一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，包括至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元的機(jī)架，去毛刺工作單元至少包括一整平機(jī)構(gòu)和一位于整平機(jī)構(gòu)一側(cè)的砂輪磨削機(jī)構(gòu)，整平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行設(shè)于機(jī)架上的固定座，兩固定座之間動(dòng)接兩個(gè)平行的支撐軸，兩支撐軸上分別有壓輥，砂輪磨削機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上中部有長方形通槽的固定板，通槽內(nèi)滑動(dòng)配合兩個(gè)滑塊，兩滑塊分別動(dòng)接軸心平行且與支撐軸軸心垂直的砂輪，砂輪周向表面至少有一圈同軸的V型槽，通槽一側(cè)有與固定板側(cè)面連接且與砂輪軸心垂直的螺栓，另一側(cè)與鄰近滑塊之間有彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能同時(shí)去除冷軋鋼帶兩端的切邊毛刺并整平鋼帶，可根據(jù)不同厚度的鋼帶適度調(diào)節(jié)，提高鋼帶的表面平整度。
【專利說明】一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冷軋薄鋼帶中，對冷軋鋼帶的質(zhì)量要求很高，其邊部所產(chǎn)生的毛刺長度要求不大于板厚的1/10，但在目前的冷軋中所存在的不足是:所產(chǎn)生的毛刺一般都大于板厚的1/10，達(dá)不到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，不能滿足用戶要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能同時(shí)去除冷軋鋼帶兩端的切邊毛刺，且可根據(jù)不同厚度的鋼帶適度調(diào)節(jié)，大大提高鋼帶的表面平整度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為:
[0005]一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元，去毛刺工作單元至少包括一個(gè)整平機(jī)構(gòu)和一個(gè)位于整平機(jī)構(gòu)一側(cè)的砂輪磨削機(jī)構(gòu)，整平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的固定于機(jī)架上的固定座，在兩個(gè)固定座之間活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐軸，在兩個(gè)支撐軸上分別有壓輥，兩個(gè)支撐軸上的壓輥相互平行，砂輪磨削機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的固定板，在固定板中部有長方形的通槽，在通槽內(nèi)滑動(dòng)配合有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊分別活動(dòng)連接砂輪，兩個(gè)砂輪的軸心相互平行，砂輪的軸心與支撐軸的軸心相互垂直，在砂輪的周向表面至少有一圈與砂輪同軸的V型槽，在通槽的一側(cè)有與固定板的側(cè)面連接的螺栓，螺栓與砂輪的軸心相互垂直，通槽的另一側(cè)與鄰近的滑塊之間固定有彈簧。
[0006]在兩個(gè)固定座的前側(cè)面上分別設(shè)有凹槽，在兩個(gè)凹槽內(nèi)分別滑動(dòng)配合有支撐塊，兩個(gè)支撐軸其中的一個(gè)支撐軸的一端與一支撐塊活動(dòng)配合，另一端與另一支撐塊活動(dòng)配合，在兩個(gè)固定座的前端分別固定連接有擋板，在兩個(gè)擋板上分別垂直穿過調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓的端部與相鄰的支撐塊之間固定有調(diào)節(jié)彈簧。
[0007]在機(jī)架的上、下兩端分別活動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪的軸心與支撐軸的軸心相互平行，壓棍的周向表面與傳動(dòng)輪的周向表面相正對。
[0008]去毛刺工作單元包括三個(gè)整平機(jī)構(gòu)和兩個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)，三個(gè)整平機(jī)構(gòu)與兩個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)間隔分布。
[0009]在機(jī)架設(shè)有六個(gè)彼此錯(cuò)開的去毛刺工作單元。
[0010]在砂輪的周向表面有兩圈與砂輪同軸的V型槽。設(shè)置兩圈V型槽是為了當(dāng)一圈V型槽工作時(shí)間過長而磨損后即可使用另外一圈V型槽，或者兩圈V型槽交替使用，以提高砂輪的壽命。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能同時(shí)去除冷軋鋼帶兩端的切邊毛刺，并可整平鋼帶，且可根據(jù)不同厚度的鋼帶適度調(diào)節(jié)，大大提高鋼帶的表面平整度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖1中的A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為圖2中的B的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為圖1中的C-C局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為圖1中的D-D局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:機(jī)架1、圓柱1-1、固定座2、凹槽2-1、支撐軸3、壓輥3-1、固定板4、通槽4-1、滑塊5、砂輪6、V型槽6-1、螺栓7、彈簧8、長螺栓9、支撐塊10、擋板11、調(diào)節(jié)螺栓12、調(diào)節(jié)彈簧13、傳動(dòng)輪14、鋼帶15。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]參見附圖1?附圖8，一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有六個(gè)彼此錯(cuò)開的去毛刺工作單元，去毛刺工作單元包括三個(gè)整平機(jī)構(gòu)和兩個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)，三個(gè)整平機(jī)構(gòu)與兩個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)間隔分布，分布時(shí):三個(gè)整平機(jī)構(gòu)分別固定于機(jī)架的上、中、下的位置，一個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)位于上方的整平機(jī)構(gòu)和中間的整平機(jī)構(gòu)之間，另一個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)位于中間的整平機(jī)構(gòu)和下方的整平機(jī)構(gòu)之間。
