本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)，特別涉及垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市化、工業(yè)化率的逐年提升，中國城市垃圾的總量必然越來越多。而如何處理這些垃圾成為各地都頭痛的問題。因?yàn)闅v史和現(xiàn)實(shí)原因，焚燒垃圾相對成本較低，因此成為普遍的選擇。

申請公布為CN103438460A、申請公布日為2013年12月11日的中國專利公開了一種垃圾處理系統(tǒng)，其通過垃圾焚燒爐對垃圾進(jìn)行焚燒處理，過程中產(chǎn)生的灰塵和煙霧由水霧除塵除煙系統(tǒng)凈化。

利用水霧除塵除煙的主要原理是霧化的水和塵煙作用，塵煙中水溶性物質(zhì)溶解在水中，或部分灰塵與水結(jié)合后質(zhì)量增大則下降，從而達(dá)到除塵除雜的目的。在這個(gè)過程中，水的霧化程度較為關(guān)鍵。而現(xiàn)有的水霧化一般是通過調(diào)節(jié)噴頭來實(shí)現(xiàn)，但由于噴頭的噴射始終具有一定的死角，部分未處理的煙塵還是能直接進(jìn)入后處理系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置，其解決了煙塵處理效果差的問題，具有提高煙塵處理效果的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種垃圾處理系統(tǒng)中的除塵裝置，包括第一處理罐，所述第一處理罐內(nèi)設(shè)有用于放置水溶液的第一處理室，所述第一處理罐上連有用于輸入塵煙的第一進(jìn)樣管、輸出氣體的第一出氣管以及輸入噴液的噴射管，所述噴射管的一端設(shè)有位于第一處理室內(nèi)且與噴射管連通的的噴嘴；所述第一處理罐上連有用于抽取第一處理室內(nèi)上方的氣體的抽氣裝置。

采用上述技術(shù)方案，塵煙進(jìn)入第一處理室內(nèi)，其被處理的途徑主要有以下兩種：（1）部分塵煙和水溶液接觸，部分水溶性氣體和灰塵被吸收；（2）部分塵煙和自噴嘴噴射的水霧接觸，水溶性氣體溶解在水霧中而灰塵與水霧接觸下沉；在這個(gè)過程中抽氣裝置可抽取第一處理室內(nèi)上方的氣體來控制第一處理室內(nèi)的真空度，即可抽一定真空處理，進(jìn)一步增強(qiáng)霧化程度，增強(qiáng)霧化后的堿液的比表面積從而增強(qiáng)處理效果。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一進(jìn)樣管的一端伸入第一處理室內(nèi)的水溶液的液面以下。

采用上述技術(shù)方案，使得進(jìn)入第一處理室內(nèi)的塵煙能先進(jìn)入其內(nèi)的水溶液進(jìn)行優(yōu)先處理，提高處理效果，減少處理成本。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述噴射管的一端通過第一處理罐上部的罐壁插入第一處理室內(nèi)，所述噴射管和所述噴嘴均位于第一處理室內(nèi)的液面的上方。

采用上述技術(shù)方案，氣體存在向上運(yùn)動(dòng)的可能性，其在向上運(yùn)動(dòng)的過程中和向下噴射的水霧接觸，可減少氣體向上運(yùn)動(dòng)的速度，增加氣體處理的時(shí)間。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一處理罐通過第一出氣管連有第二處理罐，所述第二處理罐內(nèi)設(shè)有第二處理室，且所述第二處理罐上連有用于輸入氣體的第二進(jìn)氣管和輸出氣體的第二出氣管；所述第二處理罐內(nèi)設(shè)有用于吸附有毒有害氣體的吸附濾網(wǎng)，所述吸附濾網(wǎng)上填充有活性炭，所述第二進(jìn)氣管上位于第二處理室的一端和第二出氣管上位于第二處理室的一端分別位于吸附濾網(wǎng)的兩端。

