一種齒輪去毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種齒輪去毛刺裝置,包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板背面固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸穿出機(jī)架的頂板并插套在機(jī)架的頂板上平面固定有的支撐套中，機(jī)架的頂板的上平面上還固定有支撐架、左固定氣缸和右固定氣缸，輸出軸上通過鍵連接有待去毛刺齒輪，左固定氣缸的推桿和右固定氣缸的推桿上固定有橡膠塊，兩個橡膠塊壓靠在待去毛刺齒輪的左側(cè)和右側(cè)上，支撐架上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿伸出支撐架的支撐板、其頂端設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷正對待去毛刺齒輪的待去毛刺通孔。它采用推動氣缸推拉鋼絲刷進(jìn)行去毛刺，無需人工進(jìn)行去毛刺，其效率高，成本低，而且提高齒輪的美觀度。
【專利說明】一種齒輪去毛刺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說涉及一種凸輪軸正時齒輪的通孔去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的凸輪軸正時齒輪，如圖1和圖2所示，其上沿中心通孔設(shè)有四個通孔2A，四個通孔2A均在齒輪的環(huán)形槽3A中，環(huán)形槽3A的底面與兩側(cè)壁之間具有倒角1A，而通孔2A的位置并不是在環(huán)形槽3A的底面的中心位置，而是通孔2A的一部分處于環(huán)形槽3A的靠外的側(cè)壁與底面的倒角IA的環(huán)形圈上、另一部分處于環(huán)形槽3A的靠內(nèi)的側(cè)壁與底面的倒角IA的環(huán)形圈上，同時其根據(jù)設(shè)計的需要，通孔2A靠近環(huán)形槽3A的靠外的側(cè)壁的最小間距要小于通孔2A靠近環(huán)形槽3A的靠內(nèi)的側(cè)壁的最小間距，這樣，導(dǎo)致了通孔2A的頂端面的靠近靠外的側(cè)壁的部分要低于通孔2A的頂端面的靠近靠內(nèi)的側(cè)壁的部分，現(xiàn)有的齒輪上的通孔去毛刺常用的方法是采用磨端面的方法進(jìn)行，其有人工進(jìn)行打磨去毛刺，這種方法不僅增加了工作量，而且降低了生產(chǎn)效率，還有的方式是采用磨端面的方法去毛刺，由于通孔2A的頂端面的靠近靠外的側(cè)壁的部分要低于通孔2A的頂端面的靠近靠內(nèi)的側(cè)壁的部分，也就說明其頂端面是不平的，當(dāng)磨端面時，由于磨頭一般是大于通孔，這樣就會先磨到靠內(nèi)的側(cè)壁上的倒角IA的上部，使得齒輪產(chǎn)生缺陷，不符合要求。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種齒輪去毛刺裝置，它采用推動氣缸推拉鋼絲刷進(jìn)行去毛刺，無需人工進(jìn)行去毛刺，其效率高，成本低，而且提高齒輪的美觀度。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種齒輪去毛刺裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板背面固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸穿出機(jī)架的頂板并插套在機(jī)架的頂板上平面固定有的支撐套中，機(jī)架的頂板的上平面上還固定有支撐架、左固定氣缸和右固定氣缸，輸出軸上通過鍵連接有待去毛刺齒輪，左固定氣缸的推桿和右固定氣缸的推桿上固定有橡膠塊，兩個橡膠塊壓靠在待去毛刺齒輪的左側(cè)和右側(cè)上，支撐架上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿伸出支撐架的支撐板、其頂端設(shè)有鋼絲刷，鋼絲刷正對待去毛刺齒輪的待去毛刺通孔。
[0006]所述左固定氣缸和右固定氣缸在輸出軸的左側(cè)和右側(cè)，推動氣缸的推桿頂端固定有連接板，連接板的背面固定有四個連接桿，四個連接桿上固定有四個鋼絲刷，鋼絲刷正對待去毛刺齒輪的四個待去毛刺通孔，鋼絲刷的直徑大于待去毛刺通孔的直徑。
[0007]所述待去毛刺通孔的直徑小于鋼絲刷的最大直徑0.2至0.5_。
[0008]所述輸出軸的頂端通過螺栓固定有保護(hù)蓋，保護(hù)蓋壓靠在待去毛刺齒輪上，支撐套的上頂面固定有石墨層，待去毛刺齒輪壓靠在石墨層上。
[0009]本實用新型的突出效果是:[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用推動氣缸推拉鋼絲刷進(jìn)行去毛刺，無需人工進(jìn)行去毛刺，其效率高，成本低，而且提高齒輪的美觀度。
