專(zhuān)利名稱(chēng)：在用于催化重整烴類(lèi)的裝置內(nèi)蒸汽脫烷基化的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于處理主要由具有至少6個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份 (Q+餾份)的方法，該餾份是在用于催化重整含烴進(jìn)料的裝置內(nèi)形成的， 以及用于實(shí)施該方法的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在用于催化重整含烴進(jìn)料的裝置內(nèi)，特別是加工例如在原油蒸餾中 形成的更重的石腦油。
例如在原油蒸餾中形成的更重的石腦油特別含有異石蠟及正石蠟、 主要具有6至12個(gè)碳原子的環(huán)烷烴及芳烴，其中芳烴部分也可以非常少 并且取決于進(jìn)料物質(zhì)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，首先在消耗氫及產(chǎn)生硫化氫的情 況下對(duì)更重的石腦油實(shí)施脫硫，隨后作為進(jìn)料物質(zhì)送入催化重整過(guò)程中。 在催化重整中，在存在催化劑的情況下主要轉(zhuǎn)化芳烴內(nèi)存在的石蠟及環(huán) 烷烴，其中產(chǎn)生氫和輕的烴類(lèi)作為副產(chǎn)物。從催化重整的反應(yīng)產(chǎn)物分離 出這些副產(chǎn)物，從而形成主要由氫和具有最多5個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的 餾份以及主要由具有至少6個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(C6+餾份)。該 C6+餾份含有芳烴作為可經(jīng)濟(jì)使用的產(chǎn)物，特別是苯，其用作合成許多塑 料的起始物質(zhì)，并用于提高汽油的抗爆值。
為了獲得C6+餾份的可經(jīng)濟(jì)使用的產(chǎn)物，特別是苯，并形成盡可能最 大的產(chǎn)率，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用以下方法。利用液液萃取由C6+餾份分離出 直鏈烴，并作為所謂的萃余液繼續(xù)使用，該萃余液例如可以送回催化重 整的進(jìn)料物質(zhì)中。由直鏈烴釋放的C6+餾份現(xiàn)在主要含有具有6至8個(gè)碳 原子的芳烴，并分離成主要由具有6或7個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(主 要是苯及甲苯)以及主要由具有8個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(主要是
二甲苯)。該主要由具有8個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份作為進(jìn)料物質(zhì)送入 用于獲得對(duì)二甲苯的方法中。由主要由具有6或7個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成 的餾份分離出苯，然后將該餾份作為進(jìn)料送入氫脫垸基化的過(guò)程中。
例如WO 2005/071045描述了此類(lèi)用于氫脫垸基化的方法。在存在 催化劑的情況下于400至650'C的溫度及20巴至40巴的壓力下使烴類(lèi) 與氫接觸，其中氫以烴類(lèi)的3至6倍摩爾過(guò)量存在。在這些條件下，從 各烷基化的芳烴(例如甲苯或二甲苯)分解掉烷基，從而形成苯及各種 垸烴(例如甲垸或乙垸)。
在烴類(lèi)的氫脫烷基化期間氫的消耗對(duì)于這些根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)以獲得苯 的方法的經(jīng)濟(jì)性具有負(fù)面影響。
因此，本發(fā)明的目的在于開(kāi)發(fā)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的一種經(jīng)濟(jì)的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
該目的在方法方面是根據(jù)本發(fā)明通過(guò)對(duì)C6+餾份實(shí)施蒸汽脫垸基化 而實(shí)現(xiàn)的，其中除了諸如一氧化碳及二氧化碳的反應(yīng)產(chǎn)物以外主要產(chǎn)生 兩種可使用的產(chǎn)品物質(zhì)苯和氫。
