本技術(shù)屬于拋光機(jī)，具體涉及雙工位拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著電子產(chǎn)品的不斷普及和更新?lián)Q代，玻璃顯示屏的需求越來越大，對品質(zhì)要求也越來越高，因此，玻璃研磨拋光工藝也得到了飛速的發(fā)展，對拋光機(jī)也提出了更高的要求。為了提高拋光效率，手機(jī)等3c產(chǎn)品的玻璃外殼，一般都是由單工位、雙工位或者多工位拋光機(jī)加工而成的。

2、現(xiàn)有公開號cn212553229u雙工位拋光機(jī)，包括機(jī)架、橫移驅(qū)動組、升降驅(qū)動組、雙工位壓力平衡裝置和拋光組，雙工位壓力平衡裝置包括固定機(jī)座、升降機(jī)座、平衡升降機(jī)構(gòu)、一對壓力傳感器和一對裝夾工裝，平衡升降機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)座上，升降機(jī)座安裝平衡升降機(jī)構(gòu)上，一對壓力傳感器分別安裝在固定機(jī)座和升降機(jī)座上，一對裝夾工裝分別安裝在一對壓力傳感器上，一對壓力傳感器以及升降機(jī)構(gòu)之間通過信號聯(lián)接，橫移驅(qū)動組安裝在機(jī)架上，固定機(jī)座與橫移驅(qū)動組連接，升降驅(qū)動組安裝在機(jī)架上，拋光組與升降驅(qū)動組連接。

3、采用上述方式，夾具固定安裝在支撐件上，造成夾具大小無法調(diào)節(jié)，從而使得夾具是能對同一尺寸的加工件進(jìn)行加工，進(jìn)而降低了設(shè)備通用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種雙工位拋光機(jī)，解決了現(xiàn)有裝置夾具固定安裝在支撐件上，造成夾具大小無法調(diào)節(jié)，從而使得夾具是能對同一尺寸的加工件進(jìn)行加工，進(jìn)而降低了設(shè)備通用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：包括底座、移動機(jī)構(gòu)、安裝板和拋光機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上端面，所述安裝板設(shè)置于所述移動機(jī)構(gòu)上端面，所述拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上，并位于所述移動機(jī)構(gòu)一側(cè)。

3、其中，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括夾持板、調(diào)節(jié)板、夾持塊、調(diào)節(jié)塊和動力構(gòu)件，所述夾持塊和所述調(diào)節(jié)塊對稱安裝在所述安裝板上，所述夾持板固定安裝在所述夾持塊上，所述調(diào)節(jié)板固定安裝在所述夾持塊上，所述動力構(gòu)件驅(qū)動所述調(diào)節(jié)塊移動。

4、其中，所述動力構(gòu)件包括支撐板、動力電機(jī)、螺紋桿和傳動部件，所述支撐板固定安裝在所述安裝板上，所述動力電機(jī)安裝在所述支撐板上，所述螺紋桿與所述動力電機(jī)輸出端固定連接，所述調(diào)節(jié)塊和所述夾持塊與所述螺紋桿螺紋連接，所述傳動部件設(shè)置在所述螺紋桿上。

5、其中，所述傳動部件包括主動輪、從動輪、鏈條和導(dǎo)向元件，所述主動輪固定安裝在所述螺紋桿上，并靠近所述動力電機(jī)一側(cè)，所述從動輪與所述導(dǎo)向元件連接，所述鏈條連通所述主動輪和所述從動輪，所述導(dǎo)向元件設(shè)置在所述安裝板上。

6、其中，所述導(dǎo)向元件包括導(dǎo)向塊、定位塊、絲桿和控制面板，所述導(dǎo)向塊固定安裝在所述夾持板遠(yuǎn)離所述夾持塊一側(cè)，所述定位塊固定安裝在所述調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離所述調(diào)節(jié)塊一側(cè)，所述絲桿通過軸承安裝在所述安裝板上，所述導(dǎo)向塊和所述定位塊與所述絲桿螺紋連接，所述控制面板與所述動力電機(jī)電性連接，

7、其中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括鎖緊部件，所述鎖緊部件包括鎖緊架、螺栓和鎖緊盤，所述鎖緊架固定安裝在所述安裝板上，并位于所述調(diào)節(jié)板和所述夾持板之間，所述螺栓與所述鎖緊架螺紋連接，所述鎖緊盤固定安裝在所述螺栓上。

8、本實(shí)用新型的一種雙工位拋光機(jī)，通過所述動力電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動所述螺紋桿轉(zhuǎn)動，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動所述夾持塊和所述調(diào)節(jié)塊移動，所述調(diào)節(jié)塊和所述移動塊移動帶動所述夾持板和所述調(diào)節(jié)板在所述安裝板開槽內(nèi)相互靠近或者遠(yuǎn)離，所述調(diào)節(jié)板在所述安裝板開槽內(nèi)相互靠近或者遠(yuǎn)離從而調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板和所述夾持板之間間距，進(jìn)而滿足不同尺寸加工件加工要求，同時，通過所述螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動所述主動輪轉(zhuǎn)動，所述主動輪轉(zhuǎn)動帶動所述鏈條轉(zhuǎn)動，所述鏈條轉(zhuǎn)動帶動所述從動輪轉(zhuǎn)動，通過所述從動輪轉(zhuǎn)動帶動所述絲桿轉(zhuǎn)動，所述絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述定位塊和所述導(dǎo)向塊在所述安裝板定位槽中移動，進(jìn)而對所述夾持板和所述調(diào)節(jié)板進(jìn)行導(dǎo)向定位，解決現(xiàn)有裝置夾具固定安裝在支撐件上，造成夾具大小無法調(diào)節(jié)，從而使得夾具是能對同一尺寸的加工件進(jìn)行加工的問題，提升了設(shè)備通用性。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位拋光機(jī)，包括底座、移動機(jī)構(gòu)、安裝板和拋光機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上端面，所述安裝板設(shè)置于所述移動機(jī)構(gòu)上端面，所述拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述底座上，并位于所述移動機(jī)構(gòu)一側(cè)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位拋光機(jī)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位拋光機(jī)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工位拋光機(jī)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙工位拋光機(jī)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)本技術(shù)屬于拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及雙工位拋光機(jī)，通過所述動力電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動所述螺紋桿轉(zhuǎn)動，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動所述夾持塊和所述調(diào)節(jié)塊移動，所述調(diào)節(jié)塊和所述移動塊移動帶動所述夾持板和所述調(diào)節(jié)板在所述安裝板開槽內(nèi)相互靠近或者遠(yuǎn)離，所述調(diào)節(jié)板在所述安裝板開槽內(nèi)相互靠近或者遠(yuǎn)離從而調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板和所述夾持板之間間距，進(jìn)而滿足不同尺寸加工件加工要求，解決現(xiàn)有裝置夾具固定安裝在支撐件上，造成夾具大小無法調(diào)節(jié)，從而使得夾具是能對同一尺寸的加工件進(jìn)行加工的問題，提升了設(shè)備通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：司麓煒,希爾維斯特.弗勞倫特
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連出口加工區(qū)萊諾泰國際工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/26