本實(shí)用新型一種樹(shù)脂砂回收再利用裝置,屬于鑄件廢砂處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種對(duì)凝結(jié)成塊的廢砂進(jìn)行粉碎處理的設(shè)備。
背景技術(shù):
鑄管生產(chǎn)中要用到造型砂,現(xiàn)有的造型砂都使用新砂,一次性使用完畢后成為了廢砂,直接廢棄不僅破壞環(huán)境,而且造型砂作為一種礦產(chǎn)資源,自然資源中其存量也是有限的。廢砂的回收再利用將為企業(yè)節(jié)省大量的成本,從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。但是由于澆注中造型砂必然會(huì)凝結(jié)成塊,因此舊砂在處理前必須要進(jìn)行粉碎處理,否則其處理及使用必然會(huì)影響鑄管的質(zhì)量,而人工粉碎不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且粉碎質(zhì)量得不到保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種樹(shù)脂砂回收再利用裝置,對(duì)使用后的造型砂進(jìn)行粉碎處理后再利用,粉碎篩選效果好,保障舊砂的鑄造質(zhì)量。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種樹(shù)脂砂回收再利用裝置,包括底座、支板、支撐彈簧、震動(dòng)電機(jī)、主筒體、下料斗、篩網(wǎng)和螺旋通道,主筒體為下端封閉且上端敞口的筒體,主筒體的下底板通過(guò)支板和多個(gè)支撐彈簧活動(dòng)安裝在底座上,且主筒體的下底板上固定安裝有多個(gè)震動(dòng)電機(jī),主筒體的上方固定安裝有下料斗,主筒體內(nèi)的上部固定安裝有篩網(wǎng),主筒體位于篩網(wǎng)上方的筒壁上設(shè)有殘?jiān)隹冢鲋魍搀w外壁上設(shè)有螺旋通道,所述螺旋通道的下端為旋道入口且該旋道入口與主筒體內(nèi)的底部連通,所述螺旋通道的上端為旋道出口。
所述旋道出口上安裝有過(guò)濾篩。
所述過(guò)濾篩為20目細(xì)篩。
所述的殘?jiān)隹谏显O(shè)有殘?jiān)霾邸?/p>
所述的旋道出口上設(shè)有舊砂出槽。
所述主筒體的下底板上固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:通過(guò)震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主筒體震動(dòng),篩網(wǎng)上的塊狀造型砂被震動(dòng)成粒并落入主筒體底部,在震動(dòng)力的作用下,砂粒再順著螺旋通道向上傳遞并時(shí)時(shí)被震動(dòng)粉碎,最終從旋道出口出來(lái)的就是合格的舊砂,粉碎篩選效果好,篩出的舊砂處理后可再次用于鑄造,并能保障鑄造質(zhì)量,節(jié)省了企業(yè)的消耗成本,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為底座,2為支板,3為支撐彈簧,4為震動(dòng)電機(jī),5為主筒體,6為下料斗,7為篩網(wǎng),8為殘?jiān)隹冢?為殘?jiān)霾郏?0為螺旋通道,11為旋道入口,12為旋道出口,13為舊砂出槽。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本實(shí)用新型一種樹(shù)脂砂回收再利用裝置,包括底座1、支板2、支撐彈簧3、震動(dòng)電機(jī)4、主筒體5、下料斗6、篩網(wǎng)7和螺旋通道10,主筒體5為下端封閉且上端敞口的筒體,主筒體5的下底板通過(guò)支板2和多個(gè)支撐彈簧3活動(dòng)安裝在底座1上,且主筒體5的下底板上固定安裝有多個(gè)震動(dòng)電機(jī)4,主筒體5的上方固定安裝有下料斗6,主筒體5內(nèi)的上部固定安裝有篩網(wǎng)7,主筒體5位于篩網(wǎng)7上方的筒壁上設(shè)有殘?jiān)隹?,所述主筒體5外壁上設(shè)有螺旋通道10,所述螺旋通道10的下端為旋道入口11且該旋道入口11與主筒體5內(nèi)的底部連通,所述螺旋通道10的上端為旋道出口12。
所述旋道出口12上安裝有過(guò)濾篩。
所述過(guò)濾篩為20目細(xì)篩。
所述的殘?jiān)隹?上設(shè)有殘?jiān)霾?。
所述的旋道出口12上設(shè)有舊砂出槽13。
所述主筒體5的下底板上固定安裝有兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)4。
工作過(guò)程:開(kāi)啟震動(dòng)電機(jī)4后,由于主筒體5底部?jī)H由支板2和多個(gè)支撐彈簧3安裝在底座1上,因此會(huì)隨著震動(dòng)電機(jī)4而抖動(dòng),塊狀砂從下料斗6落入主筒體5內(nèi)的篩網(wǎng)7上,并在主筒體5的震動(dòng)下被粉碎,較小的砂粒落入主筒體5底部,而較大的砂塊則繼續(xù)震動(dòng)粉碎,無(wú)法粉碎的較大砂塊則由殘?jiān)隹?順著殘?jiān)霾?輸出,主筒體5底部的砂粒在震動(dòng)作用下從旋道入口11進(jìn)入螺旋通道10并順之向上輸送,在輸送過(guò)程中也不斷被震動(dòng)粉碎,最終合格的舊砂經(jīng)旋道出口12的過(guò)濾篩再次篩選后順著舊砂出槽13落入舊砂收集裝置中。
上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。