一種用于對(duì)加熱管折彎的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)加熱管折彎的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱管是在鋼管內(nèi)裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導(dǎo)熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種形狀。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、機(jī)械強(qiáng)度好的特點(diǎn)，對(duì)惡劣的環(huán)境有良好的適應(yīng)性。它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時(shí)也適應(yīng)低溶點(diǎn)的金屬加熱溶化。具有體積小、功率大等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]加熱管生產(chǎn)過(guò)程中，折彎加熱管是重要環(huán)節(jié)之一。如何能夠快速、有效的進(jìn)行折彎是大家比較關(guān)注、亟待解決的問(wèn)題；現(xiàn)有技術(shù)中，加熱管的折彎設(shè)備使用效果還不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種用于對(duì)加熱管折彎的裝置，折彎效果好。
[0005]—種用于對(duì)加熱管折彎的裝置，包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；
[0006]該折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括支撐軸、兩個(gè)連接件、支撐件、第一驅(qū)動(dòng)單元、齒條、連桿和第二驅(qū)動(dòng)單元，該支撐軸的軸線水平設(shè)置，兩個(gè)連接件均沿支撐軸的徑向設(shè)置，兩個(gè)連接件平行設(shè)置，兩個(gè)連接件的一端均與支撐軸連接；該支撐件與支撐軸的軸線平行設(shè)置，該支撐件的兩端分別與兩個(gè)連接件遠(yuǎn)離支撐軸的一端可移動(dòng)連接；該第一驅(qū)動(dòng)單元與支撐件傳動(dòng)連接；該齒條水平設(shè)置，該齒條的長(zhǎng)度方向與支撐軸的軸線垂直，該齒條位于支撐軸端面的一側(cè)；該連桿的軸線與支撐軸的軸線重合，該連桿的一端與支撐軸靠近齒條一端的端面連接，該連桿的另一端設(shè)有與齒條相嚙合的齒輪，該第二驅(qū)動(dòng)單元與支撐軸傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)其沿齒條的長(zhǎng)度方向位移；
[0007]該夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾持板、第二夾持板和第三驅(qū)動(dòng)單元，該第一夾持板、第二夾持板的長(zhǎng)度方向均與支撐軸的軸線平行設(shè)置；該第一夾持板位于第二夾持板的上方，該第一夾持板的下表面設(shè)有N個(gè)貫穿第一夾持板兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的第一凹槽，N個(gè)第一凹槽沿第一夾持板的長(zhǎng)度方向成排分布，第一凹槽的長(zhǎng)度方向與齒條的長(zhǎng)度方向平行；該第二夾持板的上表面設(shè)有N個(gè)貫穿第二夾持板兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的第二凹槽，N個(gè)第二凹槽沿第二夾持板的長(zhǎng)度方向成排分布，第二凹槽的長(zhǎng)度方向與齒條的長(zhǎng)度方向平行，N個(gè)第二凹槽與N個(gè)第一凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置；第三驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)第一夾持板、第二夾持板相向或相離位移。
[0008]優(yōu)選的，該支撐軸的周向側(cè)面上設(shè)有N個(gè)環(huán)形第三凹槽，N個(gè)第三凹槽沿支撐軸的軸線成排分布，N個(gè)第三凹槽與N個(gè)第一凹槽一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，該第三凹槽沿支撐軸的徑向的截面為“V”型。
