一種廢鹽酸再生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種廢鹽酸再生裝置包括廢鹽酸儲存罐，廢鹽酸儲存罐后連有第一過濾器，第一過濾器后連有預(yù)濃縮器，預(yù)濃縮器底部連有預(yù)濃縮器循環(huán)泵，預(yù)濃縮器后連接焙燒爐，焙燒爐頂部連有雙旋風(fēng)除塵器，雙旋風(fēng)除塵器連接預(yù)濃縮器，預(yù)濃縮器和雙旋風(fēng)除塵器間設(shè)有程控閥，程控閥由耐高溫材料制成，焙燒爐一側(cè)連有氧化鐵罐，預(yù)濃縮器底部連接有吸收塔，吸收塔底部連有一級洗滌塔，吸收塔連有再生酸儲存罐，一級洗滌塔底部連有二級洗滌塔，二級洗滌塔底部連有廢液罐，一級洗滌塔與二級洗滌塔之間設(shè)有鈦合金風(fēng)機(jī)，一級洗滌塔、二級洗滌塔共同與吸收塔相連。本實(shí)用新型使得廢鹽酸再生過程減少了能源浪費(fèi)，操作過程更加安全、方便，廢鹽酸回收地更徹底。
【專利說明】一種廢鹽酸再生裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢鹽酸再生【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種廢鹽酸再生裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鹽酸作為一種重要的無機(jī)化工產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)當(dāng)中，其中包括鹽酸酸洗工藝。在冷軋酸洗工廠中，鹽酸酸洗后會產(chǎn)生大量的廢鹽酸液，廢鹽酸液如果直接排放會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，且會降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。為了回收利用廢鹽酸液，目前主要采用廢鹽酸再生裝置對鹽酸進(jìn)行再生回收，廢鹽酸再生裝置可以消除廢酸水和酸蒸汽的腐蝕和污染，除此之外還可以回收鹽酸，生成副產(chǎn)品氧化鐵，氧化鐵粉可用作軟磁材料的高純氧化鐵。廢酸再生技術(shù)的發(fā)展對軋鋼工業(yè)、電子工業(yè)、環(huán)境保護(hù)都有著重要的意義，同時(shí)還可以從副產(chǎn)品氧化鐵獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)廢鹽酸再生裝置中的預(yù)濃縮器循環(huán)泵因電氣故障而停車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，從焙燒爐中出來的高溫氣體無法與預(yù)濃縮器中的廢鹽酸液進(jìn)行熱交換降低溫度，高溫爐氣直接進(jìn)入到預(yù)濃縮器及其后低溫設(shè)備，預(yù)濃縮器及其后設(shè)備不耐高溫，極易造成損壞，并且在檢修裝置時(shí)焙燒爐中溫度損失較大，造成能源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0004]本實(shí)用新型提供了一種廢鹽酸再生裝置，包括廢鹽酸儲存罐，廢鹽酸儲存罐后連有第一過濾器，所述第一過濾器后連有預(yù)濃縮器，所述預(yù)濃縮器底部連有預(yù)濃縮器循環(huán)泵，預(yù)濃縮器后連接焙燒爐，所述焙燒爐頂部連有雙旋風(fēng)除塵器，雙旋風(fēng)除塵器連接預(yù)濃縮器，所述預(yù)濃縮器和雙旋風(fēng)除塵器之間設(shè)有程控閥，程控閥由耐高溫材料制成，焙燒爐一側(cè)連有粉塵分離器，所述粉塵分離器連氧化鐵罐，所述預(yù)濃縮器底部連接有吸收塔，所述吸收塔一側(cè)連有再生酸儲存罐，吸收塔底部連有一級洗滌塔，所述一級洗滌塔底部連有二級洗滌塔，所述二級洗滌塔底部連有廢液罐，一級洗滌塔與二級洗滌塔之間設(shè)有鈦合金風(fēng)機(jī)，一級洗滌塔、二級洗滌塔共同與吸收塔底部相連，整個(gè)裝置由遠(yuǎn)程控制器控制。
