一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，包括依次連接的粉碎機(jī)、分離器、提升機(jī)、分級機(jī)、靜電分離器和金屬回收裝置，所述分離器的下料器通過第一螺旋輸送機(jī)與用于回收有機(jī)雜質(zhì)的非金屬回收裝置相連接，所述分級機(jī)的粗料出口與粉碎機(jī)相連，所述靜電分離器通過第二螺旋輸送機(jī)與非金屬回收裝置相連接。本實(shí)用新型的回收再利用裝置提高了銅的總回收率和純度，可直接應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，不僅減輕了環(huán)境污染，而且產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益；且生產(chǎn)流程短、工藝簡單、能耗低、適應(yīng)性廣的優(yōu)勢。
【專利說明】
一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于廢棄物回收領(lǐng)域，涉及一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷線路板(簡稱PCB)是電子產(chǎn)品的重要組成部分，近年來隨著電子工業(yè)的發(fā)展，印刷線路板生產(chǎn)發(fā)展極為迅速。在印刷線路板加工過程中，常常會產(chǎn)生一些報(bào)廢或不合格的線路板中間產(chǎn)品，這些報(bào)廢的中間產(chǎn)品經(jīng)破碎后得到含銅粉塵，含銅量高達(dá)20?30%，剩余的有機(jī)材質(zhì)主要是玻璃纖維，若將這些廢料直接焚燒、填埋或丟棄，不僅浪費(fèi)資源，還會對環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。我國是一個(gè)資源短缺、環(huán)境脆弱的人口大國，水資源及其污染形勢極為嚴(yán)峻，已沒有了發(fā)達(dá)國家工業(yè)化時(shí)的廉價(jià)資源和環(huán)境容量，經(jīng)不起傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式帶來的資源消耗和環(huán)境污染。通過工業(yè)化手段實(shí)現(xiàn)PCB含銅廢料的資源化利用，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)IT行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是一項(xiàng)具有戰(zhàn)略意義的大事。
[0003]在線路板生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的報(bào)廢線路板，這類印刷電路板通常含銅量約20-30%，其余是環(huán)氧玻璃纖維板組成。該廢料若不加以利用，既造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，又對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。作為電子產(chǎn)品最基本的元器件，廢線路板的無害化處置或者資源化回收利用成為關(guān)鍵。目前對于廢線路板的處理技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金、生物浸取和機(jī)械物理分離。機(jī)械物理法是當(dāng)前處理廢棄線路板中最常用的方法，如專利CN1919482A公開了一種低溫真空熱解廢印刷線路板預(yù)處理方法;專利CN1919483A公開了一種廢棄印刷線路板組合式處理方法;專利CN102671916A公開了廢線路板處理回收工藝;但上述現(xiàn)有技術(shù)仍然存以下問題:對破碎設(shè)備要求高，需將廢線路板粉碎到較低粒徑范圍，分離工藝復(fù)雜，能耗高，耗時(shí)長，容易造成二次污染，且銅的回收率低，純度低，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)的要求指標(biāo)等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所為解決現(xiàn)有技術(shù)中分離工藝復(fù)雜、能耗高、耗時(shí)長、容易造成二次污染、銅的回收率低、純度低的問題，提出一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置。
[0005]本實(shí)用新型的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置為一體化處理裝置，通過對廢線路板破碎粉碎后的粉塵進(jìn)行靜電分離，得到高含量銅粉和玻璃纖維，分離后的銅粉可以直接用于生產(chǎn)硫酸銅溶液等，提銅后剩余的有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行無害化焚燒，實(shí)現(xiàn)了印刷電路板的“零排放”及銅資源的循環(huán)利用;且操作簡單方便，可實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，對破碎設(shè)備要求低，具有生產(chǎn)流程短、工藝簡單、能耗低、適應(yīng)性廣的優(yōu)勢。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型提供了一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，包括依次連接的粉碎機(jī)、分離器、提升機(jī)、分級機(jī)、靜電分離器和金屬回收裝置，所述分離器的下料器通過第一螺旋輸送機(jī)與用于回收有機(jī)雜質(zhì)的非金屬回收裝置相連接，所述分級機(jī)的粗料出口與粉碎機(jī)相連，所述靜電分離器通過第二螺旋輸送機(jī)與非金屬回收裝置相連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述報(bào)廢線路板的含銅量為25_35wt%。
[0009]進(jìn)一步地，所述分級機(jī)的粗料出口與粉碎機(jī)的小粉碎室相連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述分離器為旋風(fēng)分離器。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述分級機(jī)包括30目分級篩、40目分級篩和50目分級篩。
[0012]進(jìn)一步地，還包括用于控制粉碎機(jī)、分離器、提升機(jī)、分級機(jī)和靜電分離器運(yùn)行的自動控制系統(tǒng)。
[0013]進(jìn)一步地，所述粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后的物料粒度大于20目。