[0010]優(yōu)選的，該支撐件靠近支撐軸的表面設(shè)有N個(gè)凸塊，N個(gè)凸塊與N個(gè)第三凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，凸塊靠近支撐軸的表面為內(nèi)凹弧面。[0011 ] 優(yōu)選的，該凸塊靠近支撐軸的表面上和第三凹槽內(nèi)均覆蓋有橡膠層。
[0012]優(yōu)選的，第一凹槽沿垂直于其長(zhǎng)度方向的截面“Λ”型，第二凹槽沿垂直于其長(zhǎng)度方向的截面為“V”型。
[0013]本發(fā)明中，將加熱管置于第一凹槽和第二凹槽形成的空間內(nèi)，同時(shí)置于支撐件與支撐軸形成的空間內(nèi)，利用第一驅(qū)動(dòng)單元、第三驅(qū)動(dòng)單元將加熱管夾緊，然后利用第二驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)，沿齒條的長(zhǎng)度方向位移，進(jìn)而就能夠?qū)⒓訜峁苷蹚潱俣瓤?，折彎效果好，每次能夠折彎多個(gè)加熱管，效率高。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中的第一夾持板的右視圖；
[0016]圖3為圖1中的連接件、支撐件、支撐軸的右視圖；
[0017]圖4為圖1中的支撐軸、齒條、連桿的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參照?qǐng)D1-4:
[0020]本發(fā)明提出的一種用于對(duì)加熱管折彎的裝置，包括折彎?rùn)C(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；
[0021]該折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括支撐軸1、兩個(gè)連接件2、支撐件3、第一驅(qū)動(dòng)單元、齒條4、連桿5和第二驅(qū)動(dòng)單元，該支撐軸1的軸線水平設(shè)置，兩個(gè)連接件2均沿支撐軸1的徑向設(shè)置，兩個(gè)連接件2平行設(shè)置，初始時(shí)，連接件2處于豎直狀態(tài)，這樣，便于利用支撐件3和支撐軸1對(duì)加熱管夾緊；兩個(gè)連接件2的一端均與支撐軸1連接；該支撐件3與支撐軸1的軸線平行設(shè)置，該支撐件3的兩端分別與兩個(gè)連接件2遠(yuǎn)離支撐軸1的一端可移動(dòng)連接，通過(guò)這樣設(shè)計(jì)，能夠調(diào)節(jié)支撐件3與支撐軸1之間的距離，能夠?qū)Σ煌叽绲募訜峁苓M(jìn)行折彎，適應(yīng)性更好；該第一驅(qū)動(dòng)單元與支撐件3傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)支撐件3向支撐軸1方向位移，對(duì)支撐件3與支撐軸1之間的加熱管進(jìn)行夾緊，第一驅(qū)動(dòng)單元與支撐軸1連接在一起，這樣就能夠隨著支撐軸1 一起位移；該齒條4水平設(shè)置，該齒條4的長(zhǎng)度方向與支撐軸1的軸線垂直，齒條4的長(zhǎng)度根據(jù)支撐軸1的直徑及加熱管需要折彎的程度等靈活的設(shè)計(jì)；該齒條4位于支撐軸1端面的一側(cè)；該連桿5的軸線與支撐軸1的軸線重合，該連桿5的一端與支撐軸1靠近齒條4 一端的端面連接，該連桿5的另一端設(shè)有與齒條4相嚙合的齒輪12，該第二驅(qū)動(dòng)單元與支撐軸1傳動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)支撐軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪12與齒條4嚙合，沿齒條4的長(zhǎng)度方向位移；根據(jù)夾持機(jī)構(gòu)的分布位置，選擇轉(zhuǎn)動(dòng)方向，本實(shí)施例中，在折彎時(shí)，支撐軸1需要逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]該夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾持板6、第二夾持板7和第三驅(qū)動(dòng)單元8，該第一夾持板6、第二夾持板7的長(zhǎng)度方向均與支撐軸1的軸線平行設(shè)置；該第一夾持板6位于第二夾持板7的上方，該第一夾持板6的下表面設(shè)有N個(gè)貫穿第一夾持板6兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的第一凹槽9，N個(gè)第一凹槽9沿第一夾持板6的長(zhǎng)度方向成排分布，第一凹槽9的長(zhǎng)度方向與齒條4的長(zhǎng)度方向平行；該第二夾持板7的上表面設(shè)有N個(gè)貫穿第二夾持板7兩個(gè)相對(duì)側(cè)面的第二凹槽，N個(gè)第二