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一種中藥提純裝置的制造方法

文檔序號:10847145閱讀:601來源:國知局
一種中藥提純裝置的制造方法
【專利摘要】一種中藥提純裝置,包括蒸餾箱和提取罐,所述蒸餾箱底部設(shè)有電加熱裝置,蒸餾箱的頂部安裝有溫度傳感器和壓力傳感器,所述蒸餾箱通過蒸汽輸送管連接到提取罐下部,所述蒸汽輸送管上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥;所述提取罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸與位于提取罐上方的變頻電機(jī)相連接,所述攪拌軸上均勻設(shè)有若干滑移裝置,所述滑移裝置包括連接桿、滑移套筒和復(fù)位彈簧,連接桿一端與攪拌軸固定連接,連接桿外部設(shè)有滑移套筒,滑移套筒遠(yuǎn)離攪拌軸的一端為封閉。本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,通過控制裝置調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽輸送量,從而讓藥物有充分時間在提取罐內(nèi)和蒸汽混合。
【專利說明】
一種中藥提純裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及中藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種中藥提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜,既有含有多種有效成份,又有無效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化,得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項重要內(nèi)容。中藥提取就是利用一些技術(shù)最大限度提取其中有效成份,使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治療效果提高,使中藥的效果得以最大限度的發(fā)揮。
[0003]現(xiàn)有的中藥提純裝置的溫度無法控制,導(dǎo)致藥物的提取存在較多的不確定性;在藥物提取的過程中,攪拌裝置的攪拌效率低,存在藥物提純效果差的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種中藥提純裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種中藥提純裝置,包括蒸餾箱和提取罐,所述蒸餾箱底部設(shè)有電加熱裝置,蒸餾箱的頂部安裝有溫度傳感器和壓力傳感器,所述蒸餾箱通過蒸汽輸送管連接到提取罐下部,所述蒸汽輸送管上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥;所述提取罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸與位于提取罐上方的變頻電機(jī)相連接,所述攪拌軸上均勻設(shè)有若干滑移裝置,所述滑移裝置包括連接桿、滑移套筒和復(fù)位彈簧,連接桿一端與攪拌軸固定連接,連接桿外部設(shè)有滑移套筒,滑移套筒遠(yuǎn)離攪拌軸的一端為封閉,滑移套筒的封閉端和連接桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端之間連接有復(fù)位彈簧,位于攪拌軸同側(cè)的滑移套筒之間固定連接有安裝桿,所述安裝桿上均勻設(shè)有若干攪拌桿;所述攪拌軸下方設(shè)有第一濾網(wǎng),提取罐的底部設(shè)有出液管,所述出液管上設(shè)有第二濾網(wǎng),出液管的另一端連接有冷凝器,冷凝器下端連接收集罐。
[0007]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述溫度傳感器、壓力傳感器、電加熱裝置和蒸汽調(diào)節(jié)閥均與控制裝置電連接。
[0008]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述提取罐的頂部對稱設(shè)有兩個出氣孔,所述出氣孔為從內(nèi)向外的單向閥。
[0009]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑大于第二濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑。
[0010]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述提取罐的下部設(shè)有藥渣出口,藥渣出口位于第一濾網(wǎng)的上方,且藥渣出口上設(shè)有第一閥門。
[0011 ]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述出液管上設(shè)有第二閥門。
[0012]本實用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用方便,通過控制裝置調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥來控制蒸汽輸送量,從而讓藥物有充分時間在提取罐內(nèi)和蒸汽混合;攪拌半徑可以發(fā)生改變,有效提高了攪拌效果,使中藥的提取效果更好;設(shè)置有第一濾網(wǎng),可以防止較大藥渣對第二濾網(wǎng)造成堵塞。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖2為本實用新型滑移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-蒸餾箱、2-電加熱裝置、3-溫度傳感器、4-壓力傳感器、5-蒸汽輸送管、6_蒸汽調(diào)節(jié)閥、7-滑移裝置、8-安裝桿、9-攪拌桿、10-提取罐、11-出氣孔、12-攪拌軸、13-變頻電機(jī)、14-藥渣出口、15-第一閥門、16-第一濾網(wǎng)、17-第二濾網(wǎng)、18-出液管、19-第二閥門、20-冷凝器、21 -收集罐、71 -連接桿、72-滑移套筒、73-復(fù)位彈簧。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