采用上述技術(shù)方案，活性炭可吸附塵煙中含有有毒有害氣體如二噁英，減少有毒有害氣體排出的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第二處理室內(nèi)設(shè)有中空蛇形管，所述中空蛇形管的兩端分別與第二進(jìn)氣管、第二出氣管連接；所述吸附濾網(wǎng)設(shè)在中空蛇形管內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，增加處理時(shí)間和路徑，可增強(qiáng)吸附有毒有害氣體的可能性，大大的減少有毒有害氣體排出的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述第一處理罐外設(shè)有填充有堿液的離子濃度調(diào)節(jié)管，所述離子濃度調(diào)節(jié)管的一端和第一處理室的底部連通，離子濃度調(diào)節(jié)管上伸入第一處理室的一端設(shè)有半透膜。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)堿液處理室內(nèi)的堿液和酸液中和后產(chǎn)生沉淀使得堿液中的離子濃度下降，離子濃度調(diào)節(jié)管內(nèi)的堿液可通過半透膜進(jìn)入堿液處理室內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述吸附濾網(wǎng)有多個(gè)，所述中空蛇形管上對應(yīng)吸附濾網(wǎng)處設(shè)有啟閉塞，所述啟閉塞上設(shè)有用于防止啟閉塞打開的鎖緊件。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)吸附濾網(wǎng)上的活性炭失效后，可依次打開鎖緊件和啟閉塞，更換吸附濾網(wǎng)即可，提高活性炭的活性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述啟閉塞和中空蛇形管的連接處設(shè)有密封墊。

采用上述技術(shù)方案，減少氣體外逸的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、塵煙進(jìn)入第一處理室內(nèi)，部分塵煙和水溶液接觸，部分塵煙和自噴嘴噴射的水霧接觸，水溶性氣體溶解在水霧中而灰塵與水霧接觸下沉；在這個(gè)過程中抽氣裝置可抽取第一處理室內(nèi)上方的氣體來控制第一處理室內(nèi)的真空度，即可抽一定真空處理，進(jìn)一步增強(qiáng)霧化程度，增強(qiáng)霧化后的堿液的比表面積從而增強(qiáng)處理效果；

2、氣體進(jìn)入第二處理室內(nèi)，難溶性氣體沿著中空蛇形管向前運(yùn)動(dòng)至第二出氣管，前進(jìn)過程中難溶性氣體中的有毒有害氣體如二噁英被吸附濾網(wǎng)上的活性炭吸附，使得經(jīng)第二出氣管排出的氣體基本可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)吸附濾網(wǎng)上的活性炭失效后，可依次打開啟閉門、鎖緊件和啟閉塞，更換吸附濾網(wǎng)即可。

附圖說明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是圖1的B部放大圖。

圖中，1、第一處理罐；101、第一處理室；2、第二處理罐；201、第二處理室；3、換熱夾層；301、導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口管；302、導(dǎo)熱介質(zhì)出口管；4、第一進(jìn)樣管；501、第一銷軸；502、保護(hù)板；503、調(diào)節(jié)彈簧；504、調(diào)節(jié)槽；6、第一出樣管；7、噴射管；8、噴嘴；9、離子濃度調(diào)節(jié)管；10、半透膜；11、第一出氣管；1101、吹風(fēng)機(jī)；12、第二進(jìn)氣管；13、第二出氣管；14、中空蛇形管；15、吸附濾網(wǎng)；16、活性炭；17、啟閉塞；18、鎖緊件；19、密封墊；20、啟閉門；21、抽氣裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：煙氣凈化裝置，如圖1所示，包括依次設(shè)置的第一處理罐1和第二處理罐2。

參照圖1，第一處理罐1內(nèi)設(shè)有用于放置水溶液的第一處理室101。第一處理室101的中下部填充有堿液如氧化鈣溶液。第一處理罐1為雙層結(jié)構(gòu)，第一處理室101的外壁上設(shè)有用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)的換熱夾層3。換熱夾層3的下部開設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口且導(dǎo)熱介質(zhì)入口上設(shè)有帶有閥門的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)口管301，換熱夾層3的上部開設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)出口且導(dǎo)熱介質(zhì)出口上設(shè)有帶有閥門的導(dǎo)熱介質(zhì)出口管302。第一處理罐1的上部設(shè)有第一進(jìn)樣口，第一進(jìn)樣口上連有用于將焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙引入第一處理室101內(nèi)且具有閥門的第一進(jìn)樣管4。第一進(jìn)樣管4的一端插入焚燒爐內(nèi)的上方，其另一端伸入第一處理室101的堿液液面以下。參照圖2，第一進(jìn)樣管4上插入第一處理室101的一端通過第一銷軸501鉸接有保護(hù)板502，保護(hù)板502上遠(yuǎn)離第一銷軸501的一側(cè)固定有調(diào)節(jié)彈簧503。調(diào)節(jié)彈簧503的上端固定在保護(hù)板502上開設(shè)的調(diào)節(jié)槽504內(nèi)。當(dāng)焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙進(jìn)入第一進(jìn)樣管4內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的高溫塵煙對保護(hù)板502有一定的作用力從而打開保護(hù)板502來連通第一進(jìn)樣管4內(nèi)部和第一處理室101；當(dāng)焚燒爐內(nèi)停止散發(fā)高溫塵煙時(shí)，則調(diào)節(jié)彈簧503復(fù)位關(guān)閉保護(hù)板502以減少第一處理室101內(nèi)的堿液進(jìn)入第一進(jìn)樣管4內(nèi)的可能性。

