本實(shí)用新型涉及一種在旋轉(zhuǎn)工件上輔助激光熔覆的加磁裝置，屬于激光熔覆技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，它是將合金粉末或陶瓷粉末在激光束作用下迅速加熱并熔化在基體表面，光束移開后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法。

激光器設(shè)備，主要用于零件的熔覆、修復(fù)和淬火。在加工過程中，合金粉末存放于設(shè)備高處，啟動(dòng)電源，合金粉末隨著橡膠軟管自由下滑至旋轉(zhuǎn)工件的表面，并通過激光器設(shè)備產(chǎn)生的激光束對(duì)合金粉末進(jìn)行燒結(jié)，未燒結(jié)的粉末及氧化渣則跟隨旋轉(zhuǎn)工件隨意灑落，既浪費(fèi)了合金粉末又污染了現(xiàn)場，在這種情況下，合金粉末可利用率達(dá)不到100％，甚至只有50％左右，以致粉末流失很大。另外，由于噴灑在旋轉(zhuǎn)工件表面的合金粉末呈不規(guī)則分布，這樣不僅容易導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)工件被燒傷，而且熔覆層極易形成形態(tài)、大小和方向各異的不均勻凝固組織，甚至在熔覆層內(nèi)出現(xiàn)砂眼、氣孔等微觀缺陷，嚴(yán)重影響了熔覆層的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了提高合金粉末燒結(jié)時(shí)粉末的利用率、解決燒結(jié)呈現(xiàn)砂眼和污染現(xiàn)場的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種在旋轉(zhuǎn)工件上輔助激光熔覆的加磁裝置，從而使合金粉末均勻地吸附在旋轉(zhuǎn)工件表面上，大大降低合金粉末損耗，提高合金粉末利用率，增強(qiáng)了熔覆層的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種在旋轉(zhuǎn)工件上輔助激光熔覆的加磁裝置，包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的勵(lì)磁裝置和供電裝置以及設(shè)置在外殼側(cè)壁上的鎖緊裝置，所述的供電裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)一端的電池外殼，在電池外殼內(nèi)安裝有干電池，在電池外殼的后端安裝帶有彈簧的電池蓋；所述的勵(lì)磁裝置包括設(shè)置在外殼內(nèi)另一端的鐵心以及纏繞在鐵心上的銅線圈，銅線圈的兩端通過導(dǎo)線分別與干電池的正、負(fù)極相連，并在銅線圈與導(dǎo)線連接而成的電流回路中設(shè)置有遙控通斷器；所述的鎖緊裝置是由設(shè)置有在外殼兩端側(cè)壁上的長限位螺釘以及短限位螺釘組成。

所述外殼的后端設(shè)置有端蓋，遙控通斷器固定在端蓋內(nèi)側(cè)。通過遙控通斷器控制電流的通斷，從而可以自由控制磁場的產(chǎn)生和消除。

由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工件中心孔內(nèi)的加磁裝置在旋轉(zhuǎn)工件表面形成穩(wěn)恒磁場，在穩(wěn)恒磁場的作用下使噴灑在旋轉(zhuǎn)工件表面的合金粉末均勻地吸附在旋轉(zhuǎn)工件表面上，并通過激光束對(duì)合金粉末迅速加熱，使其熔化后凝固在旋轉(zhuǎn)工件表面，從而大大降低合金粉末損耗，減少空氣中懸浮的合金粉末含量，進(jìn)而減小了粉末對(duì)人體的損害以及對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)提高了合金粉末利用率，避免在熔覆層內(nèi)出現(xiàn)砂眼、氣孔等微觀缺陷，增強(qiáng)了熔覆層的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-外殼，2-端蓋，3-遙控通斷器，4-電池外殼，5-電池蓋，6-彈簧，7-干電池，8-導(dǎo)線，9-鐵心，10-銅線圈，11-長限位螺釘，12-短限位螺釘，13-送粉管，14-旋轉(zhuǎn)工件，15-激光頭。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：本實(shí)用新型的在旋轉(zhuǎn)工件上輔助激光熔覆的加磁裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括外殼1、設(shè)置在外殼1內(nèi)的勵(lì)磁裝置和供電裝置以及設(shè)置在外殼1側(cè)壁上的鎖緊裝置，所述的供電裝置包括設(shè)置在外殼1內(nèi)一端的電池外殼4，在電池外殼4內(nèi)安裝有干電池7，在電池外殼4的后端安裝帶有彈簧6的電池蓋5；所述的勵(lì)磁裝置包括設(shè)置在外殼1內(nèi)另一端的鐵心9以及纏繞在鐵心9上的銅線圈10，銅線圈10的兩端通過導(dǎo)線8分別與干電池7的正、負(fù)極相連，并在銅線圈10與導(dǎo)線8連接而成的電流回路中設(shè)置有遙控通斷器3；所述的鎖緊裝置是由設(shè)置有在外殼1兩端側(cè)壁上的長限位螺釘11以及短限位螺釘12組成。所述外殼1的后端設(shè)置有端蓋2，遙控通斷器3固定在端蓋2內(nèi)側(cè)。通過遙控通斷器3控制電流的通斷，從而可以自由控制磁場的產(chǎn)生和消除。

參見圖1及圖2，利用上述加磁裝置在旋轉(zhuǎn)工件上輔助激光熔覆加工時(shí)，首先將加磁裝置固定在旋轉(zhuǎn)工件14的中心孔中，固定時(shí)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)工件14中心孔的大小，預(yù)先調(diào)整外殼1兩端側(cè)壁上的長限位螺釘11以及短限位螺釘12的伸出長度，然后將加磁裝置裝入旋轉(zhuǎn)工件14中心孔，使加磁裝置盡量居中，保證加磁裝置可隨旋轉(zhuǎn)工件14一同轉(zhuǎn)動(dòng)；此時(shí)，啟動(dòng)遙控通斷器3，使纏繞在鐵心9上的銅線圈10的兩端通過導(dǎo)線8分別與干電池7的正、負(fù)極接通，這樣便可通過加磁裝置在旋轉(zhuǎn)工件14表面形成穩(wěn)恒磁場，然后打開激光器設(shè)備以及送粉裝置，在穩(wěn)恒磁場的作用下，合金粉末經(jīng)送粉管13噴灑在旋轉(zhuǎn)工件14表面上并被均勻地吸附，同時(shí)通過激光器設(shè)備的激光頭15發(fā)出的激光束對(duì)合金粉末迅速加熱，使其熔化后凝固在旋轉(zhuǎn)工件表面，形成均勻致密的熔覆層。