本發(fā)明涉及除塵裝置，具體涉及一種回收鐵屑的除塵裝置。

背景技術(shù)：

除塵裝置可將氣體中的灰塵除去，一般采用抽氣裝置將需要凈化的氣體抽入除塵裝置，而在實際應(yīng)用時，灰塵中含有鐵屑，容易將除塵裝置損壞，并且這些鐵屑被輕易的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種回收鐵屑的除塵裝置，解決需凈化氣體中含有鐵屑時易損傷抽氣裝置以及鐵屑如何回收的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種回收鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體、進(jìn)氣管、出氣管，所述的進(jìn)氣管前連接有抽氣裝置，所述的抽氣裝置前連接有除鐵屑裝置，所述的除鐵屑裝置一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與抽氣裝置連接；所述的除鐵屑裝置中間設(shè)置吸鐵段，吸鐵段兩端與除鐵屑裝置本體可拆卸的活動連接，所述的吸鐵段內(nèi)設(shè)置有兩個以上的磁鐵網(wǎng)，自除鐵屑裝置的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置相連端平行設(shè)置。氣體中的鐵屑經(jīng)過除鐵屑裝置時，被其內(nèi)的磁鐵網(wǎng)吸附，而磁鐵網(wǎng)所在的吸鐵段能從除鐵屑裝置本體上拆卸更換，即可對磁鐵網(wǎng)上的鐵屑進(jìn)行回收，并且避免了鐵屑對抽氣裝置造成損傷。

作為優(yōu)選，所述的由除鐵屑裝置的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置相連端的磁鐵網(wǎng)的孔洞逐漸縮小。經(jīng)過多層吸附，并且孔洞密度越來越小、對較小的鐵屑吸附能力更強(qiáng)。

作為優(yōu)選，所述的除塵裝置本體內(nèi)豎直設(shè)置有隔板，將除塵裝置本體內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道和除塵通道，進(jìn)氣通道與進(jìn)氣管連接，除塵通道與出氣管連接；所述的除塵裝置本體下部裝有水，隔板伸入水面，并與除塵裝置本體底部存在間隙；所述的除塵裝置本體底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道排出。排污口可將積累的污泥排出。

作為優(yōu)選，所述的抽氣裝置與除塵裝置本體之間設(shè)置有氣體壓縮泵。可將氣體進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。

作為優(yōu)選，所述的除塵裝置本體內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置由外部供水。噴淋裝置能對經(jīng)水浴除塵的氣體進(jìn)一步進(jìn)行噴淋除塵，除塵效果更佳。

作為優(yōu)選，所述的除塵通道與出氣管之間還設(shè)置有除水通道，除水通道內(nèi)左右兩側(cè)間隔設(shè)置有傾斜擋水板。經(jīng)水除塵后的氣體含有較大水分，經(jīng)過除水通道時，經(jīng)過擋水板，可將氣體中的水汽除去。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少能產(chǎn)生以下一種有益效果：本發(fā)明能將需除塵氣體中的鐵屑除去，避免了鐵屑對抽氣裝置造成損壞，并且吸鐵段可拆卸更換，便于對吸附的鐵屑進(jìn)行回收；本發(fā)明對鐵屑經(jīng)過多層吸附，并且磁鐵網(wǎng)孔洞密度越來越小，對較小的鐵屑吸附能力更強(qiáng)；本發(fā)明采用水浴除塵，并且除塵效果更好；本發(fā)明增加噴淋裝置，進(jìn)一步提升除塵效果；本發(fā)明除塵后，能將氣體中的水汽除去。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了此種回收鐵屑的除塵裝置的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖例列舉幾個實施例。

實施例1：

一種回收鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5中間設(shè)置吸鐵段6，吸鐵段6兩端與除鐵屑裝置5本體可拆卸的活動連接，所述的吸鐵段6內(nèi)設(shè)置有三個磁鐵網(wǎng)14，自除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端平行設(shè)置。氣體中的鐵屑經(jīng)過除鐵屑裝置5時，被其內(nèi)的磁鐵網(wǎng)14吸附，而磁鐵網(wǎng)14所在的吸鐵段6能從除鐵屑裝置5本體上拆卸更換，即可對磁鐵網(wǎng)14上的鐵屑進(jìn)行回收，并且避免了鐵屑對抽氣裝置4造成損傷。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實施例2：

一種回收鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5中間設(shè)置吸鐵段6，吸鐵段6兩端與除鐵屑裝置5本體可拆卸的活動連接，所述的吸鐵段6內(nèi)設(shè)置有三個磁鐵網(wǎng)14，自除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端平行設(shè)置。氣體中的鐵屑經(jīng)過除鐵屑裝置5時，被其內(nèi)的磁鐵網(wǎng)14吸附，而磁鐵網(wǎng)14所在的吸鐵段6能從除鐵屑裝置5本體上拆卸更換，即可對磁鐵網(wǎng)14上的鐵屑進(jìn)行回收，并且避免了鐵屑對抽氣裝置4造成損傷。所述的由除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端的磁鐵網(wǎng)14的孔洞逐漸縮小。經(jīng)過多層吸附，并且孔洞密度越來越小、對較小的鐵屑吸附能力更強(qiáng)。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。

