封蓋5，推料油缸3隨后動(dòng)作驅(qū)動(dòng)柱塞4下行，柱塞下行時(shí)將反應(yīng)管內(nèi)的氰尿酸粗品排出反應(yīng)管，排空后啟閉油缸和推料油缸依次回位，密封蓋5關(guān)閉，柱塞上行，柱塞4上行時(shí)形成真空抽吸力，料槽內(nèi)的熔融尿素被吸入反應(yīng)管內(nèi)進(jìn)入下一循環(huán)反應(yīng)過程。
權(quán)利要求1.一種氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，其特征是，構(gòu)成包括料槽[1]、反應(yīng)管[2]、推料油缸[3]、柱塞[4]，柱塞一端伸入反應(yīng)管中、另一端與推料油缸的活塞桿連接，反應(yīng)管另一端為出料口[2-1]，該出料口上設(shè)有可開啟的密封蓋[5]，料槽和反應(yīng)管為夾層壁結(jié)構(gòu)，料槽上設(shè)有進(jìn)料口[1-1]、出料口、氨氣排放口[1-3]及與夾層壁相通的熱源入口[1-4]、出口1-5，反應(yīng)管上設(shè)有進(jìn)料口[2-1]及與夾層壁相通的熱源進(jìn)、出口[2-3]、[2-4]，料槽出料口與反應(yīng)管進(jìn)料口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，其特征是，所述料槽為臥式筒，所述反應(yīng)管為立式筒，料槽臥式筒身下半部分為夾層壁，反應(yīng)管立式筒身下方4/5部分為夾層壁，料槽的進(jìn)、出料口和氨氣出口設(shè)于臥式筒身上半部分，其中，出料口內(nèi)有出料管[1-2]，出料管一端與反應(yīng)管進(jìn)料口連接、另一端伸入料槽底部，反應(yīng)管的進(jìn)料口設(shè)于筒身上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，其特征是，所述密封蓋帶有自動(dòng)啟閉機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括啟閉油缸[6]、旋轉(zhuǎn)臂[7]，旋轉(zhuǎn)臂一端與密封蓋連接、另一端與啟閉油缸[6]的活塞桿連接，旋轉(zhuǎn)臂中間的支點(diǎn)和啟閉油缸的缸體尾端分別與反應(yīng)管鉸接。
專利摘要一種氰尿酸粗品管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置，屬化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的問題是通過提供的管內(nèi)直接加熱法生產(chǎn)裝置提高氰尿酸粗品生產(chǎn)水平并獲取顯著經(jīng)濟(jì)效益。構(gòu)成包括料槽、反應(yīng)管、推料油缸、柱塞，柱塞一端伸入反應(yīng)管中、另一端與推料油缸的活塞桿連接，反應(yīng)管另一端出料口上設(shè)可開啟的密封蓋，料槽和反應(yīng)管為夾層壁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可使熱解反應(yīng)在全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，升華尿素和氨氣回收率高，熱能利用充分熱效率高；可實(shí)現(xiàn)料熔融尿素的自動(dòng)輸送及氰尿酸粗品的自動(dòng)出料，反應(yīng)管內(nèi)壁不易存留粘結(jié)物，無需頻繁清理，易于實(shí)現(xiàn)過程控制的自動(dòng)化控制，可提高氰尿酸粗品的生產(chǎn)工藝水平及獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，適宜作為現(xiàn)有氰尿酸粗品生產(chǎn)裝置的換代產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C07D251/32GK2545198SQ0221424
公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2002年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者葉龍聲 申請(qǐng)人:葉龍聲