[0005]進(jìn)一步地所述焙燒爐上設(shè)有燃燒器，焙燒爐與氧化鐵罐之間設(shè)有粉塵分離器，所述一級洗滌塔與二級洗滌塔共同連接漂洗水儲存罐，所述廢液罐與二級洗滌塔共同連接脫鹽水罐，所述廢液罐一側(cè)連有堿液罐，所述廢液罐連有第二過濾器。
[0006]再進(jìn)一步地所述預(yù)濃縮器與焙燒爐之間設(shè)有供料泵，預(yù)濃縮器與吸收塔之間設(shè)有吸收塔泵，漂洗水儲存罐與一級洗滌塔、二級洗滌塔之間分別連有漂洗水泵，脫鹽水罐與二級洗滌塔之間連有脫鹽水泵。
[0007]進(jìn)一步地所述燃燒器為氧氣助燃燃燒器。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型一種廢鹽酸再生裝置，結(jié)構(gòu)上在預(yù)濃縮器與雙旋風(fēng)除塵器之間設(shè)有程控閥，程控閥由遠(yuǎn)程控制器控制。正常工作時(shí)程控閥打開，當(dāng)出現(xiàn)電氣故障預(yù)濃縮器的循環(huán)泵停止工作時(shí)，程控閥自動關(guān)閉，從而阻隔焙燒爐中出來的高溫氣體進(jìn)入預(yù)濃縮器及其后設(shè)備，防止預(yù)濃縮器及其后的低溫設(shè)備損壞，在檢修裝置時(shí)，減少了焙燒爐中的高溫氣體損失，從而減少能源浪費(fèi)；程控閥由耐高溫材料制成，防止高溫?fù)p壞程控閥；鈦合金風(fēng)機(jī)抗酸蝕，能保持整個(gè)裝置的負(fù)壓環(huán)境，防止?fàn)t氣外泄；一級洗滌塔和二級洗滌塔共同連接漂洗水儲存罐，更方便除去氯化氫氣體；粉塵分離器從爐氣中分離氧化鐵，使氧化鐵粉得到回收利用；脫鹽水罐、堿液罐、廢液罐和第二過濾器使得廢液得到凈化，本實(shí)用新型使得廢鹽酸再生過程減少了能源浪費(fèi)，操作過程更加安全、方便，廢鹽酸回收地更徹底。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地說明:
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種廢鹽酸再生裝置，包括廢鹽酸儲存罐，廢鹽酸儲存罐后連有第一過濾器，所述第一過濾器后連有預(yù)濃縮器，所述預(yù)濃縮器底部連有預(yù)濃縮器循環(huán)泵，預(yù)濃縮器后連接焙燒爐，所述焙燒爐頂部連有雙旋風(fēng)除塵器，雙旋風(fēng)除塵器連接預(yù)濃縮器，所述預(yù)濃縮器和雙旋風(fēng)除塵器之間設(shè)有程控閥，程控閥由耐高溫材料制成，焙燒爐一側(cè)連有粉塵分離器，所述粉塵分離器連接氧化鐵罐，焙燒爐上優(yōu)選地設(shè)有氧氣助燃燃燒器，所述預(yù)濃縮器底部連接有吸收塔，吸收塔底部連有一級洗滌塔，所述吸收塔一側(cè)連有再生酸儲存罐，所述一級洗滌塔底部連有二級洗滌塔，一級洗滌塔與二級洗滌塔之間設(shè)有鈦合金風(fēng)機(jī)，一級洗滌塔、二級洗滌塔共同與吸收塔底部相連，所述一級洗滌塔與二級洗滌塔共同連接漂洗水儲存罐，漂洗水儲存罐與一級洗滌塔、二級洗滌塔之間分別連有漂洗水泵，二級洗滌塔底部連有廢液罐，所述廢液罐與二級洗滌塔共同連接脫鹽水罐，所述廢液罐一側(cè)連有堿液罐，所述廢液罐與第二過濾器相連；預(yù)濃縮器與焙燒爐之間設(shè)有供料泵，預(yù)濃縮器與吸收塔之間設(shè)有吸收塔泵，脫鹽水罐與二級洗滌塔之間連有脫鹽水泵，整個(gè)裝置由可編程邏輯控制器控制。
