一種用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的模具不易取出壓鑄件，效率低下的問(wèn)題。本用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具包括定模組件和動(dòng)模組件，定模組件由定?？蚝投Ｐ窘M成，動(dòng)模組件由動(dòng)?？蚝蛣?dòng)模芯組成，且動(dòng)模芯和定模芯之間形成有壓鑄型腔，在動(dòng)模組件下方設(shè)有兩個(gè)模腳，兩模腳之間設(shè)有撐柱，撐柱與動(dòng)模組件同軸心設(shè)置且撐柱固定在動(dòng)模組件上，撐柱上套設(shè)有頂桿固定板和推板，頂桿固定板中部設(shè)有第一頂桿和第二頂桿，第一頂桿與頂桿固定板同軸心設(shè)置，第二頂桿均勻環(huán)繞在第一頂桿四周，推板邊角處設(shè)有第三頂桿且第三頂桿貫穿頂桿固定板、動(dòng)?？蚝蛣?dòng)模芯。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種模具，特別是一種用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具一般是用于大批量生產(chǎn)的制造裝置，其種類有:注塑模具、壓鑄模具和沖壓模具等等品種，每種模具具有各自的使用價(jià)值；目前，在生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前端蓋時(shí)，一般多是用壓鑄模具，壓鑄模具主要由定模和動(dòng)模組成，定模和動(dòng)模之間設(shè)有壓鑄型腔，在實(shí)際的生產(chǎn)中，當(dāng)完成一件產(chǎn)品的壓鑄加工后，需要將壓鑄件取出，取鑄件一般是先將定模拉開(kāi)，然后取出壓鑄件，但是，現(xiàn)有的壓鑄模具在開(kāi)模后，其壓鑄件不易被取出，大大降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的用于壓 鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，包括定模組件和扣合在定模組件上的動(dòng)模組件，定模組件由定?？蚝驮O(shè)置在定?？騼?nèi)的定模芯組成，動(dòng)模組件由動(dòng)模框和設(shè)置在動(dòng)?？騼?nèi)的動(dòng)模芯組成，且當(dāng)定模組件和動(dòng)模組件扣合時(shí)動(dòng)模芯和定模芯之間形成有壓鑄型腔，其特征在于，在動(dòng)模組件下方設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腳，兩模腳之間設(shè)有撐柱且所述的撐柱位于動(dòng)模組件下方，撐柱與動(dòng)模組件同軸心設(shè)置且撐柱通過(guò)至少一根螺栓固定在動(dòng)模組件上，所述的撐柱上從下往上依次套設(shè)有可沿?fù)沃舷禄瑒?dòng)且大小相同呈長(zhǎng)方形的頂桿固定板和推板，在頂桿固定板中部設(shè)有貫穿動(dòng)模框和動(dòng)模芯的第一頂桿和第二頂桿，第一頂桿與頂桿固定板同軸心設(shè)置，第二頂桿的數(shù)量為四根且均勻環(huán)繞在第一頂桿四周，在推板的四個(gè)邊角處均設(shè)置有第三頂桿且所述的第三頂桿向上依次貫穿頂桿固定板、動(dòng)?？蚝蛣?dòng)模芯。
[0005]在上述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具中，在動(dòng)?？蛏祥_(kāi)設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的定位盲孔，在兩定位盲孔內(nèi)均設(shè)有一端呈敞口的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套另一端具有底殼，在定模框上開(kāi)設(shè)
有與兩定位盲孔--相對(duì)應(yīng)的固定盲孔，兩固定盲孔內(nèi)均安裝有一端能插入至相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向
套內(nèi)的導(dǎo)向柱。
[0006]在上述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具中，兩導(dǎo)向柱上均開(kāi)設(shè)有若干間隔均勻分布的環(huán)形儲(chǔ)油槽，環(huán)形儲(chǔ)油槽的槽寬為20-30mm，槽深為3_9mm。
[0007]在上述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具中，相鄰的環(huán)形儲(chǔ)油槽之間設(shè)有連通油槽，且所述的連通油槽的槽深小于環(huán)形儲(chǔ)油槽的槽深。
