本實(shí)用新型屬于零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種正反面去除毛刺裝置輸送機(jī)構(gòu)有關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的套圈類在通過車削完成后由于其外緣面存在毛邊，因此需要將其毛邊去除，現(xiàn)有的方法是人工通過砂紙或油石對其磨邊，人工磨邊生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低下，因此本專利申請人研究開發(fā)了一種加工效率高的正反面去除毛刺裝置。因此本專利申請人研究開發(fā)了一種正反面去除毛刺裝置，針對正反面去除毛刺裝置，本專利申請人提供了一種適應(yīng)正反面去除毛刺裝置運(yùn)送的輸送機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述背景技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型旨在提供一種正反面去除毛刺裝置輸送機(jī)構(gòu)。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：正反面去除毛刺裝置輸送機(jī)構(gòu)，其特征是，包括設(shè)置在機(jī)架的工作臺(tái)面上橫向依次設(shè)置下料輸送帶、磁力吸盤、調(diào)頭機(jī)構(gòu)、下料輸送帶、磁力吸盤、上料輸送帶和推料機(jī)構(gòu)，兩個(gè)下料輸送帶、兩個(gè)磁力吸盤、上料輸送帶和推料機(jī)構(gòu)處于同一直線上；所述的調(diào)頭機(jī)構(gòu)包括夾具旋轉(zhuǎn)架、承接設(shè)置在兩個(gè)磁力吸盤之間的承接盤，所述的夾具旋轉(zhuǎn)架的前端設(shè)有與工件配合的夾裝腔，夾具旋轉(zhuǎn)架通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)升降。所述的夾裝腔的腔壁通過磁性件對套圈類零件進(jìn)行吸附，磁性件通過控制系統(tǒng)控制上磁和消磁。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型通過輸送帶自動(dòng)完成上料和下料，通過磁力吸盤上磁和消磁自動(dòng)對套圈類零件的固定，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對套圈類零件的打磨工作，本實(shí)用新型打磨效率高，控制簡單，且大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括設(shè)置在機(jī)架1的工作臺(tái)面上橫向依次設(shè)置下料輸送帶3、磁力吸盤4、調(diào)頭機(jī)構(gòu)、第二下料輸送帶11、第二磁力吸盤12、上料輸送帶5和推料機(jī)構(gòu)6，兩個(gè)下料輸送帶、兩個(gè)磁力吸盤、上料輸送帶5和推料機(jī)構(gòu)6處于同一直線；調(diào)頭機(jī)構(gòu)包括夾具旋轉(zhuǎn)架8、承接設(shè)置在兩個(gè)磁力吸盤之間的承接盤，夾具旋轉(zhuǎn)架8的前端設(shè)有與工件配合的夾裝腔，夾具旋轉(zhuǎn)架8通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)9通過升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)升降；夾裝腔的腔壁通過磁性件對套圈類零件進(jìn)行吸附，磁性件通過控制系統(tǒng)控制上磁和消磁。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。