實施例3：

一種回收鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5中間設(shè)置吸鐵段6，吸鐵段6兩端與除鐵屑裝置5本體可拆卸的活動連接，所述的吸鐵段6內(nèi)設(shè)置有三個磁鐵網(wǎng)14，自除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端平行設(shè)置。氣體中的鐵屑經(jīng)過除鐵屑裝置5時，被其內(nèi)的磁鐵網(wǎng)14吸附，而磁鐵網(wǎng)14所在的吸鐵段6能從除鐵屑裝置5本體上拆卸更換，即可對磁鐵網(wǎng)14上的鐵屑進(jìn)行回收，并且避免了鐵屑對抽氣裝置4造成損傷。所述的由除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端的磁鐵網(wǎng)14的孔洞逐漸縮小。經(jīng)過多層吸附，并且孔洞密度越來越小、對較小的鐵屑吸附能力更強(qiáng)。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，自除塵通道9排出。排污口可將積累的污泥排出。所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設(shè)置有氣體壓縮泵10。可將氣體進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。

實施例4：

一種回收鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5中間設(shè)置吸鐵段6，吸鐵段6兩端與除鐵屑裝置5本體可拆卸的活動連接，所述的吸鐵段6內(nèi)設(shè)置有三個磁鐵網(wǎng)14，自除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端平行設(shè)置。氣體中的鐵屑經(jīng)過除鐵屑裝置5時，被其內(nèi)的磁鐵網(wǎng)14吸附，而磁鐵網(wǎng)14所在的吸鐵段6能從除鐵屑裝置5本體上拆卸更換，即可對磁鐵網(wǎng)14上的鐵屑進(jìn)行回收，并且避免了鐵屑對抽氣裝置4造成損傷。所述的由除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端的磁鐵網(wǎng)14的孔洞逐漸縮小。經(jīng)過多層吸附，并且孔洞密度越來越小、對較小的鐵屑吸附能力更強(qiáng)。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，所述的除塵裝置本體1內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋裝置11，噴淋裝置11由外部供水。噴淋裝置11能對經(jīng)水浴除塵的氣體進(jìn)一步進(jìn)行噴淋除塵，除塵效果更佳。所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設(shè)置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。

最優(yōu)實施例：

一種回收鐵屑的除塵裝置，包括除塵裝置本體1、進(jìn)氣管2、出氣管3，所述的進(jìn)氣管2前連接有抽氣裝置4，所述的抽氣裝置4前連接有除鐵屑裝置5，所述的除鐵屑裝置5一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端與抽氣裝置4連接；所述的除鐵屑裝置5中間設(shè)置吸鐵段6，吸鐵段6兩端與除鐵屑裝置5本體可拆卸的活動連接，所述的吸鐵段6內(nèi)設(shè)置有三個磁鐵網(wǎng)14，自除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端平行設(shè)置。氣體中的鐵屑經(jīng)過除鐵屑裝置5時，被其內(nèi)的磁鐵網(wǎng)14吸附，而磁鐵網(wǎng)14所在的吸鐵段6能從除鐵屑裝置5本體上拆卸更換，即可對磁鐵網(wǎng)14上的鐵屑進(jìn)行回收，并且避免了鐵屑對抽氣裝置4造成損傷。所述的由除鐵屑裝置5的進(jìn)氣口端至與抽氣裝置4相連端的磁鐵網(wǎng)14的孔洞逐漸縮小。經(jīng)過多層吸附，并且孔洞密度越來越小、對較小的鐵屑吸附能力更強(qiáng)。所述的除塵裝置本體1內(nèi)豎直設(shè)置有隔板7，將除塵裝置本體1內(nèi)部分割為進(jìn)氣通道8和除塵通道9，進(jìn)氣通道8與進(jìn)氣管2連接，除塵通道9與出氣管3連接；所述的除塵裝置本體1下部裝有水，隔板7伸入水面，并與除塵裝置本體1底部存在間隙；所述的除塵裝置本體1底部設(shè)置有排污口。氣體經(jīng)進(jìn)氣通道8進(jìn)入水中，經(jīng)過水的除塵，所述的除塵裝置本體1內(nèi)部上端設(shè)置有噴淋裝置11，噴淋裝置11由外部供水。噴淋裝置11能對經(jīng)水浴除塵的氣體進(jìn)一步進(jìn)行噴淋除塵，除塵效果更佳。所述的抽氣裝置4與除塵裝置本體1之間設(shè)置有氣體壓縮泵10?？蓪怏w進(jìn)行壓縮，增大氣體壓強(qiáng)，使得氣體在水浴除塵時，激起的水花更多，除塵效果更好。所述的除塵通道9與出氣管3之間還設(shè)置有除水通道12，除水通道12內(nèi)左右兩側(cè)間隔設(shè)置有傾斜擋水板13。經(jīng)水除塵后的氣體含有較大水分，經(jīng)過除水通道12時，經(jīng)過擋水板13，可將氣體中的水汽除去。

在本說明書中所談到多個解釋性實施例，指的是結(jié)合該實施例描述的具體結(jié)構(gòu)包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任意一實施例描述一個結(jié)構(gòu)時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。