[0014]進(jìn)一步地，所述有機(jī)雜質(zhì)為玻璃纖維，所述玻璃纖維采用焚燒處理或填埋處理。
[0015]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0016]本實(shí)用新型的回收再利用裝置，將該廢料中的銅加以回收，不僅減輕了環(huán)境污染，而且產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)采用一體化處理的回收再利用裝置，對廢線路板破碎粉碎后的粉塵進(jìn)行靜電分離，得到銅粉和玻璃纖維，銅的總回收率大于99%，含量大于88%，滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求指標(biāo)，具有良好的市場效益;與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有生產(chǎn)流程短、工藝簡單、能耗低、適應(yīng)性廣的優(yōu)勢；分離后的銅粉可以生產(chǎn)的硫酸銅溶液等，提銅后剩余的有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行無害化焚燒，實(shí)現(xiàn)了印刷電路板的“零排放”及銅資源的循環(huán)利用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，1-廢棄線路板，2-粉碎機(jī)，3-分離機(jī)，4-第一螺旋輸送機(jī)，5-提升機(jī)，6_分級機(jī)，7-粗料出口，8-靜電分離機(jī)，9-金屬回收裝置，10-第二螺旋輸送機(jī)，11-非金屬回收裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種用于報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，包括依次連接的粉碎機(jī)2、分離器3、提升機(jī)5、分級機(jī)6、靜電分離器8和金屬回收裝置9，分離器8的下料器通過第一螺旋輸送機(jī)4與非金屬回收裝置11相連接，分級機(jī)6的粗料出口 7與粉碎機(jī)2相連，靜電分離器8通過第二螺旋輸送機(jī)10與非金屬回收裝置11相連接。
[0021 ]其中，分級機(jī)的粗料出口與粉碎機(jī)的小粉碎室相連通;分離器為旋風(fēng)分離器;分級機(jī)包括30目分級篩、40目分級篩和50目分級篩;還包括用于控制粉碎機(jī)、分離器、提升機(jī)、分級機(jī)和靜電分離器運(yùn)行的自動控制系統(tǒng)。
[0022]本實(shí)施例的回收再利用裝置的使用原理，具體包括以下步驟:
[0023](I)將報(bào)廢線路板I進(jìn)入粉碎機(jī)2進(jìn)行粉碎，粉碎后的物料進(jìn)入分離器3，分離器3把含銅的物料和玻璃纖維進(jìn)行分離，含銅的物料經(jīng)過提升機(jī)5進(jìn)入分級機(jī)6，玻璃纖維經(jīng)第一螺旋輸送機(jī)4進(jìn)入非金屬回收裝置11;
[0024](2)經(jīng)分級機(jī)6分級后，粗料經(jīng)粗料出口 7(小于30目)進(jìn)入粉碎機(jī)2的小粉碎室進(jìn)行再粉碎，大于30目的物料進(jìn)入靜電分離器8;
[0025](3)靜電分離器8可以把銅粉和玻璃纖維分離，分離后的銅粉進(jìn)入金屬回收裝置9進(jìn)行回收，玻璃纖維經(jīng)第二螺旋輸送機(jī)10進(jìn)入非金屬回收裝置11，然后進(jìn)行無害化處理。
[0026]其中，步驟(I)中的原料報(bào)廢線路板I含銅量為25_35wt%，其余為環(huán)氧玻璃纖維；步驟(I)中的采用粉碎機(jī)2進(jìn)行粉碎后的物料粒度大于20目；步驟(3)中的無害化處理為焚燒處理或填埋處理；優(yōu)選焚燒處理，焚燒處理的焚燒溫度為100-150°C，焚燒時(shí)間為1-3小時(shí)。
[0027]本實(shí)施例采用一體化處理的回收再利用裝置，對廢線路板破碎粉碎后的粉塵進(jìn)行靜電分離，得到銅粉和玻璃纖維，銅的總回收率大于99%，含量大于88%，滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求指標(biāo)，不僅減輕了環(huán)境污染，同時(shí)具有良好的市場效益。
[0028]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，包括依次連接的粉碎機(jī)、分離器、提升機(jī)、分級機(jī)、靜電分離器和金屬回收裝置，所述分離器的下料器通過第一螺旋輸送機(jī)與用于回收有機(jī)雜質(zhì)的非金屬回收裝置相連接，所述分級機(jī)的粗料出口與粉碎機(jī)相連，所述靜電分離器通過第二螺旋輸送機(jī)與非金屬回收裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，所述報(bào)廢線路板的含銅量為25-35wt%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，所述分級機(jī)的粗料出口與粉碎機(jī)的小粉碎室相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，所述分離器為旋風(fēng)分離器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，所述分級機(jī)包括30目分級篩、40目分級篩和50目分級篩。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，還包括用于控制粉碎機(jī)、分離器、提升機(jī)、分級機(jī)和靜電分離器運(yùn)行的自動控制系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，所述粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后的物料粒度大于20目。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的報(bào)廢線路板的回收再利用裝置，其特征在于，所述有機(jī)雜質(zhì)為玻璃纖維，所述玻璃纖維采用焚燒處理或填埋處理。
【文檔編號】B09B5/00GK205684472SQ201620565148
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月12日 公開號201620565148.4, CN 201620565148, CN 205684472 U, CN 205684472U, CN-U-205684472, CN201620565148, CN201620565148.4, CN205684472 U, CN205684472U
【發(fā)明人】徐全林, 柏曉雪, 周伯明
【申請人】上海綠澄環(huán)?？萍加邢薰?br>