[0017]所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1和圖2,本實用新型實施例中,一種中藥提純裝置,包括蒸餾箱I和提取罐10,所述蒸餾箱I底部設(shè)有電加熱裝置2,蒸餾箱I的頂部安裝有溫度傳感器3和壓力傳感器4,所述蒸餾箱I通過蒸汽輸送管5連接到提取罐10下部,所述蒸汽輸送管5上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥6,所述溫度傳感器3、壓力傳感器4、電加熱裝置2和蒸汽調(diào)節(jié)閥6均與控制裝置電連接,通過控制裝置調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥6來控制蒸汽輸送量,從而讓藥物有充分時間在提取罐10內(nèi)和蒸汽混合,溫度傳感器3用于檢測蒸汽溫度;
[0019]所述提取罐10內(nèi)設(shè)有攪拌軸12,攪拌軸12與位于提取罐10上方的變頻電機(jī)13相連接,所述攪拌軸12上均勻設(shè)有若干滑移裝置7,所述滑移裝置7包括連接桿71、滑移套筒72和復(fù)位彈簧73,連接桿71—端與攪拌軸12固定連接,連接桿71外部設(shè)有滑移套筒72,滑移套筒72遠(yuǎn)離攪拌軸12的一端為封閉,滑移套筒72的封閉端和連接桿71遠(yuǎn)離攪拌軸72的一端之間連接有復(fù)位彈簧73,位于攪拌軸12同側(cè)的滑移套筒72之間固定連接有安裝桿8,所述安裝桿8上均勻設(shè)有若干攪拌桿9,變頻電機(jī)13轉(zhuǎn)動時,帶動攪拌軸12轉(zhuǎn)動,滑移套筒72在離心力的作用下遠(yuǎn)離攪拌軸12,從而帶動安裝桿8遠(yuǎn)離攪拌軸12,有效擴(kuò)大了攪拌范圍,當(dāng)變頻電機(jī)13轉(zhuǎn)速降低時,滑移套筒72在復(fù)位彈簧73的拉力作用下靠近攪拌軸12,改變了攪拌半徑,使中藥的提取效果更好;
[0020]所述攪拌軸12下方設(shè)有第一濾網(wǎng)16,提取罐10的底部設(shè)有出液管18,所述出液管18上設(shè)有第二閥門19,所述出液管18上設(shè)有第二濾網(wǎng)17,出液管18的另一端連接有冷凝器20,冷凝器20下端連接收集罐21,所述提取罐10的下部設(shè)有藥渣出口 14,藥渣出口 14位于第一濾網(wǎng)16的上方,且藥渣出口 14上設(shè)有第一閥門15,蒸煮完畢后,打開第一閥門15和第二閥門19,渣液穿過第一濾網(wǎng)16,然后渣液中的細(xì)小雜質(zhì)被第二濾網(wǎng)17過濾掉,然后流入到冷凝器20進(jìn)行冷凝,最后落到收集罐21中,而較大的藥渣無法透過第一濾網(wǎng)16,從藥渣出口 14排出,第一濾網(wǎng)16的設(shè)置避免了較大藥渣造成了第二濾網(wǎng)17的堵塞。
[0021]所述提取罐10的頂部對稱設(shè)有兩個出氣孔11,所述出氣孔11為從內(nèi)向外的單向閥。
[0022]所述第一濾網(wǎng)16的網(wǎng)眼直徑大于第二濾網(wǎng)17的網(wǎng)眼直徑。
[0023]本實用新型的工作過程是:使用時,通過將藥物放在提取罐10內(nèi)進(jìn)行蒸煮,電加熱裝置2產(chǎn)生熱量加熱蒸汽,,通過控制裝置調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)閥6來控制蒸汽輸送量,從而讓藥物有充分時間在提取罐10內(nèi)和蒸汽混合,溫度傳感器3用于檢測蒸汽溫度;變頻電機(jī)13轉(zhuǎn)動時,帶動攪拌軸12轉(zhuǎn)動,滑移套筒72在離心力的作用下遠(yuǎn)離攪拌軸12,從而帶動安裝桿8遠(yuǎn)離攪拌軸12,有效擴(kuò)大了攪拌范圍,當(dāng)變頻電機(jī)13轉(zhuǎn)速降低時,滑移套筒72在復(fù)位彈簧73的拉力作用下靠近攪拌軸12,改變了攪拌半徑,使中藥的提取效果更好;蒸煮完畢后,打開第一閥門15和第二閥門19,渣液穿過第一濾網(wǎng)16,然后渣液中的細(xì)小雜質(zhì)被第二濾網(wǎng)17過濾掉,然后流入到冷凝器20進(jìn)行冷凝,最后落到收集罐21中,而較大的藥渣無法透過第一濾網(wǎng)16,從藥渣出口 14排出,第一濾網(wǎng)16的設(shè)置避免了較大藥渣造成了第二濾網(wǎng)17的堵塞。
[0024]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種中藥提純裝置,包括蒸餾箱和提取罐,其特征在于,所述蒸餾箱底部設(shè)有電加熱裝置,蒸餾箱的頂部安裝有溫度傳感器和壓力傳感器,所述蒸餾箱通過蒸汽輸送管連接到提取罐下部,所述蒸汽輸送管上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥;所述提取罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸與位于提取罐上方的變頻電機(jī)相連接,所述攪拌軸上均勻設(shè)有若干滑移裝置,所述滑移裝置包括連接桿、滑移套筒和復(fù)位彈簧,連接桿一端與攪拌軸固定連接,連接桿外部設(shè)有滑移套筒,滑移套筒遠(yuǎn)離攪拌軸的一端為封閉,滑移套筒的封閉端和連接桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端之間連接有復(fù)位彈簧,位于攪拌軸同側(cè)的滑移套筒之間固定連接有安裝桿,所述安裝桿上均勻設(shè)有若干攪拌桿;所述攪拌軸下方設(shè)有第一濾網(wǎng),提取罐的底部設(shè)有出液管,所述出液管上設(shè)有第二濾網(wǎng),出液管的另一端連接有冷凝器,冷凝器下端連接收集罐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提純裝置,其特征在于,所述溫度傳感器、壓力傳感器、電加熱裝置和蒸汽調(diào)節(jié)閥均與控制裝置電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提純裝置,其特征在于,所述提取罐的頂部對稱設(shè)有兩個出氣孔,所述出氣孔為從內(nèi)向外的單向閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提純裝置,其特征在于,所述第一濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑大于第二濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種中藥提純裝置,其特征在于,所述提取罐的下部設(shè)有藥渣出口,藥渣出口位于第一濾網(wǎng)的上方,且藥渣出口上設(shè)有第一閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥提純裝置,其特征在于,所述出液管上設(shè)有第二閥門。
【文檔編號】B01J19/00GK205549665SQ201620122403
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】虞金寶, 曹建國
【申請人】江西遠(yuǎn)東藥業(yè)有限公司
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