本發(fā)明的基本思想在于借助于蒸汽脫垸基化對(duì)垸基化的芳烴實(shí)施脫 烷基化以產(chǎn)生苯。蒸汽脫垸基化僅需要成本低廉的水蒸汽作為進(jìn)料物質(zhì)， 并且除了所期望的有價(jià)值的產(chǎn)物苯以外還產(chǎn)生有價(jià)值的副產(chǎn)物氫。
具體實(shí)施例方式
用于蒸汽脫烷基化中的C6+餾份主要含有
a) 具有6至10個(gè)碳原子的芳烴，
b) 具有5至10個(gè)碳原子的環(huán)狀石蠟(環(huán)垸烴)，
c) 具有5至10個(gè)碳原子的異石蠟及正石蠟，
d) 具有6至10個(gè)碳原子的烯烴，或
前述物質(zhì)的任意混合物，其中精確的組成取決于作為進(jìn)料送入催化 重整過(guò)程中的更重的石腦油的各種組成。但是，根據(jù)本發(fā)明的方法適合 于C6+餾份的各種所述的組成。
來(lái)自C6+餾份的烴類(lèi)優(yōu)選與水蒸汽在氣相中在輸入熱量的情況下于 固體催化劑上進(jìn)行反應(yīng)。存在氣態(tài)水(蒸汽)于催化劑上在持續(xù)輸入熱 量的情況下使氣態(tài)C6+餾份脫烷基化，從而除了一氧化碳、二氧化碳以及 其他副產(chǎn)物以外形成所期望的產(chǎn)物苯及氫。
脫垸基化反應(yīng)所需的熱量?jī)?yōu)選通過(guò)進(jìn)料物質(zhì)與空氣的燃燒產(chǎn)生。來(lái) 自蒸汽脫烷基化的氣態(tài)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其是一氧化碳及甲烷，作為進(jìn)料 用于與空氣進(jìn)行燃燒也被證明是特別優(yōu)選的。來(lái)自蒸汽脫烷基化的一部 分氣態(tài)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其是一氧化碳及甲烷，是可燃燒的，因而可以用 作進(jìn)料物質(zhì)以進(jìn)行燃燒而產(chǎn)生所需的反應(yīng)熱量。因此，儲(chǔ)存熱氣體，并 將反應(yīng)產(chǎn)物的這些其他未使用的部分送入合適的用途。
目的性地將氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物在壓縮之后經(jīng)壓力交換吸附而分離成氣態(tài) 氫以及氣態(tài)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其是一氧化碳、二氧化碳及甲垸。有價(jià)值的 副產(chǎn)物氫同樣以氣態(tài)存在，并且可以非常有意義地用于燃燒。通過(guò)包括 前述壓縮的壓力交換吸附，使氫容易與可用作燃燒中的進(jìn)料的可燃的氣 態(tài)反應(yīng)副產(chǎn)物分離。
在燃燒中形成的煙氣優(yōu)選經(jīng)熱交換器在加熱蒸汽脫烷基化的進(jìn)料物 質(zhì)的情況下被冷卻。通過(guò)利用煙氣的熱量預(yù)先加熱蒸汽脫烷基化的進(jìn)料 物質(zhì)(C6+餾份及蒸汽)，還減少了為了維持脫垸基化反應(yīng)所需的溫度所 必需的待輸入的熱量。因而實(shí)現(xiàn)了能源的經(jīng)濟(jì)利用。
C6+餾份及水蒸汽優(yōu)選在管道內(nèi)，更優(yōu)選由上向下地，在固體催化劑 上經(jīng)過(guò)，其中催化劑位于管道內(nèi)部。目的性地將外部熱量輸入管道。脫 烷基化反應(yīng)所需的熱量?jī)?yōu)選通過(guò)電磁輻射、熱輻射和/或?qū)α鬏斔偷焦?道上。真正的脫烷基化反應(yīng)在其中具有催化劑的管道內(nèi)部進(jìn)行。引導(dǎo)兩 種反應(yīng)參與物(C6+餾份及蒸汽)由上向下地通過(guò)用催化劑填充的管道。
脫垸基化反應(yīng)所需的熱量在管道外部產(chǎn)生，并經(jīng)過(guò)所述的機(jī)械輸送到管 道上，由此利用熱傳導(dǎo)及對(duì)流將熱量輸送進(jìn)入管道內(nèi)部的反應(yīng)位置上。 優(yōu)選使用的固體催化劑由以下物質(zhì)組成多孔載體材料，尤其是
Y-A1203、鎂鋁尖晶石和/或Cr203，以及位于載體材料表面上的活性成 分，尤其是具有o.l至1.0重量％吸附濃度(Beladung)的Rh和/或具 有0.2至2.0重量。/^吸附濃度的Pd。
優(yōu)選在400。C至600°C，更優(yōu)選45(TC至550°C，特別優(yōu)選480。C至 520。C的溫度以及1至15巴，更優(yōu)選1.2至10巴，特別優(yōu)選1.5至8巴 的壓力下實(shí)施蒸汽脫烷基化。