[0013]在正常工作狀態(tài)下，程控閥門打開，廢鹽酸經(jīng)第一過濾器過濾后，進(jìn)入預(yù)濃縮器進(jìn)行循環(huán)，循環(huán)的廢鹽酸液與來自焙燒爐中的高溫氣體進(jìn)行熱交換，廢鹽酸中的水蒸發(fā)，濃縮后的廢鹽酸液進(jìn)入焙燒爐中分解產(chǎn)生氧化鐵和氯化氫，焙燒爐的高溫爐氣從爐頂排出，雙旋風(fēng)除塵器防止氧化鐵粉進(jìn)入預(yù)濃縮器，爐氣中的氧化鐵通過粉塵分離器后進(jìn)入氧化鐵罐，含有氯化氫氣體的高溫爐氣進(jìn)入預(yù)濃縮器與廢鹽酸液進(jìn)行熱交換，冷卻后的爐氣從預(yù)濃縮器底部進(jìn)入吸收塔，再生酸進(jìn)入再生酸儲存罐，漂洗水儲存罐中的漂洗水通過漂洗水泵進(jìn)入一級洗滌塔，爐氣經(jīng)過一級洗滌塔、二級洗滌塔清洗，清洗過后的部分洗滌水流回吸收塔，氯化氫氣體在吸收塔中與含有氯離子的漂洗水結(jié)合形成再生酸，廢液通過堿液中和和第二過濾器過濾達(dá)標(biāo)后排放，鈦合金風(fēng)機(jī)抗酸腐蝕，整個(gè)裝置由鈦合金風(fēng)機(jī)保持負(fù)壓，能防止?fàn)t氣外逸。在電氣出現(xiàn)故障的狀態(tài)下，預(yù)濃縮器停止工作，此時(shí)通過可編程邏輯控制器控制程控閥門自動關(guān)閉，程控閥門關(guān)閉將高溫爐氣阻隔在焙燒爐中，防止高溫爐氣損壞預(yù)濃縮器及其后低溫設(shè)備。在檢修狀態(tài)下，可編程控制器控制程控閥門關(guān)閉，保持了焙燒爐中高溫爐氣溫度，減少了焙燒爐內(nèi)熱量損失，避免了能源浪費(fèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢鹽酸再生裝置，其特征在于，包括廢鹽酸儲存罐，廢鹽酸儲存罐后連有第一過濾器，所述第一過濾器后連有預(yù)濃縮器，所述預(yù)濃縮器底部連有預(yù)濃縮器循環(huán)泵，預(yù)濃縮器后連接焙燒爐，所述焙燒爐頂部連有雙旋風(fēng)除塵器，雙旋風(fēng)除塵器連接預(yù)濃縮器，所述預(yù)濃縮器和雙旋風(fēng)除塵器之間設(shè)有程控閥，程控閥由耐高溫材料制成，焙燒爐一側(cè)連有氧化鐵罐，所述預(yù)濃縮器底部連接有吸收塔，所述吸收塔一側(cè)連有再生酸儲存罐，吸收塔底部連有一級洗滌塔，所述一級洗滌塔底部連有二級洗滌塔，所述二級洗滌塔底部連有廢液罐，一級洗滌塔與二級洗滌塔之間設(shè)有鈦合金風(fēng)機(jī)，一級洗滌塔、二級洗滌塔共同與吸收塔底部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種廢鹽酸再生裝置，其特征在于，所述焙燒爐上設(shè)有燃燒器，焙燒爐與氧化鐵罐之間設(shè)有粉塵分離器，所述一級洗滌塔與二級洗滌塔共同連接漂洗水儲存te，所述廢液te與~■級洗漆塔共冋連接脫鹽水te，所述廢液te—側(cè)連有喊液te，所述廢液罐連有第二過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種廢鹽酸再生裝置，其特征在于，所述預(yù)濃縮器與焙燒爐之間設(shè)有供料泵，預(yù)濃縮器與吸收塔之間設(shè)有吸收塔泵，漂洗水儲存罐與一級洗滌塔、二級洗滌塔之間分別連有漂洗水泵，脫鹽水罐與二級洗滌塔之間連有脫鹽水泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種廢鹽酸再生裝置，其特征在于，所述燃燒器為氧氣助燃燃；BS-5g.
【文檔編號】C01B7/07GK204079476SQ201420619454
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】蘇宗華, 宋兵, 田曉穎, 吳志平, 張遠(yuǎn)寬, 龍力華, 朱效梅, 黃庸康 申請人:成都華西化工科技股份有限公司