本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理裝置，具體涉及一種低溫等離子廢氣除臭味裝置。

背景技術(shù)：

惡臭氣體的主要來(lái)源是工業(yè)生產(chǎn)、市政污水、污泥處理及垃圾處置設(shè)施等。惡臭氣體主要產(chǎn)生在污水處理過(guò)程中的排污泵站、進(jìn)水格柵、嚗氣沉沙池、初沉池等處，污泥處理過(guò)程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運(yùn)等處，垃圾處理過(guò)程中的堆肥處理、填埋、焚燒、轉(zhuǎn)運(yùn)等處，以及化學(xué)制藥、橡膠塑料、油漆涂料、印染皮革、牲畜養(yǎng)殖和發(fā)酵制藥等相應(yīng)的產(chǎn)生源處。

惡臭氣體處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和光催化氧化法等。

等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。

目前的低溫等離子處理工藝，多采用介質(zhì)阻擋放電方式產(chǎn)生低溫等離子體，其缺點(diǎn)是電場(chǎng)強(qiáng)度較低，處理量小，難以滿足大型工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的大風(fēng)量、高濃度廢氣處理需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低溫等離子廢氣除臭味裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種低溫等離子廢氣除臭味裝置，包括底座、殼體、除臭味系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管和護(hù)欄，所述殼體安裝在底座上，所述除臭味系統(tǒng)安裝在殼體內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管分別安裝在殼體的底部和頂部，所述護(hù)欄安裝在出風(fēng)管的四周；

所述除臭味系統(tǒng)包括除臭味陽(yáng)極、除臭味陰極、除臭味陰極固定架、絕緣支座和保護(hù)罩，所述除臭味陰極固定架安裝在殼體內(nèi)部靠上位置，在除臭味陰極固定架穿過(guò)殼體的外部位置安裝有四組絕緣支座，所述該四組絕緣支座分別位于殼體頂部的四角位置，所述每組絕緣支座的外部各安裝有一組保護(hù)罩，所述除臭味陽(yáng)極有多組，為筒狀結(jié)構(gòu)，且呈蜂窩狀排列安裝在殼體內(nèi)，所述除臭味陰極為線狀結(jié)構(gòu)，有多組，每組除臭味陰極通過(guò)位于除臭味陰極固定架底部的接線柱安裝在每組除臭味陽(yáng)極中心位置，所述絕緣支座與除臭味陰極固定架之間通過(guò)導(dǎo)線連接。

作為優(yōu)選，所述除臭味陽(yáng)極的橫截面積為圓、正六邊形或其他能夠?qū)崿F(xiàn)其功能的形狀。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除，并且能夠滿足大型工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的大風(fēng)量、高濃度廢氣處理需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型除臭味陽(yáng)極和除臭味陰極分布圖。

圖3為本實(shí)用新型除臭味陽(yáng)極結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型除臭味陰極固定架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座，2、殼體，3、除臭味系統(tǒng)，31、除臭味陽(yáng)極，31a、板式除臭味陽(yáng)極，32、除臭味陰極，32a、板式除臭味陰極，33、除臭味陰極固定架，34、絕緣支座，35、保護(hù)罩，36、導(dǎo)線，4、進(jìn)風(fēng)管，5、出風(fēng)管，6、護(hù)欄。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括底座1、殼體2、除臭味系統(tǒng)3、進(jìn)風(fēng)管4、出風(fēng)管5和護(hù)欄6，所述殼體2安裝在底座1上，所述除臭味系統(tǒng)3安裝在殼體2內(nèi)部，所述進(jìn)風(fēng)管4和出風(fēng)管5分別安裝在殼體2的底部和頂部，所述護(hù)欄6安裝在出風(fēng)管5的四周；

所述除臭味系統(tǒng)3包括除臭味陽(yáng)極31、除臭味陰極32、除臭味陰極固定架33、絕緣支座34和保護(hù)罩35，所述除臭味陰極固定架33安裝在殼體2內(nèi)部靠上位置，在除臭味陰極固定架33穿過(guò)殼體2的外部位置安裝有四組絕緣支座34，所述該四組絕緣支座34分別位于殼體2頂部的四角位置，所述每組絕緣支座34的外部各安裝有一組保護(hù)罩35，所述除臭味陽(yáng)極31有多組，為筒狀結(jié)構(gòu)，且呈蜂窩狀排列安裝在殼體2內(nèi)，所述除臭味陰極32為線狀結(jié)構(gòu)，有多組，每組除臭味陰極32通過(guò)位于除臭味陰極固定架33底部的接線柱36安裝在每組除臭味陽(yáng)極31中心位置，所述絕緣支座34與除臭味陰極固定架33之間通過(guò)導(dǎo)線36連接。

所述除臭味陽(yáng)極31的橫截面積為圓、正六邊形或其他能夠?qū)崿F(xiàn)其功能的形狀。

實(shí)施例二：

在實(shí)施例一中，其他部件不變，將除臭味陽(yáng)極31和除臭味陰極32用板式結(jié)構(gòu)代替，如圖5所示，板式除臭味陽(yáng)極31a與板式除臭味陰極32a相間排列，板式除臭味陰極32a還是安裝在除臭味陰極固定架33上。

通過(guò)以上設(shè)置，本實(shí)用新型的工作原理如下：將外部高壓電源通過(guò)絕緣支座34與除臭味系統(tǒng)3連通，除臭味陽(yáng)極31或板式除臭味陽(yáng)極31a與除臭味陰極32或板式除臭味陰極32a施以高壓電，形成均勻的高壓電場(chǎng)，待廢氣在除塵系統(tǒng)2中得到除塵處理后，通過(guò)外部風(fēng)機(jī)的作用，將處理的臭味氣體從進(jìn)風(fēng)管4進(jìn)入殼體2中的電場(chǎng)內(nèi)，待處理的臭味氣體從高壓電場(chǎng)中通過(guò)，在電極空間中的電子獲得了能量并開始加速。運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中的電子與氣體分子相互碰撞，使氣體分子被激發(fā)、電離或吸附電子成為負(fù)離子，產(chǎn)生低溫等離子體。等離子體化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過(guò)程中能量的傳遞大致如下：

電場(chǎng)＋電子→高能電子

高能電子＋分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán)) 活性基團(tuán)

活性基團(tuán)＋分子(原子)→生成物+熱

活性基團(tuán)＋活性基團(tuán)→生成物+熱

在以上過(guò)程中，電子首先從電場(chǎng)獲得能量，通過(guò)激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時(shí)有部分分子被電離，從而成為活性基團(tuán)；之后這些活性基團(tuán)與分子或原子、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱；另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子，從而使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無(wú)毒無(wú)害或低毒低害的物質(zhì)，最終可使污染物得以降解去除。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。