參照圖1，第一處理罐1的下部設(shè)有第一出樣口。第一出樣口上連有用于輸入或輸出堿液的第一出樣管6。第一處理罐1的上部設(shè)有第一噴液口。第一噴液口上連有噴射管7，噴射管7的一端連有堿液制備系統(tǒng)（圖中未示出），其另一端設(shè)有噴嘴8且其穿過第一噴液口設(shè)置且該端伸入第一處理室101內(nèi)。噴嘴8位于第一處理室內(nèi)的液面的上方。堿液可被泵送至噴嘴8處并經(jīng)噴嘴8噴射至第一處理室101內(nèi)。第一處理罐1外設(shè)有填充有堿液的離子濃度調(diào)節(jié)管9，離子濃度調(diào)節(jié)管9的一端和第一處理室101的底部連通，離子濃度調(diào)節(jié)管9上伸入第一處理室101的一端設(shè)有半透膜10。第一處理罐1上連有用于抽取第一處理室101內(nèi)上方的氣體的抽氣裝置21。

參照圖1，第一處理罐1的上部設(shè)有第一出氣口，第一出氣口上連有用于將第一處理室101內(nèi)上方氣體引入后續(xù)處理裝置中且具有閥門的第一出氣管11。第一出氣管11的一端位于第一處理室101的堿液液面上方。第一出氣管11上還設(shè)有用于將第一出氣管11內(nèi)的氣體鼓吹至后續(xù)處理裝置中的吹風(fēng)機(jī)1101。

參照圖1，第二處理罐2內(nèi)設(shè)有第二處理室201，且第二處理罐2上連有用于輸出氣體的第二出氣管13和與第一出氣管11連通的第二進(jìn)氣管12。參照圖3，第二處理室201內(nèi)可拆設(shè)有中空蛇形管14，中空蛇形管14的兩端分別于第二進(jìn)氣管12、第二出氣管13連接。中空蛇形管14內(nèi)等間隔設(shè)有多個(gè)用于吸附有毒有害氣體的吸附濾網(wǎng)15。吸附濾網(wǎng)15上填充有活性炭16。中空蛇形管14上對應(yīng)吸附濾網(wǎng)15處設(shè)有啟閉塞17，啟閉塞17上設(shè)有用于防止啟閉塞17打開的鎖緊件18。啟閉塞17和中空蛇形管14的連接處設(shè)有密封墊19。

參照圖1，第二處理罐2的一側(cè)設(shè)有用于啟閉第二處理罐2的啟閉門20。

工作過程：

從焚燒爐內(nèi)的高溫塵煙先進(jìn)入第一進(jìn)樣管4內(nèi)，運(yùn)動(dòng)的高溫塵煙對保護(hù)板502有一定的作用力從而打開保護(hù)板502來連通第一進(jìn)樣管4內(nèi)部和堿液處理室101，高溫塵煙進(jìn)入堿液處理室101內(nèi)并與自噴嘴8噴射的堿液作用，酸性氣體和灰塵和霧化的堿溶液接觸，酸性氣體溶解在水霧中而灰塵與水霧接觸下沉；同時(shí)開啟抽氣裝置21對堿液處理室101進(jìn)行抽一定真空處理，進(jìn)一步增強(qiáng)霧化程度，增強(qiáng)霧化后的堿液的比表面積從而增強(qiáng)處理效果；過程中高溫塵煙攜帶的熱量被換熱夾層3內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)吸收，當(dāng)堿液處理室101內(nèi)的堿液和酸液中和后產(chǎn)生沉淀使得堿液中的離子濃度下降，離子濃度調(diào)節(jié)管9內(nèi)的堿液可通過半透膜10進(jìn)入堿液處理室101內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)充；

當(dāng)熱量充分交換完后，打開第一出氣管11上的閥門，難溶性氣體自液面上方的第一出氣管11進(jìn)入第二處理罐2內(nèi)；難溶性氣體沿著中空蛇形管14向前運(yùn)動(dòng)至第二出氣管13，前進(jìn)過程中難溶性氣體中的有毒有害氣體如二噁英被吸附濾網(wǎng)15上的活性炭16吸附，使得經(jīng)第二出氣管13排出的氣體基本可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)吸附濾網(wǎng)15上的活性炭16失效后，可依次打開啟閉門20、鎖緊件18和啟閉塞17，更換吸附濾網(wǎng)15即可。