本實(shí)用新型屬于激光熔覆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光熔覆用防堵塞送粉裝置。

背景技術(shù)：

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低與基體成冶金結(jié)合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，既滿足了對(duì)材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量的貴重元素，目前激光熔覆機(jī)的下料噴管均采用豎直的方式直接將料粉噴到材料表面，這種噴粉方式很容易將高溫的料粉反彈到下料噴管內(nèi)或激光頭上，從而使下料噴管堵塞或激光頭被高溫?zé)龎?，進(jìn)而造成影響正常生產(chǎn)使用，對(duì)此，開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低的激光熔覆用防堵塞送粉裝置具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低的激光熔覆用防堵塞送粉裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種激光熔覆用防堵塞送粉裝置，它包括護(hù)板，所述的護(hù)板設(shè)置有條形孔，護(hù)板內(nèi)側(cè)面的一端連接有防滑板，所述的防滑板為弧形結(jié)構(gòu)，防滑板的內(nèi)側(cè)面的中部設(shè)置有橫條，防滑板內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)邊部均設(shè)置有與橫條垂直的縱條，護(hù)板內(nèi)側(cè)面的邊部連接有固定板，所述的固定板的中部為弧形結(jié)構(gòu)，固定板的一端設(shè)置有螺栓。

所述的護(hù)板通過焊接的方式與防滑板連接。

所述的護(hù)板通過活動(dòng)連接的方式與固定板連接。

所述的條形孔的數(shù)量為兩個(gè)，且分別對(duì)稱設(shè)置。

所述的橫條的數(shù)量為至少兩個(gè)。

所述的縱條的數(shù)量為至少兩個(gè)。

所述的固定板設(shè)置有與條形孔相配合的滑動(dòng)桿。

所述的固定板的數(shù)量為兩個(gè)，且分別對(duì)稱設(shè)置在防滑板的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型在使用時(shí)將下料噴管傾斜設(shè)置，利用固定板將護(hù)板固定在下料噴管的上部，從而利用護(hù)板擋住向上反彈的料粉，進(jìn)而有效的防止了料粉被反彈到下料噴管內(nèi)或激光頭上，避免了下料噴管的堵塞或激光頭的損壞，提高了生產(chǎn)效率，固定板采用活動(dòng)連接的方式與護(hù)板連接，這種設(shè)置能夠使固定板在條形孔內(nèi)調(diào)節(jié)兩個(gè)固定板間的間距，從而適用多種不同型號(hào)的下料噴管，具有使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，防滑板的設(shè)置是為了防止護(hù)板在下料噴管上滑動(dòng)，有效的增大了固定板對(duì)護(hù)板的固定，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種激光熔覆用防堵塞送粉裝置的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種激光熔覆用防堵塞送粉裝置的側(cè)視圖。

圖中：1、護(hù)板 2、條形孔 3、防滑板 4、橫條 5、縱條 6、固定板 7、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，一種激光熔覆用防堵塞送粉裝置，它包括護(hù)板1，所述的護(hù)板1設(shè)置有條形孔2，護(hù)板1內(nèi)側(cè)面的一端連接有防滑板3，所述的防滑板3為弧形結(jié)構(gòu)，防滑板3的內(nèi)側(cè)面的中部設(shè)置有橫條4，防滑板3內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)邊部均設(shè)置有與橫條4垂直的縱條5，護(hù)板3內(nèi)側(cè)面的邊部連接有固定板6，所述的固定板6的中部為弧形結(jié)構(gòu)，固定板6的一端設(shè)置有螺栓7。

本實(shí)用新型在使用時(shí)將下料噴管傾斜設(shè)置，利用固定板將護(hù)板固定在下料噴管的上部，從而利用護(hù)板擋住向上反彈的料粉，進(jìn)而有效的防止了料粉被反彈到下料噴管內(nèi)或激光頭上，避免了下料噴管的堵塞或激光頭的損壞，提高了生產(chǎn)效率，固定板采用活動(dòng)連接的方式與護(hù)板連接，這種設(shè)置能夠使固定板在條形孔內(nèi)調(diào)節(jié)兩個(gè)固定板間的間距，從而適用多種不同型號(hào)的下料噴管，具有使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，防滑板的設(shè)置是為了防止護(hù)板在下料噴管上滑動(dòng)，有效的增大了固定板對(duì)護(hù)板的固定，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1和圖2所示，一種激光熔覆用防堵塞送粉裝置，它包括護(hù)板1，所述的護(hù)板1設(shè)置有條形孔2，護(hù)板1內(nèi)側(cè)面的一端連接有防滑板3，所述的防滑板3為弧形結(jié)構(gòu)，防滑板3的內(nèi)側(cè)面的中部設(shè)置有橫條4，防滑板3內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)邊部均設(shè)置有與橫條4垂直的縱條5，護(hù)板3內(nèi)側(cè)面的邊部連接有固定板6，所述的固定板6的中部為弧形結(jié)構(gòu)，固定板6的一端設(shè)置有螺栓7，所述的護(hù)板1通過焊接的方式與防滑板3連接，所述的護(hù)板1通過活動(dòng)連接的方式與固定板6連接，所述的條形孔2的數(shù)量為兩個(gè)，且分別對(duì)稱設(shè)置，所述的橫條4的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述的縱條5的數(shù)量為至少兩個(gè)，所述的固定板6設(shè)置有與條形孔2相配合的滑動(dòng)桿，所述的固定板6的數(shù)量為兩個(gè)，且分別對(duì)稱設(shè)置在防滑板3的兩側(cè)。

本實(shí)用新型在使用時(shí)將下料噴管傾斜設(shè)置，利用固定板將護(hù)板固定在下料噴管的上部，從而利用護(hù)板擋住向上反彈的料粉，進(jìn)而有效的防止了料粉被反彈到下料噴管內(nèi)或激光頭上，避免了下料噴管的堵塞或激光頭的損壞，提高了生產(chǎn)效率，固定板采用活動(dòng)連接的方式與護(hù)板連接，這種設(shè)置能夠使固定板在條形孔內(nèi)調(diào)節(jié)兩個(gè)固定板間的間距，從而適用多種不同型號(hào)的下料噴管，具有使用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，防滑板的設(shè)置是為了防止護(hù)板在下料噴管上滑動(dòng)，有效的增大了固定板對(duì)護(hù)板的固定，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。