一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石材廢物回收利用技術(shù)及裝置領(lǐng)域，涉及一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]廢石粉是石材切割時(shí)產(chǎn)生的廢料，目前，廢石粉的再利用領(lǐng)域少，再利用量較小，大部分廢石粉都是簡(jiǎn)單堆積起來(lái)，這種處理方式大量侵占土地資源，并且會(huì)污染水源。制約廢石粉再利用的關(guān)鍵是如何對(duì)廢石粉進(jìn)行高附加值回收。
[0003]傳統(tǒng)的回收工藝是對(duì)廢石粉漿進(jìn)行簡(jiǎn)單壓縮脫水，回收的廢石粉含水率較高，無(wú)法直接進(jìn)行再利用，同時(shí)回收的廢石粉還存在粒徑不均、顏色不均、表面活性低的問(wèn)題，這些問(wèn)題制約著廢石粉的再利用，不利于廢石粉的推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線可同時(shí)完成廢石粉的回收和表面改性，回收后的廢石粉附加值高，經(jīng)濟(jì)價(jià)值大。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，其特征在于，從上游到下游依次設(shè)置石材切割機(jī)
(I)、廢料收集裝置(2)、篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)、沉淀池(4)、壓縮濾水裝置(5)、滾筒烘干機(jī)(6)、粉磨機(jī)(7)、貯存罐(8)。
[0006]所述的廢料收集裝置(2)由漏斗型收集器(21)和傳遞室(22)組成。
[0007]所述的篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)的內(nèi)部上方設(shè)置一振動(dòng)篩(31)。
[0008]所述的壓縮濾水裝置(5)通過(guò)一個(gè)連通管(51)與所述沉淀池(4)連接在一起。
[0009]所述的滾筒烘干機(jī)(6)的中部上方位置設(shè)置一個(gè)高壓噴嘴(61)。
[0010]石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線的工作流程為:大塊石材采用石材切割機(jī)切割,一邊切割一邊噴水，廢石粉和廢石塊隨水流一起下落到廢料收集裝置中，并隨廢料收集裝置流入篩網(wǎng)過(guò)濾裝置，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩的過(guò)濾，顆粒較大的廢石塊被篩選分離，粒徑較小的廢石粉隨水流流入沉淀池，沉淀池內(nèi)加入濃度為2%的稀土硝酸鹽，廢石粉在沉淀池內(nèi)沉淀到底部，靜置一段時(shí)間，與稀土離子充分接觸，廢石粉達(dá)到表面初步改性的目的，分離出沉淀物，此時(shí)沉淀物的含水率較高，采用壓縮濾水裝置對(duì)沉淀物進(jìn)行壓縮，使沉淀物的含水率降低到10%以下，然后進(jìn)入滾筒烘干機(jī)中，沉淀物再烘干機(jī)內(nèi)高溫烘干，在滾筒烘干機(jī)的中部設(shè)有一高壓噴嘴，根據(jù)需要，進(jìn)行硅烷偶聯(lián)劑的噴灑，沉淀物經(jīng)過(guò)滾筒烘干機(jī)的處理后，達(dá)到兩個(gè)目的:一是含水率降低到1%以下，二是進(jìn)一步進(jìn)行了表面改性，提高了表面活性，然后沉淀物采用粉磨機(jī)粉碎研磨，得到粉體，最后粉體被輸送到貯存罐進(jìn)行貯存或進(jìn)行包裝，完成石材廢粉回收再利用工作流程。
[0011]本發(fā)明的有益效果有:
(I)本發(fā)明生產(chǎn)線設(shè)計(jì)緊湊合理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，能耗低；
(2)本發(fā)明生產(chǎn)線采用二次表面改性技術(shù)對(duì)廢石粉進(jìn)行表面活化處理，廢石粉分別在沉淀池和滾筒烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行了稀土改性劑和硅烷偶聯(lián)劑的表面改性，得到的廢石粉表面活性高，可直接用作高分子材料的填充料，增加了廢石粉的附加值，拓寬了其的應(yīng)用領(lǐng)域；
(3)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了在一條生產(chǎn)線中同時(shí)完成廢石粉的回收和表面改性兩項(xiàng)作業(yè)，不需另設(shè)廢石粉表面改性設(shè)備，減少了廢石粉后處理費(fèi)用；
(4)本發(fā)明生產(chǎn)線是在現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，對(duì)關(guān)鍵裝置進(jìn)行改進(jìn)后形成的高效回收生產(chǎn)線，不需要大幅度增加設(shè)備投入，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)價(jià)值大。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明廢料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明篩網(wǎng)過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明壓縮濾水裝置和沉淀池的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明滾筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1.