[0008]在上述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具中，所述的底殼厚度大于導(dǎo)向套的單邊厚度。這樣可保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0009]在上述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具中，兩模腳內(nèi)側(cè)邊均固連有對(duì)稱設(shè)置的定位塊，推板下表面抵靠在定位塊上。
[0010]在上述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具中，在動(dòng)?？虻囊粋?cè)面上具有裝配下標(biāo)記，在定?？蛏显O(shè)有與裝配下標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)置的裝配上標(biāo)記。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)計(jì)更合理，當(dāng)動(dòng)模組件與靜模組件脫離時(shí)，壓鑄件不易和定模組件固定在一起(頂桿頂上去就可將其分離)，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行和提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也提高了實(shí)用性，頂桿的使用壽命延長(zhǎng)也就無(wú)形中延長(zhǎng)了模具的使用壽命；2、具有自潤(rùn)滑的作用，可很好的保證導(dǎo)向套和導(dǎo)向柱的使用壽命，提高了模具的實(shí)用性；。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1、定?？?；2、定模芯；3、動(dòng)?？?；4、動(dòng)模芯；5、模腳；6、撐柱；7、推板；8、頂桿固定板；9、第一頂桿；10、第二頂桿；11、第三頂桿；12、定位盲孔；13、導(dǎo)向套；14、底殼；15、固定盲孔；16、導(dǎo)向柱；17、環(huán)形儲(chǔ)油槽；18、連通油槽；19、定位塊；20、裝配下標(biāo)記；21、裝配上標(biāo)記；22、壓鑄型腔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0016]如圖1和圖2所示，本用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具包括定模組件和扣合在定模組件上的動(dòng)模組件，其中定模組件由定?？騃和設(shè)置在定?？騃內(nèi)的定模芯2組成，動(dòng)模組件由動(dòng)模框3和設(shè)置在動(dòng)?？?內(nèi)的動(dòng)模芯4組成，當(dāng)定模組件和動(dòng)模組件扣合時(shí)動(dòng)模芯4和定模芯2之間形成有壓鑄型腔22。
[0017]在動(dòng)模組件下方設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腳5，兩模腳5之間設(shè)有撐柱6且撐柱6位于動(dòng)模組件下方，撐柱6與動(dòng)模組件同軸心設(shè)置且撐柱6通過(guò)至少一根螺栓固定在動(dòng)模組件上。撐柱6上從下往上依次套設(shè)有可沿?fù)沃?上下滑動(dòng)且大小相同呈長(zhǎng)方形的頂桿固定板8和推板7，且頂桿固定板8抵靠在推板7上。在兩模腳5內(nèi)側(cè)邊均固連有對(duì)稱設(shè)置的定位塊19，推板7下表面抵靠在定位塊19上，這樣可避免推板7沿?fù)沃?軸向向下滑動(dòng)而脫離出模腳5。
[0018]在頂桿固定板8中部設(shè)有貫穿動(dòng)模框3和動(dòng)模芯4的第一頂桿9和第二頂桿10,第一頂桿9與頂桿固定板8同軸心設(shè)置，第二頂桿10的數(shù)量為四根且均勻環(huán)繞在第一頂桿9四周，在推板7的四個(gè)邊角處均設(shè)置有第三頂桿11且第三頂桿11向上依次貫穿頂桿固定板8、動(dòng)?？?和動(dòng)模芯4。當(dāng)模具內(nèi)的壓鑄件成型后，打開(kāi)定模組件后，推板7沿?fù)沃?向上移動(dòng)，頂桿固定板8也隨之上移,從而分別帶動(dòng)第一頂桿9、第二頂桿10和第三頂桿11向上移動(dòng)，通過(guò)這三種頂桿作用于壓鑄件的不同部位，使得壓鑄件受力均勻，能平穩(wěn)的從動(dòng)模芯4內(nèi)推出，保證壓鑄件在被推出的過(guò)程中不會(huì)受損。
[0019]在動(dòng)模框3上開(kāi)設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的定位盲孔12，在兩定位盲孔12內(nèi)均設(shè)有一端呈敞口的導(dǎo)向套13，導(dǎo)向套13另一端具有底殼14，在定?？騃上開(kāi)設(shè)有與兩定位盲孔12 相對(duì)應(yīng)的固定盲孔15,兩固定盲孔15內(nèi)均安裝有一端能插入至相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向套13內(nèi)的導(dǎo)向柱16。
