制備氫氧化鎂的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制備氫氧化鎂的方法，包括如下步驟：1）在水溶液中加入25g/l的硫酸鎂、30g/l的氫氧化鈉，攪拌65min；2）再加入0.6g/l的硬脂酸聚氧乙烯酯、0.7g/l的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.4g/l的聚乙二醇雙硬脂酸酯；3）將混合液置入高壓反應(yīng)釜，保持?jǐn)嚢?50r/min，在235℃保溫7h；4）冷卻后，通過高壓自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)過濾，使用無離子水洗滌，最后干燥粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。本發(fā)明制備氫氧化鎂的方法，其制備的氫氧化鎂純度比較高，顆粒比較細(xì)，還大大提高了氫氧化鎂的表面活性。
【專利說明】制備氫氧化鎂的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制備氫氧化鎂的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有氫氧化鎂的制備方法，其制備的氫氧化鎂純度不夠高，顆粒不夠細(xì)，表面活性不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種制備氫氧化鎂的方法，其制備的氫氧化鎂純度比較高，顆粒比較細(xì)，還大大提高了氫氧化鎂的表面活性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種制備氫氧化鎂的方法，包括如下步驟:
1)在水溶液中加入25g/l的硫酸鎂、30g/l的氫氧化鈉，攪拌65min；
2)再加入0.6g/l的硬脂酸聚氧乙烯酯、0.7g/l的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.4g/l的聚乙二醇雙硬脂酸酯；
3)將混合液置入高壓反應(yīng)釜，保持?jǐn)嚢?50r/min，在235°C保溫7h；
4)冷卻后，通過高壓自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)過濾，使用無離子水洗滌，最后干燥粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種制備氫氧化鎂的方法，其制備的氫氧化鎂純度比較高，顆粒比較細(xì)，還大大提高了氫氧化鎂的表面活性。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種制備氫氧化鎂的方法，包括如下步驟:
1)在水溶液中加入25g/l的硫酸鎂、30g/l的氫氧化鈉，攪拌65min；
2)再加入0.6g/l的硬脂酸聚氧乙烯酯、0.7g/l的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.4g/l的聚乙二醇雙硬脂酸酯；
3)將混合液置入高壓反應(yīng)釜，保持?jǐn)嚢?50r/min，在235°C保溫7h；
4)冷卻后，通過高壓自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)過濾，使用無離子水洗滌，最后干燥粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.制備氫氧化鎂的方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)在水溶液中加入25^/1的硫酸鎂、308/1的氫氧化鈉，攪拌65-11； 2)再加入0.6^/1的硬脂酸聚氧乙烯酯、0.7^/1的烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、0.4^/1的聚乙二醇雙硬脂酸酯； 3)將混合液置入高壓反應(yīng)釜，保持?jǐn)嚢?5017111111，在2351保溫7匕； 4)冷卻后，通過高壓自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)過濾，使用無離子水洗滌，最后干燥粉碎，即可獲得氫氧化鎂成品。
【文檔編號(hào)】C01F5/22GK104386718SQ201410604259
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】莫云澤 申請(qǐng)人:蘇州市澤鎂新材料科技有限公司