本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬線材360度全自動(dòng)拋光機(jī)的傘齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬線材在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)退火工藝，及線材再利用剝皮后在金屬的表面產(chǎn)生氧化皮層，使金屬表面顏色顯黑且粗糙。

為了處理線材表層的氧化層，使線材表層達(dá)到有光澤，現(xiàn)有的處理金屬表面氧化層的方式多采用酸洗的方法去除，這種方法工作效率高，但線材間接觸表面易酸洗不到位，酸洗的排酸處理難度較大，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。也有一些采用機(jī)械拋光，但都采用直輪拋光，通過(guò)線材同多組拋光輪的接觸實(shí)現(xiàn)拋光的目的，由于拋光輪與線材都是各自自轉(zhuǎn)，線材自轉(zhuǎn)受長(zhǎng)度限制，拋光速度慢、效率低下。

綜上所述，目前需要一種節(jié)能環(huán)保，可以360度快速的對(duì)線材進(jìn)行拋光的拋光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的金屬線材拋光機(jī)工作效率低，不能360度快速拋光的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種金屬線材360度全自動(dòng)拋光機(jī)的傘齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括線材調(diào)直機(jī)構(gòu)、鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和機(jī)身，所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)，

所述線材調(diào)直機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)身的左側(cè)，所述機(jī)身的左側(cè)外壁上設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)身的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口正對(duì)所述線材調(diào)直機(jī)構(gòu)的出料方向；

所述機(jī)身的底部設(shè)有底座，所述底座內(nèi)分別設(shè)有自轉(zhuǎn)電機(jī)和公轉(zhuǎn)電機(jī)，所述自轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸依次與所述進(jìn)料口處的第一皮帶輪、設(shè)于所述機(jī)身內(nèi)的齒輪箱和萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分別與兩個(gè)所述萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿上穿設(shè)有對(duì)線材打磨的鋼絲輪，所述公轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸依次與所述出料口處的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)和設(shè)于所述機(jī)身內(nèi)的多個(gè)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)滾筒的中心設(shè)有傘齒輪，所述傘齒輪的外部?jī)蓚?cè)分別水平設(shè)有一個(gè)連接桿，所述連接桿的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)手輪，兩個(gè)所述傘齒輪的外部?jī)蓚?cè)分別豎直滑動(dòng)契合一個(gè)齒條，每個(gè)所述齒條的兩端分別通過(guò)定位銷固定于上下布置的兩個(gè)滑動(dòng)塊上，所述滑動(dòng)塊分別與所述萬(wàn)向節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使所述鋼絲輪與線材的工作面接觸。

在上述方案中，所述萬(wàn)向節(jié)為十字萬(wàn)向節(jié)或球籠萬(wàn)向節(jié)。

在上述方案中，每個(gè)所述連接桿上分別設(shè)有兩個(gè)軸承座。

在上述方案中，所述傳動(dòng)滾筒設(shè)有三個(gè)并依次設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)的左側(cè)、中部和右側(cè)，四個(gè)支撐桿分別依次垂直穿設(shè)于三個(gè)所述傳動(dòng)滾筒的四角，所述支撐桿使三個(gè)所述傳動(dòng)滾筒聯(lián)動(dòng)。

在上述方案中，所述底座的上部設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)，所述除塵風(fēng)機(jī)朝向所述機(jī)身的底部。

在上述方案中，各所述聯(lián)動(dòng)桿與所述傳動(dòng)滾筒的連接處設(shè)有軸承，各所述聯(lián)動(dòng)桿上分別可拆卸套設(shè)有活動(dòng)支撐座，各所述軸承與其對(duì)應(yīng)的所述聯(lián)動(dòng)桿之間通過(guò)所述活動(dòng)支撐座連接。

本實(shí)用新型，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)實(shí)用，通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接兩個(gè)電機(jī)的相互反轉(zhuǎn)，可以使鋼絲輪360度快速地對(duì)線材進(jìn)行拋光，不會(huì)受線材自轉(zhuǎn)長(zhǎng)度限制，并且傘齒輪與齒條的配合調(diào)節(jié)可以使鋼絲輪與線材的更好地契合接觸，拋光速度快、工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中傳動(dòng)滾筒與支撐桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的側(cè)視圖；

圖4為本實(shí)用新型中鋼絲輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為圖1中沿A-A方向的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供的一種金屬線材360度全自動(dòng)拋光機(jī)的傘齒輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括線材調(diào)直機(jī)構(gòu)1、鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2、機(jī)身3 和靠模4，鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2和靠模4依次設(shè)置于機(jī)身3內(nèi)。

線材調(diào)直機(jī)構(gòu)1設(shè)置在機(jī)身3左側(cè)的支撐板11上，線材調(diào)直機(jī)構(gòu)1上分別設(shè)有使線材調(diào)直的三個(gè)壓輪14和一個(gè)調(diào)節(jié)輪15，兩個(gè)壓輪14水平平行排列成第一排，另一個(gè)壓輪14排列在第一排的下方中央，調(diào)節(jié)輪15位于三個(gè)壓輪14之間，機(jī)身3的左側(cè)外壁上設(shè)有進(jìn)料口31，機(jī)身3的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口，進(jìn)料口31正對(duì)線材調(diào)直機(jī)構(gòu)1的出料方向；線材由線材調(diào)直機(jī)構(gòu)1中的3個(gè)壓輪1個(gè)調(diào)節(jié)輪使線材調(diào)直后通過(guò)進(jìn)料口31進(jìn)入機(jī)身內(nèi)3，支撐板11的左側(cè)設(shè)有分別可容納弱彎度與強(qiáng)彎度的線材進(jìn)入線材調(diào)直機(jī)構(gòu)1的上模套12和下模套13。