[0020]進(jìn)一步的，兩導(dǎo)向柱16上均開(kāi)設(shè)有若干間隔均勻分布的環(huán)形儲(chǔ)油槽17，環(huán)形儲(chǔ)油槽17的槽寬為20-30mm,槽深為3_9mm。優(yōu)選的,環(huán)形儲(chǔ)油槽17的槽寬為25mm,槽深為6mm
為最佳。
[0021]進(jìn)一步的，相鄰的兩環(huán)形儲(chǔ)油槽17之間設(shè)有連通油槽18，且連通油槽18的槽深小于環(huán)形儲(chǔ)油槽17的槽深。該結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步增強(qiáng)潤(rùn)滑效果。
[0022]進(jìn)一步的，底殼14厚度大于導(dǎo)向套13的單邊厚度，這樣可保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0023]進(jìn)一步的，在動(dòng)?？?的一側(cè)面上具有裝配下標(biāo)記20，在定模框I上設(shè)有與裝配下標(biāo)記20對(duì)應(yīng)設(shè)置的裝配上標(biāo)記21。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，包括定模組件和扣合在定模組件上的動(dòng)模組件，定模組件由定?？蚝驮O(shè)置在定?？騼?nèi)的定模芯組成，動(dòng)模組件由動(dòng)?？蚝驮O(shè)置在動(dòng)?？騼?nèi)的動(dòng)模芯組成，且當(dāng)定模組件和動(dòng)模組件扣合時(shí)動(dòng)模芯和定模芯之間形成有壓鑄型腔，其特征在于，在動(dòng)模組件下方設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的模腳，兩模腳之間設(shè)有撐柱且所述的撐柱位于動(dòng)模組件下方，撐柱與動(dòng)模組件同軸心設(shè)置且撐柱通過(guò)至少一根螺栓固定在動(dòng)模組件上，所述的撐柱上從下往上依次套設(shè)有可沿?fù)沃舷禄瑒?dòng)且大小相同呈長(zhǎng)方形的頂桿固定板和推板，在頂桿固定板中部設(shè)有貫穿動(dòng)模框和動(dòng)模芯的第一頂桿和第二頂桿，第一頂桿與頂桿固定板同軸心設(shè)置，第二頂桿的數(shù)量為四根且均勻環(huán)繞在第一頂桿四周，在推板的四個(gè)邊角處均設(shè)置有第三頂桿且所述的第三頂桿向上依次貫穿頂桿固定板、動(dòng)?？蚝蛣?dòng)模
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，其特征在于，在動(dòng)模框上開(kāi)設(shè)有兩對(duì)稱設(shè)置的定位盲孔，在兩定位盲孔內(nèi)均設(shè)有一端呈敞口的導(dǎo)向套，導(dǎo)向套另一端具有底殼，在定模框上開(kāi)設(shè)有與兩定位盲孔相對(duì)應(yīng)的固定盲孔，兩固定盲孔內(nèi)均安裝有一端能插入至相對(duì)應(yīng)導(dǎo)向套內(nèi)的導(dǎo)向柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，其特征在于，兩導(dǎo)向柱上均開(kāi)設(shè)有若干間隔均勻分布的環(huán)形儲(chǔ)油槽，環(huán)形儲(chǔ)油槽的槽寬為20-30_，槽深為3-9_。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，其特征在于，相鄰的環(huán)形儲(chǔ)油槽之間設(shè)有連通油槽，且所述的連通油槽的槽深小于環(huán)形儲(chǔ)油槽的槽深。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，其特征在于，所述的底殼厚度大于導(dǎo)向套的單邊厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，其特征在于，兩模腳內(nèi)側(cè)邊均固連有對(duì)稱設(shè)置的定位塊，推板下表面抵靠在定位塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的用于壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)端蓋的模具，其特征在于，在動(dòng)?？虻囊粋?cè)面上具有裝配下標(biāo)記，在定?？蛏显O(shè)有與裝配下標(biāo)記對(duì)應(yīng)設(shè)置的裝配上標(biāo)記。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK203737982SQ201420125104
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】陳光圓, 楊文浩, 張意斌, 楊乾恩 申請(qǐng)人:寧波東浩鑄業(yè)有限公司