本實(shí)用新型涉及一種鑄造工藝裝置，尤其涉及一種砂型低壓鑄造用排氣塞。

背景技術(shù)：

低壓鑄造澆注時(shí)型腔中的氣體受熱體積膨脹，壓力增大，能阻礙金屬液流入型腔，尤其是鋁合金液的澆注過(guò)程中其表面會(huì)生成氧化膜，使金屬液表面張力提高，從而使鋁合金液充型阻力增大；因此，盡可能消除型腔中的背壓，避免充型過(guò)程中的卷氣是減少缺陷的重要措施，如果澆注成型時(shí)排氣不好，鑄模型腔中的背壓會(huì)阻礙金屬液的充填，形成澆注不足、產(chǎn)生氣孔等缺陷，故鑄造生產(chǎn)中一般要使用排氣塞排氣。

目前，已有專用于金屬型鑄造的商品排氣塞系列產(chǎn)品，它具有安裝方便、可反復(fù)利用的特點(diǎn)，但對(duì)于砂型低壓鑄造的適用性卻較差，一是每個(gè)砂型低壓鑄件需要使用很多個(gè)這種排氣塞，要把多個(gè)排氣塞牢靠地安裝在砂型中既麻煩又難掌握；二是在對(duì)蓋箱砂型涂覆涂料時(shí)，裝在蓋箱砂型中的排氣塞很容易被涂料堵塞，導(dǎo)致排氣效果變差；三是澆注后排氣塞要么混入在廢砂中，要么內(nèi)孔夾有金屬?gòu)U料，很難回收，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型目的在于提供一種砂型低壓鑄造用排氣塞，它利用組合式排氣塞從而克服了現(xiàn)有排氣塞使用數(shù)量多和生產(chǎn)成本高的缺陷；并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，排氣效果好，能有效避免涂料堵塞排氣孔，市場(chǎng)前景廣闊，便于推廣使用。

為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，一種砂型低壓鑄造用排氣塞，它包括下套、上套、格柵；所述下套與上套均為圓筒狀，所述下套一端的內(nèi)孔設(shè)有臺(tái)階用于放置格柵，所述上套一端的外圓壁上設(shè)有外螺紋與下套一端的內(nèi)孔連接并壓緊下套內(nèi)孔中的格柵。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施：所述格柵呈圓盤狀且其圓周中心均勻分布多個(gè)排氣孔。

所述下套的內(nèi)徑φ≥50mm。

所述上套外圓壁上的外螺紋為M55×4。

所述下套的內(nèi)孔還用于配裝孔模。

本實(shí)用新型提供一種砂型低壓鑄造用排氣塞，它包括下套、上套、格柵；所述下套與上套均為圓筒狀，所述下套一端的內(nèi)孔設(shè)有臺(tái)階用于放置格柵，所述上套一端的外圓壁上設(shè)有外螺紋與下套一端的內(nèi)孔連接并壓緊下套內(nèi)孔中的格柵的技術(shù)方案；它利用組合式排氣塞從而克服了現(xiàn)有排氣塞使用數(shù)量多和生產(chǎn)成本高的缺陷，并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，排氣效果好，能有效避免涂料堵塞排氣孔，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果：

Ⅰ、本實(shí)用新型采用組合式排氣塞的技術(shù)方案，其下套、上套和孔模均可重復(fù)使用，一般只需更換格柵即可，生產(chǎn)成本顯著降低；

Ⅱ、本實(shí)用新型采用組合式排氣塞的技術(shù)方案，其整體裝配是在上箱砂型涂覆涂料之后進(jìn)行，能有效防止涂料堵塞排氣孔，整體排氣效果好；

Ⅲ、本實(shí)用新型采用下套的內(nèi)徑φ≥50mm，其排氣面積是外購(gòu)最大規(guī)格排氣塞的3倍以上，能有效節(jié)約排氣塞的使用數(shù)量，降低了制作的工藝難度和生產(chǎn)成本；

Ⅳ、本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，制作工藝簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，整體排氣效果好，降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

本實(shí)用新型廣泛適用于各種鑄造模使用，尤其適合鋁合金砂型低壓鑄造使用。

下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中上套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中格柵的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中下套與孔模的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型中孔模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下套，2-上套，21-外螺紋，3-格柵，4-孔模。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種砂型低壓鑄造用排氣塞，它包括下套1、上套2、格柵3；所述下套1與上套2均為圓筒狀，所述下套1一端的內(nèi)孔設(shè)有臺(tái)階用于放置格柵3，所述上套2一端的外圓壁上設(shè)有外螺紋21與下套1一端的內(nèi)孔連接并壓緊下套內(nèi)孔中的格柵3。

如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型中下套1的內(nèi)徑φ≥50mm，該下套1的內(nèi)徑遠(yuǎn)大于一般外購(gòu)的排氣塞內(nèi)徑，既能減少一般外購(gòu)排氣塞的使用數(shù)量，又能保證澆注時(shí)的排氣效果，且該下套1設(shè)有臺(tái)階一端的內(nèi)孔加工內(nèi)螺紋用于配裝上套2；所述下套1的內(nèi)孔也可用于配裝孔模4，該孔模4為圓柱體且其中央設(shè)有外螺紋與下套1配裝。

如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中格柵3呈圓盤狀且其圓周中心均勻分布多個(gè)排氣孔，該格柵3的外徑一般稍少于下套1的內(nèi)徑方便快速安裝；所述上套2外圓壁上的外螺紋21需與下套1配裝，當(dāng)下套1的內(nèi)徑為φ50mm時(shí)，該上套2的外螺紋優(yōu)選為M55×4。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)鑄造模的上箱造型時(shí)，先把下套1與孔模4配裝好并安置于型腔需要排氣的部位，使其固定安裝于砂型本體中，當(dāng)取模時(shí)則擰松螺紋將孔模4取出，而下套1仍留在砂型本體中，合箱前將格柵3放置于下套1內(nèi)孔臺(tái)階上，再將上套2與下套1連接并同時(shí)緊固格柵3；當(dāng)澆注時(shí)型腔中的氣體可經(jīng)下套內(nèi)孔以及格柵上的排氣孔順利排出。

參照附圖，本實(shí)用新型的實(shí)施例一：箱體材料為ZL104，該合金的鑄造性能好，無(wú)熱裂傾向、氣密性高、線收縮?。粷沧⒎椒ㄟx用低壓鑄造，砂型和型芯采用呋喃樹脂自硬砂制作，箱體上法蘭寬度為45mm～60mm，周長(zhǎng)為3600mm，選用本實(shí)用新型的組合式排氣塞，且其下套外徑設(shè)置為φ68mm，上套2的外螺紋為M55×4，使用排氣塞的數(shù)量總共為6個(gè)，最后澆注時(shí)鑄型排氣順暢，無(wú)“嗆火”現(xiàn)象，鑄件無(wú)氣孔等缺陷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化；凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。