目的性地在進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)時(shí)水蒸汽與烴類(lèi)的摩爾比在1至20，優(yōu)選 2至15的范圍內(nèi)的情況下實(shí)施蒸汽脫垸基化。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方 案中，在進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)時(shí)水蒸汽與烴類(lèi)的摩爾比在3至12，優(yōu)選5至10 的范圍內(nèi)的情況下實(shí)施蒸汽脫垸基化。 一般而言，在水摩爾過(guò)量的情況 下實(shí)施蒸汽脫垸基化，其中在本發(fā)明的不同實(shí)施方案中的精確的比例取
決于C6+餾份的精確的組成。
在蒸汽脫烷基化之前對(duì)C6+餾份實(shí)施用于轉(zhuǎn)化二烯烴及苯乙烯的方
法被證明是有利的，其中為此尤其是采用消耗氫的氫化方法。在蒸汽脫 烷基化之前對(duì)C6+餾份實(shí)施用于轉(zhuǎn)化及分離含有硫、氮和/或氧的組份的 方法也是有利的，其中為此尤其是采用消耗氫的氫化方法。通過(guò)采用氫
化方法，可以將C6+餾份中可能存在的二烯烴轉(zhuǎn)化為其對(duì)應(yīng)的烯烴或?qū)⒈?br> 乙烯轉(zhuǎn)化為乙苯，同樣也可轉(zhuǎn)化及分離含有硫、氮和/或氧的組份。由 此，避免了催化劑的去活化并且顯著延長(zhǎng)了催化劑的運(yùn)行時(shí)間 (Laufzeit)。
優(yōu)選冷卻蒸汽脫烷基化的反應(yīng)產(chǎn)物，并在3相分離中分離成氣態(tài)反 應(yīng)產(chǎn)物、烴類(lèi)及水。來(lái)自蒸汽脫垸基化的反應(yīng)產(chǎn)物不僅含有所期望的有 價(jià)值的產(chǎn)物苯和氫，而且還含有諸如一氧化碳及二氧化碳的反應(yīng)產(chǎn)物以 及反應(yīng)副產(chǎn)物。為了獲得所期望的有價(jià)值的產(chǎn)物，必須分離反應(yīng)產(chǎn)物。
經(jīng)過(guò)3相分離將冷卻的反應(yīng)產(chǎn)物分離成尤其是氫、 一氧化碳、二氧化碳 及甲烷的氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物、尤其是苯的烴類(lèi)以及水。目的性地將在C6+餾份的蒸汽脫垸基化中形成的氫完全或部分地送至消耗氫的方法的進(jìn)料中?？梢詫⒃谡羝撣挟a(chǎn)生的氫完全或部 分地用于前面所述的消耗氫的方法中，從而使對(duì)外部待輸入的氫的需求 最小化。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，將在C6+餾份的蒸汽脫烷基化中形成 的氫在煉油廠中作為進(jìn)料物質(zhì)送入任意的消耗氫的方法中，尤其是送入 用于轉(zhuǎn)化及分離含硫組份的方法中或者送入利用氫分解含烴進(jìn)料的方法 中。為了來(lái)自蒸汽脫垸基化的所期望的反應(yīng)產(chǎn)物苯的良好的產(chǎn)率，在蒸汽脫垸基化之前將C6+餾份中的硫含量減少至低于10 ppm，優(yōu)選低于3 ppm，特別優(yōu)選低于lppm，被證明是有利的。優(yōu)選經(jīng)過(guò)精餾從反應(yīng)產(chǎn)物的烴類(lèi)分離出苯。精餾之后優(yōu)選對(duì)苯實(shí)施 吸附性精細(xì)提純以干燥及去除痕量組份，其中輸送苯經(jīng)過(guò)吸附劑，在吸 附劑上痕量組份與苯相反地被吸附。通過(guò)釆用根據(jù)本發(fā)明的方法，可以 通過(guò)簡(jiǎn)單的精餾從反應(yīng)產(chǎn)物獲得苯，并進(jìn)一步加工或投放市場(chǎng)。不需要 復(fù)雜的萃取或萃取精餾，例如采用根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方法，從而降低了投 資成本及方法成本。C6+餾份中的與苯沸點(diǎn)接近的或者形成共沸混合物的組份優(yōu)選通過(guò)蒸汽脫烷基化而被轉(zhuǎn)化。目的性地將來(lái)自精餾的所有比苯更難沸騰的主 要由蒸汽脫烷基化的未轉(zhuǎn)化的進(jìn)料物質(zhì)組成的反應(yīng)產(chǎn)物任選經(jīng)過(guò)氫化作 為進(jìn)料物質(zhì)送回蒸汽脫垸基化過(guò)程中。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中， 將來(lái)自精餾的所有比苯更難沸騰的主要由蒸汽脫烷基化的未轉(zhuǎn)化的進(jìn)料 物質(zhì)組成的反應(yīng)產(chǎn)物在蒸汽脫烷基化之前送回C6+餾份的氫化過(guò)程或者 主要由具有至少5個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份的氫化過(guò)程。通過(guò)將未轉(zhuǎn)