石材切割機(jī)，2.廢料收集裝置，3.篩網(wǎng)過(guò)濾裝置，4.沉淀池，5.壓縮濾水裝置，6.滾筒烘干機(jī)，7.粉磨機(jī)，8.貯存罐，21.漏斗型收集器，22.傳遞室，31.振動(dòng)篩，51.連通管，61.高壓噴嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1至圖5所示，一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，從上游到下游依次設(shè)置石材切割機(jī)(I)、廢料收集裝置(2)、篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)、沉淀池(4)、壓縮濾水裝置(5)、滾筒烘干機(jī)(6)、粉磨機(jī)(7)、貯存罐(8)，廢料收集裝置(2)由漏斗型收集器(21)和傳遞室(22)組成，篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)的內(nèi)部上方設(shè)置一振動(dòng)篩(31)，壓縮濾水裝置(5)通過(guò)一個(gè)連通管(51)與所述沉淀池(4)連接在一起，滾筒烘干機(jī)(6)的中部上方位置設(shè)置一個(gè)高壓噴嘴(61)。
[0016]該生產(chǎn)線的工作流程為:大塊石材采用石材切割機(jī)(I)切割，一邊切割一邊噴水，廢石粉和廢石塊隨水流一起下落到廢料收集裝置(2)中，并隨廢料收集裝置(2)流入篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)，經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩(31)的過(guò)濾，顆粒較大的廢石塊被篩選分離，粒徑較小的廢石粉隨水流流入沉淀池(4)，沉淀池內(nèi)加入濃度為2%的稀土硝酸鹽，廢石粉在沉淀池內(nèi)沉淀到底部，靜置一段時(shí)間，與稀土離子充分接觸，廢石粉達(dá)到表面初步改性的目的，分離出沉淀物，此時(shí)沉淀物的含水率較高，采用壓縮濾水裝置(5)對(duì)沉淀物進(jìn)行壓縮，使沉淀物的含水率降低到10%以下，過(guò)濾的水通過(guò)連通管(51)回流入沉淀池(4)，沉淀物進(jìn)入滾筒烘干機(jī)
(6)中，沉淀物再烘干機(jī)內(nèi)高溫烘干，在滾筒烘干機(jī)的中部設(shè)有一高壓噴嘴(61)，根據(jù)需要，進(jìn)行硅烷偶聯(lián)劑的噴灑，沉淀物經(jīng)過(guò)滾筒烘干機(jī)的處理后，達(dá)到兩個(gè)目的:一是含水率降低到1%以下，二是進(jìn)一步進(jìn)行了表面改性，提高了表面活性，然后沉淀物采用粉磨機(jī)(7)粉碎研磨，得到粉體，最后粉體被輸送到貯存罐(8)進(jìn)行貯存或進(jìn)行包裝，完成石材廢粉回收再利用工作流程。
[0017]該實(shí)施例生產(chǎn)線設(shè)計(jì)緊湊合理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，能耗低?；厥盏膹U石粉的表面活性高，可直接用作高分子材料的填充料，增加了廢石粉的附加值。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，其特征在于，從上游到下游依次設(shè)置石材切割機(jī)(I)、廢料收集裝置(2)、篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)、沉淀池(4)、壓縮濾水裝置(5)、滾筒烘干機(jī)(6)、粉磨機(jī)(7)、貯存罐(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述的廢料收集裝置(2)由漏斗型收集器(21)和傳遞室(22)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述的篩網(wǎng)過(guò)濾裝置(3)的內(nèi)部上方設(shè)置一振動(dòng)篩(31)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述的壓縮濾水裝置(5 )通過(guò)一個(gè)連通管(51)與所述沉淀池(4 )連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，其特征在于，所述的滾筒烘干機(jī)(6)的中部上方位置設(shè)置一個(gè)高壓噴嘴(61)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種石材廢粉回收再利用生產(chǎn)線，從上游到下游依次設(shè)置石材切割機(jī)、廢料收集裝置、篩網(wǎng)過(guò)濾裝置、沉淀池、壓縮濾水裝置、滾筒烘干機(jī)、粉磨機(jī)、貯存罐。該生產(chǎn)線可同時(shí)完成廢石粉的回收和表面改性，回收后的廢石粉表面活性高，可直接用作高分子材料的填充料，增加了廢石粉的附加值，并且該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)緊湊合理，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，能耗低。
【IPC分類】B09B3/00, B09B5/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105710104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410731631
【發(fā)明人】李軍偉
【申請(qǐng)人】天津裕豐源環(huán)?？萍加邢薰?br>