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熔煉貴金屬用石墨窩及其制造方法

文檔序號(hào):389閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熔煉貴金屬用石墨窩及其制造方法
本發(fā)明在熔煉貴金屬,特別是在熔煉金銀時(shí)所用器皿方面提出了一種新方法,制造出不論是導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性還是防腐性和抗氧化性均優(yōu)于傳統(tǒng)的熔煉貴金屬,特別是熔煉金銀時(shí)用的石墨窩坩堝的一種新型石墨坩堝
石墨窩。
該產(chǎn)品主要用于中瀕感應(yīng)加熱爐上所用熔煉器皿。目前國(guó)內(nèi)大約有十余廠家需要該產(chǎn)品,但至含尚未有一個(gè)廠家能生產(chǎn)該產(chǎn)品,國(guó)外情況,就美國(guó)而言,該產(chǎn)品用戶近1萬(wàn)家,其制造方法;美國(guó)意大利、西德等國(guó)家都是用石墨電極棒經(jīng)車床加工而成。該方法有加工余量大,原材料消耗高等缺點(diǎn)。例如,加工外徑62mm,內(nèi)徑46mm高87mm的石墨窩,就必須用直徑65mm-80mm,長(zhǎng)70mm-100mm的石墨電極棒。另外該方法還存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。
本發(fā)明為克服上述缺點(diǎn),提出按照附圖1的工藝流程,制造出一種新的熔煉貴金屬用容器
石墨窩。其主要成份是C=82%-90%SiC=10%-15%,SiO2=3%-5%。為了增加石墨窩的防腐和抗氧化能力,在該石墨窩的原料內(nèi)加有14%-22%的添加劑。保證石墨窩在空氣中加熱使用時(shí)不被氧化而剝落。
本發(fā)明的石墨窩的制造方法運(yùn)用了粉末冶金和耐火材料的加工原理。首先把碳粉作為原料進(jìn)行篩選和分級(jí),把篩選好的12目以細(xì)的碳粉顆粒按以其粒度大小分成三級(jí),并以一定的比例將碳粉混合好,作為下步混料的原料加入混料罐中。在此同時(shí),加入14%-22%的粘結(jié)劑,14%-22%的添加劑。粘結(jié)劑選用固含量較高的樹脂膠即可,上述所謂的添加劑它是一種防氧化劑。
將混合好的原料,粘結(jié)劑和添加劑混均后,從混料罐中取出來(lái),放在滾碾里進(jìn)行滾碾混料即所謂的混煉過(guò)程。再將經(jīng)混煉后的原料經(jīng)過(guò)大約12-24小時(shí)的困料,將其充入石墨窩的模型中,用100-150噸的液壓機(jī)壓成型,從模中取出成型的石墨窩放入干燥箱內(nèi)用150℃-200℃的低溫溫度進(jìn)行干燥處理18-24小時(shí),處理后再放入真空室內(nèi)對(duì)石墨窩進(jìn)行浸漬瀝青油工藝處理,使石墨窩表面上的孔隙被瀝青油堵死。
將經(jīng)過(guò)真空處理的石墨窩進(jìn)入焙燒爐內(nèi),用1200℃-1400℃的溫度在還原氣氛保護(hù)下進(jìn)行焙燒。大約燒60-72小時(shí)即燒成成品。
用本發(fā)明的方法制造的石墨窩以外徑60mm,內(nèi)徑45.4mm,總長(zhǎng)度80mm重量220克為例,按照目前用石墨電極棒進(jìn)行車加工的方法計(jì)算生產(chǎn)一只石墨窩,需用毛坯重達(dá)955.1克,加工過(guò)程消耗達(dá)735.1克。因此用車床加工一只石墨窩用料相當(dāng)于用本發(fā)明的方法生產(chǎn)石墨窩4.34只。
權(quán)利要求
1.熔煉金銀等貴金屬時(shí)所用熔煉器,目前采用石墨坩堝。本發(fā)明提出一種新工藝,制造出一種新的石墨坩堝-石墨窩。其特征在于它由其成份為C=82%-90%,SiC=10%-15%,SiO2=3%-5%的碳粉、粘結(jié)劑和添加劑構(gòu)成。
2.權(quán)利要求
1所述的粘結(jié)劑和添加劑分別由樹脂和防氧化劑組成。其特征在于兩者均以14%-22%的含量加入混料罐中。
3.本發(fā)明的石墨窩其制造方法是綜合了粉末冶金和耐火材料兩種生產(chǎn)技術(shù)工藝方法,其特征在于它是由配料、混料、成型、干燥、真空處理和焙燒等工藝過(guò)程完成。
4.權(quán)利要求
3所述的配料過(guò)程,其特征在于選用12目以細(xì)的碳粉,按照粒度從大到小分成三級(jí),以一定的比例配制而成。
5.權(quán)利要求
3所述的混料其特征在于它是由滾碾混煉和用12-24小時(shí)的
料組成。
6.權(quán)利要求
3所述的成型其特征在于它是由100-150噸的液壓機(jī)機(jī)壓定模成型。
7.權(quán)利要求
3所述的干燥其特征在于它是在干燥箱內(nèi)用150℃到200℃的低溫處理18-24小時(shí)。
8.權(quán)利要求
3所述的真空處理其特征在于它是在真空室內(nèi)對(duì)石墨窩表面進(jìn)行浸漬瀝青油處理。
9.權(quán)利要求
3所述的焙燒過(guò)程其特征在于它是在還原氣氛保護(hù)下,用1200℃-1400℃的溫度焙燒60-72小時(shí)。
專利摘要
本發(fā)明提供一種熔煉金、銀等貴金屬用石墨窩及其制造工藝,它綜合了粉末冶金和耐火材料的生產(chǎn)工藝而提出一種新的工藝方法,用此法加工出的石墨窩具有高的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性、防腐性和抗氧化性,機(jī)壓法成型工藝可節(jié)約四倍以上原材料,減少了勞動(dòng)強(qiáng)度和粉塵污染。
文檔編號(hào)F27B14/00GK87104145SQ87104145
公開日1988年3月16日 申請(qǐng)日期1987年6月9日
發(fā)明者王憲龍, 梁鳳清 申請(qǐng)人:天津市耐火器材廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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