化的進(jìn)料物質(zhì)送回氫化過(guò)程或蒸汽脫垸基化過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)，而不會(huì) 損失有價(jià)值的進(jìn)料物質(zhì)。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，在蒸汽脫烷基化之前利用液液萃取 從C6+餾份分離出直鏈烴，其中將直鏈烴送回催化重整的進(jìn)料物質(zhì)中。
在本發(fā)明的另 一個(gè)實(shí)施方案中，在蒸汽脫烷基化之前由CV餾份蒸餾
分離出主要由具有8個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(Cs餾份)，其中將C8 餾份作為進(jìn)料物質(zhì)送入用于獲得對(duì)二甲苯的方法中。優(yōu)選在分離Cs餾份 之后在蒸汽脫烷基化之前由Q+餾份分離出苯。通過(guò)分離C8餾份并分離 苯，C6+餾份現(xiàn)在主要含有甲苯，其通過(guò)采用根據(jù)本發(fā)明的方法而有效地 轉(zhuǎn)化成苯。
所提出的目的在設(shè)備方面是通過(guò)包括具有燃燒室以及位于燃燒室內(nèi) 的管道的爐子的設(shè)備實(shí)現(xiàn)的。真正的蒸汽脫烷基化是在位于該爐的燃燒 室中的管道內(nèi)實(shí)施的，在此可以產(chǎn)生脫烷基化反應(yīng)所需的熱量。
管道優(yōu)選垂直地安裝在燃燒室內(nèi)，并在下端和/或上端具有熱膨脹 補(bǔ)償元件。垂直管道的下端和/或上端上的熱膨脹補(bǔ)償元件通過(guò)溫差而 阻止了會(huì)導(dǎo)致管道的損耗提高的機(jī)械應(yīng)力。
目的性地，各管道具有C6+餾份及水蒸汽的輸入裝置以及反應(yīng)產(chǎn)物的
輸出裝置。
各管道內(nèi)部用催化劑填充也被證明是有利的，其中催化劑由以下物 質(zhì)組成多孔載體材料，尤其是y-Ab03、鎂鋁尖晶石和/或0203，以 及位于載體材料表面上的活性成分，尤其是具有0.1至1.0重量％吸附濃 度(Beladung)的Rh和/或具有0.2至2.0重量％吸附濃度的Pd。
爐子優(yōu)選在壁上、在蓋上和/或在底部具有至少一個(gè)燃燒器。目的 性地該管道適合于1至15巴，優(yōu)選1.2至10巴，特別優(yōu)選1.5至8巴的 內(nèi)壓，并且適用于具有最高140(TC的火焰溫度的爐子中。
通過(guò)本發(fā)明尤其是能夠提供在用于催化重整含烴進(jìn)料的裝置內(nèi)處理 (36+餾份的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的經(jīng)濟(jì)的選擇。通過(guò)采用根據(jù)本發(fā)明的方法及根 據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，除了可使用的產(chǎn)物苯以外，還產(chǎn)生有價(jià)值的副產(chǎn)物氫。
權(quán)利要求
1、用于處理主要由具有至少6個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(C6+餾份)的方法，該餾份是在用于催化重整含烴進(jìn)料的裝置內(nèi)形成的，其特征在于，對(duì)該C6+餾份實(shí)施蒸汽脫烷基化，除了諸如一氧化碳和二氧化碳的反應(yīng)產(chǎn)物以外主要產(chǎn)生兩種可使用的產(chǎn)品物質(zhì)苯和氫。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述CV餾份主要含有a) 具有6至IO個(gè)碳原子的芳烴，b) 具有5至10個(gè)碳原子的環(huán)狀石蠟(環(huán)垸烴)，c) 具有5至10個(gè)碳原子的異石蠟及正石蠟，d) 具有6至IO個(gè)碳原子的烯烴，或 前述物質(zhì)的任意混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，來(lái)自所述C6+餾 份的烴類(lèi)與水蒸汽在氣相中在輸入熱量的情況下在固體催化劑上發(fā)生反 應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，所述脫垸基 化反應(yīng)所需的熱量是通過(guò)進(jìn)料物質(zhì)與空氣進(jìn)行燃燒而產(chǎn)生的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述蒸汽脫 烷基化的氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物在壓縮之后經(jīng)壓力交換吸附而被分離成氣態(tài)氫及 