一種金屬壓鑄工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬壓鑄工藝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，不銹鋼、鑄鋼和大多數(shù)鑄件如閥門、管件在制造的過程中，由于其熔融原料的溫度太高，一般在900°C以上，普通的方法都不適用，現(xiàn)在大都用砂型精鑄鑄造方法獲得。由于砂型精鑄鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型精鑄鑄造工藝通常包括鑄鋁模，在鋁模上打蠟形成蠟?zāi)?，然后拆掉鋁模并對蠟?zāi)＿M(jìn)行修整，蠟?zāi)Ｐ拚旰筮M(jìn)行烘干并加砂制造砂模，烘干后退蠟留下砂型模殼并對該模殼烘干；將金屬原料升溫熔融形成液態(tài)原料，倒入模殼中而后模壓成型。然而，上述砂型精鑄鑄造的工藝過程繁瑣，裝置繁多，成品難以脫模，制造過程中所耗費(fèi)的人工多，材料損耗也大，成本高，而且污染重；此外，砂型精鑄鑄造成型的管件成品精度差、表面粗糙，質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種金屬壓鑄工藝，成品精度高、表面精細(xì)，質(zhì)量高。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種金屬壓鑄工藝，包括以下步驟，將金屬合金原料投入熔爐升溫至1600?190(TC使固態(tài)原料熔成液態(tài)金屬，并通過管道將液態(tài)金屬從靜模組件的模腔開口處流入，通過動力機(jī)構(gòu)合上動模組件，通過抽真空裝置對動模組件和靜模組件之間的模腔進(jìn)行抽真空操作，然后通過動力機(jī)構(gòu)對動模組件施壓使其模壓成型，通過動力機(jī)構(gòu)帶動動模組件離開靜模組件使得模壓半成品附著于動模組件上，并通過脫模機(jī)構(gòu)使模壓成品脫落，在成品脫落前，采用風(fēng)冷或水冷方式降溫，將模壓半成品的溫度降至700?100tC，然后使模壓成品脫落。
[0005]本發(fā)明涉及的這種金屬壓鑄工藝，成品精度高、表面精細(xì)，質(zhì)量高。
【具體實施方式】
[0006]—種金屬壓鑄工藝，包括以下步驟，將金屬合金原料投入熔爐升溫至1600?1900°C使固態(tài)原料熔成液態(tài)金屬，并通過管道將液態(tài)金屬從靜模組件的模腔開口處流入，通過動力機(jī)構(gòu)合上動模組件，通過抽真空裝置對動模組件和靜模組件之間的模腔進(jìn)行抽真空操作，然后通過動力機(jī)構(gòu)對動模組件施壓使其模壓成型，通過動力機(jī)構(gòu)帶動動模組件離開靜模組件使得模壓半成品附著于動模組件上，并通過脫模機(jī)構(gòu)使模壓成品脫落，在成品脫落前，采用風(fēng)冷或水冷方式降溫，將模壓半成品的溫度降至700?1000°C，然后使模壓成品脫落。
[0007]本發(fā)明涉及的這種金屬壓鑄工藝，成品精度高、表面精細(xì)，質(zhì)量高。
[0008]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬壓鑄工藝，其特征在于:包括以下步驟，將金屬合金原料投入熔爐升溫至1600?1900°C使固態(tài)原料熔成液態(tài)金屬，并通過管道將液態(tài)金屬從靜模組件的模腔開口處流入，通過動力機(jī)構(gòu)合上動模組件，通過抽真空裝置對動模組件和靜模組件之間的模腔進(jìn)行抽真空操作，然后通過動力機(jī)構(gòu)對動模組件施壓使其模壓成型，通過動力機(jī)構(gòu)帶動動模組件離開靜模組件使得模壓半成品附著于動模組件上，并通過脫模機(jī)構(gòu)使模壓成品脫落，在成品脫落前，采用風(fēng)冷或水冷方式降溫，將模壓半成品的溫度降至700?1000°C，然后使模壓成品脫落。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種金屬壓鑄工藝，包括以下步驟，將金屬合金原料投入熔爐升溫至1600～1900℃使固態(tài)原料熔成液態(tài)金屬，并通過管道將液態(tài)金屬從靜模組件的模腔開口處流入，通過動力機(jī)構(gòu)合上動模組件，通過抽真空裝置對動模組件和靜模組件之間的模腔進(jìn)行抽真空操作，然后通過動力機(jī)構(gòu)對動模組件施壓使其模壓成型，通過動力機(jī)構(gòu)帶動動模組件離開靜模組件使得模壓半成品附著于動模組件上，并通過脫模機(jī)構(gòu)使模壓成品脫落，在成品脫落前，采用風(fēng)冷或水冷方式降溫，將模壓半成品的溫度降至700～1000℃，然后使模壓成品脫落。本發(fā)明涉及的這種金屬壓鑄工藝，成品精度高、表面精細(xì)，質(zhì)量高。
【IPC分類】B22D27/09
【公開號】CN105108112
【申請?zhí)枴緾N201510558531
【發(fā)明人】鄧義增
【申請人】無錫賀邦金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月6日