機(jī)身3的底部設(shè)有底座32，底座32內(nèi)分別設(shè)有自轉(zhuǎn)電機(jī)33和公轉(zhuǎn)電機(jī)34，自轉(zhuǎn)電機(jī)33的輸出軸伸出機(jī)身3的外部，并通過(guò)第一皮帶35連接帶動(dòng)設(shè)于進(jìn)料口31處的第一皮帶輪36轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)身3內(nèi)依次設(shè)有齒輪箱38 和萬(wàn)向節(jié)39，萬(wàn)向節(jié)39優(yōu)選為十字萬(wàn)向節(jié)或球籠萬(wàn)向節(jié)，第一皮帶輪36 通過(guò)穿設(shè)于進(jìn)料口31處的傳動(dòng)桿37與齒輪箱38的左側(cè)連接，齒輪箱38 的右側(cè)分別與兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)39的左端聯(lián)動(dòng)，

鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括分別與兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)39的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿21，每個(gè)聯(lián)動(dòng)桿21上依次穿設(shè)有兩組對(duì)線材打磨的鋼絲輪22，用于對(duì)線材進(jìn)行快速的打磨拋光，鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部還設(shè)有傘齒輪或渦輪以控制鋼絲輪接觸線材的位置。

公轉(zhuǎn)電機(jī)34的輸出軸伸出機(jī)身3的外部，并通過(guò)第二皮帶25帶動(dòng)設(shè)于機(jī)身3外右側(cè)的第二皮帶輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪26的左端與設(shè)于機(jī)身3 內(nèi)的多個(gè)傳動(dòng)滾筒27傳動(dòng)連接，各傳動(dòng)滾筒27之間通過(guò)多個(gè)垂直于傳動(dòng)滾筒27的支撐桿28連接且相互平行聯(lián)動(dòng)，從而使機(jī)身3內(nèi)部的三個(gè)傳動(dòng)滾筒27一起傳動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，三個(gè)動(dòng)滾筒27依次設(shè)置于機(jī)身3內(nèi)的左側(cè)、中部和右側(cè)，三個(gè)傳動(dòng)滾筒27的四角分別穿設(shè)有一個(gè)支撐桿28，支撐桿28使三個(gè)傳動(dòng)滾筒27聯(lián)動(dòng)，齒輪箱38穿設(shè)于機(jī)身3內(nèi)左側(cè)的傳動(dòng)滾筒27上，鋼絲輪調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2穿設(shè)于機(jī)身3內(nèi)中部的傳動(dòng)滾筒27上，機(jī)身3內(nèi)右側(cè)的傳動(dòng)滾筒27與第二皮帶輪26同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

各聯(lián)動(dòng)桿21與傳動(dòng)滾筒27的連接處設(shè)有軸承29，各聯(lián)動(dòng)桿21的一端分別可拆卸套設(shè)有活動(dòng)支撐座16，用于穩(wěn)固聯(lián)動(dòng)桿，各軸承29與其對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)桿21之間通過(guò)活動(dòng)支撐座16連接，在需要更換鋼絲輪22時(shí)只需移動(dòng)活動(dòng)支撐座16往機(jī)身3另一側(cè)即可。

底座32的上部設(shè)有除塵風(fēng)機(jī)5，除塵風(fēng)機(jī)5朝向機(jī)身3的底部設(shè)置。

進(jìn)一步地，機(jī)身3內(nèi)中部的傳動(dòng)滾筒27中心處還穿設(shè)有靠模4，靠模 4隨著傳動(dòng)滾筒27轉(zhuǎn)動(dòng)而反轉(zhuǎn)，靠模4內(nèi)部中空設(shè)有容納線材通過(guò)的容腔，出料口處設(shè)有模套41，模套41與靠模4伸出出料口的一端連接用于出料，靠模4的另一端朝向進(jìn)料口31，靠模4的外周面與鋼絲輪22的外周面相互抵靠并契合，靠模4上設(shè)有四個(gè)豁口用于鋼絲輪22嵌入契合并對(duì)線材打磨工作，任意兩個(gè)豁口之間的凸起外周面上通過(guò)螺栓連接有壓蓋，壓蓋與靠模的內(nèi)部中空設(shè)置形成容腔，壓蓋可以防止線材被鋼絲輪帶出靠模外。

本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，機(jī)身3內(nèi)中部的傳動(dòng)滾筒27的中心處穿設(shè)有傘齒輪51，傘齒輪51的外部?jī)蓚?cè)分別水平設(shè)有一個(gè)連接桿52，每個(gè)連接桿52上分別設(shè)有兩個(gè)軸承座53，連接桿52的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)手輪42，兩個(gè)調(diào)節(jié)手輪42通過(guò)連接桿52與傘齒輪51轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，兩個(gè)傘齒輪51的外部?jī)蓚?cè)分別豎直滑動(dòng)契合一個(gè)齒條54，每個(gè)齒條54的兩端通過(guò)定位銷 55分別固定于上下布置的兩個(gè)滑動(dòng)塊56上，兩端的滑動(dòng)塊56分別帶動(dòng)兩個(gè)萬(wàn)向節(jié)39調(diào)動(dòng)，使鋼絲輪22與線材的工作面契合接觸。

本實(shí)用新型，節(jié)能環(huán)保，結(jié)構(gòu)實(shí)用，通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接兩個(gè)電機(jī)的相互反轉(zhuǎn)，可以使鋼絲輪360度快速地對(duì)線材進(jìn)行拋光，不會(huì)受線材自轉(zhuǎn)長(zhǎng)度限制，并且傘齒輪與齒條的配合調(diào)節(jié)可以使鋼絲輪與線材的更好地契合接觸，拋光速度快、工作效率高。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。