1.一種用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：包含有具有軸瓦殼體（1）和軸瓦（2）的磨頭裝置本體，在軸瓦殼體（1）和軸瓦（2）之間設(shè)置有至少兩路用于形成動(dòng)靜壓液體油膜的進(jìn)油油路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：按照形成連續(xù)均勻分布的動(dòng)靜壓液體油膜的方式集成軸瓦殼體（1）和軸瓦（2）之間的進(jìn)油油路的數(shù)量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：磨頭裝置本體設(shè)置為還包含有密封條（3），
軸瓦（2）設(shè)置在軸瓦殼體（1）中并且在軸瓦（2）與軸瓦殼體（1）之間設(shè)置有油道（13），密封條（3）設(shè)置在油道（13）的外端口部并且在軸瓦（2）與軸瓦殼體（1）之間的動(dòng)靜壓液體油膜部位設(shè)置有進(jìn)油油路，在軸瓦（2）與軸瓦殼體（1）之間的封油帶部位設(shè)置有輔助油孔（14）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：在軸瓦殼體（1）的內(nèi)壁上設(shè)置有油池凹槽部11并且在軸瓦殼體（1）上設(shè)置有主油孔（12），主油孔（12）的輸出端口設(shè)置在油池凹槽部11上并且在軸瓦殼體（1）上設(shè)置有輔助油孔（14），輔助油孔（14）設(shè)置在主油孔（12）的內(nèi)側(cè)面并且在軸瓦殼體（1）中設(shè)置有油道（13），油道（13）設(shè)置為與主油孔（12）和輔助油孔（14）貫通并且主油孔（12）和輔助油孔（14）設(shè)置為與同壓力的液壓油液連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：主油孔（12）的中心線(xiàn)設(shè)置為與油池凹槽部11的中心線(xiàn)重合分布并且輔助油孔（14）的中心線(xiàn)設(shè)置為分布在主油孔（12）的中心線(xiàn)的內(nèi)側(cè)面，油道（13）的外端口部設(shè)置為分布在軸瓦殼體（1）的外端口部上并且油道（13）的內(nèi)端口部設(shè)置為延伸到輔助油孔（14）的內(nèi)側(cè)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：主油孔（12）設(shè)置為六個(gè)并且六個(gè)主油孔（12）設(shè)置為沿軸瓦殼體（1）的周邊均勻分布，輔助油孔（14）設(shè)置為兩個(gè)并且輔助油孔（14）的中心線(xiàn)與軸瓦殼體（1）的豎向中心線(xiàn)之間的夾角設(shè)置為19-22°。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：在軸瓦（2）的側(cè)面部分別設(shè)置有外環(huán)形凹槽體（22）、中間環(huán)形凹槽體（21）和內(nèi)環(huán)形凹槽體（24）并且在外環(huán)形凹槽體（22）中設(shè)置有通孔（23）。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：外環(huán)形凹槽體（22）設(shè)置為與主油孔（12）的輸出端口相對(duì)應(yīng)分布并且內(nèi)環(huán)形凹槽體（24）設(shè)置為與輔助油孔（14）的輸出端口相對(duì)應(yīng)分布，中間環(huán)形凹槽體（21）設(shè)置在外環(huán)形凹槽體（22）和內(nèi)環(huán)形凹槽體（24）之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：密封條（3）設(shè)置為與軸瓦（2）接觸式聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于動(dòng)靜壓軸系的磨頭裝置，其特征是：主油孔（12）、油道（13）、外環(huán)形凹槽體（22）和通孔（23）設(shè)置為按照組成注射式進(jìn)油油路的方式分布并且輔助油孔（14）和內(nèi)環(huán)形凹槽體（24）設(shè)置為按照浸入式進(jìn)油油路的方式分布。