[0011]同時，其采用伺服電機(jī)可以調(diào)整待去毛刺齒輪的待去毛刺通孔與鋼絲刷上下對齊，非常方便。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實用新型的待去毛刺齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0015]實施例，見圖1至圖3所示，一種齒輪去毛刺裝置，包括機(jī)架10，所述機(jī)架10的頂板101背面固定有伺服電機(jī)1，伺服電機(jī)I的輸出軸11穿出機(jī)架10的頂板并插套在機(jī)架10的頂板101上平面固定有的支撐套2中，機(jī)架10的頂板101的上平面上還固定有支撐架20、左固定氣缸30和右固定氣缸40，輸出軸11上通過鍵連接有待去毛刺齒輪100，左固定氣缸30的推桿和右固定氣缸40的推桿上固定有橡膠塊50，兩個橡膠塊50壓靠在待去毛刺齒輪100的左側(cè)和右側(cè)上，支撐架20上固定有推動氣缸3，推動氣缸3的推桿伸出支撐架20的支撐板、其頂端設(shè)有鋼絲刷60，鋼絲刷60正對待去毛刺齒輪100的待去毛刺通孔200。
[0016]所述左固定氣缸30和右固定氣缸40在輸出軸11的左側(cè)和右側(cè)，推動氣缸3的推桿頂端固定有連接板4，連接板4的背面固定有四個連接桿41，四個連接桿41上固定有四個鋼絲刷60，鋼絲刷60正對待去毛刺齒輪100的四個待去毛刺通孔200，鋼絲刷60的直徑大于待去毛刺通孔200的直徑。
[0017]所述待去毛刺通孔200的直徑小于鋼絲刷60的最大直徑0.2至0.5mm。
[0018]所述輸出軸11的頂端通過螺栓固定有保護(hù)蓋12，保護(hù)蓋12壓靠在待去毛刺齒輪100上，支撐套2的上頂面固定有石墨層5，待去毛刺齒輪100壓靠在石墨層5上。
[0019]工作原理:將待去毛刺齒輪100通過鍵連接插套在輸出軸11中，然后通過螺栓固定連接保護(hù)蓋12，使待去毛刺齒輪100夾持在保護(hù)蓋12與支撐套2上的石墨層5之間，然后推動氣缸3的推桿向下伸出，使連接板4上的四個鋼絲刷60靠近待去毛刺齒輪100，當(dāng)鋼絲刷60與待去毛刺通孔200的位置不對準(zhǔn)時，通過運(yùn)行伺服電機(jī)I使待去毛刺齒輪100進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而使兩者對齊，然后左固定氣缸30和右固定氣缸40的推桿靠近待去毛刺齒輪100，使兩個橡膠塊50夾持住待去毛刺齒輪100，然后通過推動氣缸3的推桿的上下移動使鋼絲刷60經(jīng)過一定的變形擠入和伸出待去毛刺通孔200，從而去掉毛刺，其效率非常高。鋼絲刷60的固定方式采用的是在連接桿41的側(cè)壁徑向延伸有擋邊，連接桿41的下端插套在鋼絲刷60上，在連接桿41的底端通過螺栓固定連接有下?lián)鯄K，鋼絲刷60夾持在擋邊和擋塊之間形成固定。
[0020]當(dāng)連接板4上只設(shè)有一個鋼絲刷60時，可以通過伺服電機(jī)I帶動待去毛刺齒輪100進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)行逐一加工。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪去毛刺裝置，包括機(jī)架(10)，其特征在于:所述機(jī)架(10)的頂板(101)背面固定有伺服電機(jī)(1)，伺服電機(jī)(I)的輸出軸(11)穿出機(jī)架(10)的頂板并插套在機(jī)架(10)的頂板(101)上平面固定有的支撐套(2)中，機(jī)架(10)的頂板(101)的上平面上還固定有支撐架(20 )、左固定氣缸(30 )和右固定氣缸(40 )，輸出軸(11)上通過鍵連接有待去毛刺齒輪(100)，左固定氣缸(30)的推桿和右固定氣缸(40)的推桿上固定有橡膠塊(50)，兩個橡膠塊(50)壓靠在待去毛刺齒輪(100)的左側(cè)和右側(cè)上，支撐架(20)上固定有推動氣缸(3),推動氣缸(3)的推桿伸出支撐架(20)的支撐板、其頂端設(shè)有鋼絲刷(60)，鋼絲刷(60)正對待去毛刺齒輪(100)的待去毛刺通孔(200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪去毛刺裝置，其特征在于:所述左固定氣缸(30)和右固定氣缸(40 )在輸出軸(11)的左側(cè)和右側(cè)，推動氣缸(3 )的推桿頂端固定有連接板(4 )，連接板(4)的背面固定有四個連接桿(41)，四個連接桿(41)上固定有四個鋼絲刷(60)，鋼絲刷(60)正對待去毛刺齒輪(100)的四個待去毛刺通孔(200)，鋼絲刷(60)的直徑大于待去毛刺通孔(200)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪去毛刺裝置，其特征在于:所述待去毛刺通孔(200)的直徑小于鋼絲刷(60)的最大直徑0.2至0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪去毛刺裝置，其特征在于:所述輸出軸(11)的頂端通過螺栓固定有保護(hù)蓋(12)，保護(hù)蓋(12)壓靠在待去毛刺齒輪(100)上，支撐套(2)的上頂面固定有石墨層(5)，待去毛刺齒輪(100)壓靠在石墨層(5)上。
【文檔編號】B24B9/00GK203679957SQ201320892572
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】章賢華, 王浩, 甄一偉, 章麗娜, 王少鵬, 張順燕 申請人:浙江中柴機(jī)器有限公司