氣態(tài)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其是一氧化碳、二氧化碳及甲垸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，將來(lái)自所述 蒸汽脫烷基化的氣態(tài)反應(yīng)副產(chǎn)物，尤其是一氧化碳和甲烷，作為進(jìn)料物 質(zhì)用于與空氣燃燒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的方法，其特征在于，在燃燒時(shí)產(chǎn) 生的煙氣經(jīng)熱交換器在加熱蒸汽脫烷基化的進(jìn)料物質(zhì)的情況下被冷卻。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，所述Q+餾 份與水蒸汽在管道內(nèi)，優(yōu)選由上向下地，在固體催化劑上經(jīng)過(guò)，其中該 催化劑位于該管道內(nèi)部。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的方法，其特征在于，將外部的熱 量輸入所述管道。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述脫垸基化反應(yīng) 所需的熱量通過(guò)電磁輻射、熱輻射和/或?qū)α鬏斔偷剿龉艿郎稀?br> 11、 根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的方法，其特征在于，所用的固 體催化劑由以下物質(zhì)組成多孔載體材料，尤其是7-八1203、鎂鋁尖晶石 和/或0203，以及位于該載體材料表面上的活性成分，尤其是具有O.l 至1.0重量％吸附濃度的Rh和/或具有0.2至2.0重量％吸附濃度的Pd。
12、 根據(jù)權(quán)利要求l至ll之一所述的方法，其特征在于，在400'C 至600。C，更優(yōu)選450。C至550°C，特別優(yōu)選480。C至520。C的溫度下實(shí) 施所述蒸汽脫垸基化。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的方法，其特征在于，在1至 15巴，更優(yōu)選L2至10巴，特別優(yōu)選1.5至8巴的壓力下實(shí)施所述蒸汽 脫烷基化。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的方法，其特征在于，在進(jìn)入反 應(yīng)器內(nèi)時(shí)水蒸汽與烴類(lèi)的摩爾比在1至20，優(yōu)選2至15的范圍內(nèi)的情 況下實(shí)施所述蒸汽脫烷基化。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的方法，其特征在于，在進(jìn)入反 應(yīng)器內(nèi)時(shí)水蒸汽與烴類(lèi)的摩爾比在3至12，優(yōu)選5至10的范圍內(nèi)的情 況下實(shí)施所述蒸汽脫烷基化。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1至15之一所述的方法，其特征在于，在所述蒸汽脫垸基化之前對(duì)所述C6+餾份實(shí)施用于轉(zhuǎn)化二烯烴及苯乙烯的方法，為此尤其是采用消耗氫的氫化方法。
17、 根據(jù)權(quán)利要求1至16之一所述的方法，其特征在于，在所述蒸 汽脫垸基化之前對(duì)所述C6+餾份實(shí)施用于轉(zhuǎn)化及分離含有硫、氮和/或氧 的組份的方法，為此尤其是采用消耗氫的氫化方法。
18、 根據(jù)權(quán)利要求1至17之一所述的方法，其特征在于，冷卻所述 蒸汽脫烷基化的反應(yīng)產(chǎn)物，并在3相分離中分離成氣態(tài)反應(yīng)產(chǎn)物、烴類(lèi) 及水。
19、 根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的方法，其特征在于，將在所述<:6+ 餾份的蒸汽脫烷基化中形成的氫完全或部分地送至根據(jù)權(quán)利要求16或 17所述的消耗氫的方法的進(jìn)料中。
20、 根據(jù)權(quán)利要求1至19之一所述的方法，其特征在于，將在所述cv餾份的蒸汽脫烷基化中形成的氫在煉油廠中作為進(jìn)料物質(zhì)送入任意的消耗氫的方法中，尤其是送入用于轉(zhuǎn)化及分離含硫組份的方法中或者 送入利用氫分解含烴進(jìn)料的方法中。
21、 根據(jù)權(quán)利要求1至20之一所述的方法，其特征在于，在所述蒸 汽脫烷基化之前將所述CV餾份中的硫含量減少至低于10 ppm，優(yōu)選低 于3 ppm，特別優(yōu)選低于1 ppm。
22、 根據(jù)權(quán)利要求1至21之一所述的方法，其特征在于，經(jīng)過(guò)精餾 從反應(yīng)產(chǎn)物的烴類(lèi)分離出苯。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，精餾之后對(duì)苯實(shí)施 吸附性精細(xì)提純以干燥及去除痕量組份，輸送苯經(jīng)過(guò)吸附劑，在該吸附 劑上吸附該痕量組份。
24、 根據(jù)權(quán)利要求1至23之一所述的方法，其特征在于，將所述C6+餾份中與苯沸點(diǎn)接近的或者形成共沸混合物的組份通過(guò)所述蒸汽脫垸基化而進(jìn)行轉(zhuǎn)化。
25、 根據(jù)權(quán)利要求22至24之一所述的方法，其特征在于，將來(lái)自 精餾的所有比苯更難沸騰的主要由所述蒸汽脫垸基化的未轉(zhuǎn)化的進(jìn)料物 質(zhì)組成的反應(yīng)產(chǎn)物任選經(jīng)過(guò)氫化而作為進(jìn)料物質(zhì)送回所述蒸汽脫烷基化 過(guò)程中。
26、 根據(jù)權(quán)利要求22至24之一所述的方法，其特征在于，將來(lái)自 精餾的所有比苯更難沸騰的主要由所述蒸汽脫垸基化的未轉(zhuǎn)化的進(jìn)料物質(zhì)組成的反應(yīng)產(chǎn)物在所述蒸汽脫烷基化之前送回所述Q+餾份的氫化過(guò)程或者主要由具有至少5個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份的氫化過(guò)程。
27、 根據(jù)權(quán)利要求1至26之一所述的方法，其特征在于，在所述蒸 汽脫烷基化之前利用液液萃取從所述C6+餾份分離出直鏈烴，將該直鏈烴 送回催化重整的進(jìn)料物質(zhì)中。
28、 根據(jù)權(quán)利要求1至27之一所述的方法，其特征在于，在所述蒸 汽脫垸基化之前由所述CV餾份蒸餾分離出主要由具有8個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(Cs餾份)，其中將該C8餾份作為進(jìn)料物質(zhì)送入用于獲得對(duì)二甲苯的方法中。
29、 根據(jù)權(quán)利要求28所述的方法，其特征在于，在分離所述Q餾 份之后在所述蒸汽脫垸基化之前由所述C6+餾份分離出苯。
30、 用于處理主要由具有至少6個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(C6+餾 份)的設(shè)備，該餾份是在用于催化重整含烴進(jìn)料的裝置內(nèi)形成的，其特 征在于，該設(shè)備包括具有燃燒室以及位于該燃燒室內(nèi)的管道的爐子。
31、 根據(jù)權(quán)利要求30所述的設(shè)備，其特征在于，所述管道垂直地安 裝在所述燃燒室內(nèi)，并在下端和/或上端具有熱膨脹補(bǔ)償元件。
32、 根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的設(shè)備，其特征在于，各所述管道具有用于所述C6+餾份及水蒸汽的輸入裝置以及反應(yīng)產(chǎn)物的輸出裝置。
33、 根據(jù)權(quán)利要求30至32之一所3^的設(shè)備，其特征在于，各所述 管道內(nèi)部用催化劑填充，該催化劑由以下物質(zhì)組成多孔載體材料，尤 其是Y-Al203、鎂鋁尖晶石和/或<^203，以及位于該載體材料表面上的活性成分，尤其是具有0.1至1.0重量％吸附濃度的Rh和/或具有0.2 至2.0重量％吸附濃度的Pd。
34、 根據(jù)權(quán)利要求30至33之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述爐 子在壁上、在蓋上和/或在底部具有至少一個(gè)燃燒器。
35、 根據(jù)權(quán)利要求30至34之一所述的設(shè)備，其特征在于，所述管 道適合于1至15巴，優(yōu)選1.2至10巴，特別優(yōu)選1.5至8巴的內(nèi)壓，并 且適用于具有最高1400'C的火焰溫度的爐子中。
全文摘要
本發(fā)明描述了一種用于處理主要由具有至少6個(gè)碳原子的烴類(lèi)組成的餾份(C₆₊餾份)的方法，該餾份是在用于催化重整含烴進(jìn)料的裝置內(nèi)形成的，以及用于實(shí)施該方法的設(shè)備。在氫化之后將C₆₊餾份送入蒸汽脫烷基化，從而產(chǎn)生可使用的產(chǎn)品苯和氫。
文檔編號(hào)C01B3/00GK101130473SQ200710142620
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者H·弗里茨, V·格克 申請(qǐng)人:林德股份公司