[0023]整平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的通過螺釘固定于機(jī)架I上的固定座2，在兩個(gè)固定座2之間活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐軸3，支撐軸3的兩端分別通過軸承與兩個(gè)固定座2活動(dòng)連接，在兩個(gè)支撐軸3上分別有壓輥3-1，兩個(gè)支撐軸3上的壓輥3-1相互平行。
[0024]砂輪磨削機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架I上的固定板4，在機(jī)架I上有四個(gè)圓柱1-1，固定板4通過螺釘固定于四個(gè)圓柱1-1上，在固定板4中部有長方形的通槽4-1,在通槽4-1內(nèi)滑動(dòng)配合有兩個(gè)滑塊5，兩個(gè)滑塊5的中部分別連接有長螺栓9，兩個(gè)長螺栓9分別通過軸承活動(dòng)連接砂輪6，兩個(gè)砂輪6的軸心相互平行，砂輪6的軸心與支撐軸3的軸心相互垂直，在砂輪6的周向表面有兩圈與砂輪6同軸的V型槽6-1，在通槽4-1的一側(cè)有與固定板4的側(cè)面連接的螺栓7，螺栓7為內(nèi)六角螺栓，螺栓7與砂輪6的軸心相互垂直，通槽4-1的另一側(cè)與鄰近的滑塊5之間固定有彈簧8。
[0025]在兩個(gè)固定座2的前側(cè)面上分別設(shè)有凹槽2-1，在兩個(gè)凹槽2-1內(nèi)分別滑動(dòng)配合有支撐塊10，兩個(gè)支撐軸3其中的一個(gè)支撐軸3的一端與一支撐塊10活動(dòng)配合，另一端與另一支撐塊10活動(dòng)配合，在兩個(gè)固定座2的前端分別固定連接有擋板11，在兩個(gè)擋板11上分別垂直穿過調(diào)節(jié)螺栓12，在調(diào)節(jié)螺栓12的端部與相鄰的支撐塊10之間固定有調(diào)節(jié)彈簧13。
[0026]在機(jī)架I的上、下兩端分別活動(dòng)連接有六個(gè)傳動(dòng)輪14，傳動(dòng)輪14的軸心與支撐軸3的軸心相互平行，壓輥3-1的周向表面與上、下兩側(cè)相應(yīng)位置的傳動(dòng)輪14的周向表面相正對。[0027]本實(shí)施例設(shè)置六個(gè)彼此錯(cuò)開的去毛刺工作單元是為了六組鋼帶同時(shí)進(jìn)行去毛刺整平，提高生產(chǎn)效率。以一個(gè)去毛刺工作單元工作為例，在使用本實(shí)用新型工作時(shí)，首先需要去毛刺的鋼帶15經(jīng)過機(jī)架I上方的傳動(dòng)輪14下來，經(jīng)過上方的整平機(jī)構(gòu)的兩個(gè)壓輥3-1之間進(jìn)行整平，出來后經(jīng)過一個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)，從該砂輪磨削機(jī)構(gòu)的兩個(gè)砂輪6之間經(jīng)過，鋼帶15的兩端恰好是從兩個(gè)砂輪6相對應(yīng)位置的V型槽6-1中穿過，從而對鋼帶15兩端的毛刺進(jìn)行初期去毛刺磨削，鋼帶15從該砂輪磨削機(jī)構(gòu)出來后再經(jīng)過中間的整平機(jī)構(gòu)進(jìn)行整平，出來后再經(jīng)過另一個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)進(jìn)行去毛刺磨削，出來后最后經(jīng)過下端的整平機(jī)構(gòu)進(jìn)行整平，此時(shí)鋼帶15完全磨削好，最后經(jīng)過機(jī)架I下方的傳動(dòng)輪14卷成一個(gè)鋼帶卷。
[0028]砂輪磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板4側(cè)面設(shè)置的螺栓7是為了調(diào)整與其相鄰的滑塊5在通槽4-1內(nèi)的位置，即調(diào)整兩個(gè)砂輪6之間的距離以更好的適應(yīng)相應(yīng)寬度的鋼帶15 ;在另一個(gè)滑塊5與通槽4-1的另一側(cè)之間設(shè)置的彈簧8是為了鋼材15在進(jìn)行磨削時(shí)能夠彈性工作，不至于導(dǎo)致兩個(gè)砂輪6之間位置固定而卡死鋼帶15。
[0029]整平機(jī)構(gòu)設(shè)置在擋板11上的調(diào)節(jié)螺栓12，也可根據(jù)不同厚度的鋼帶15調(diào)整兩個(gè)壓輥3-1之間的距離，而調(diào)節(jié)彈簧13也是為了使得鋼帶15經(jīng)過兩個(gè)壓輥3-1之間時(shí)有壓輥3-1能彈性工作，不至于卡死鋼帶15。
【權(quán)利要求】
1.一種去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架上至少設(shè)有一個(gè)去毛刺工作單元，去毛刺工作單元至少包括一個(gè)整平機(jī)構(gòu)和一個(gè)位于整平機(jī)構(gòu)一側(cè)的砂輪磨削機(jī)構(gòu)，整平機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相互平行的固定于機(jī)架上的固定座，在兩個(gè)固定座之間活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相互平行的支撐軸，在兩個(gè)支撐軸上分別有壓輥，兩個(gè)支撐軸上的壓輥相互平行，砂輪磨削機(jī)構(gòu)包括固定于機(jī)架上的固定板，在固定板中部有長方形的通槽，在通槽內(nèi)滑動(dòng)配合有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)滑塊分別活動(dòng)連接砂輪，兩個(gè)砂輪的軸心相互平行，砂輪的軸心與支撐軸的軸心相互垂直，在砂輪的周向表面至少有一圈與砂輪同軸的V型槽，在通槽的一側(cè)有與固定板的側(cè)面連接的螺栓，螺栓與砂輪的軸心相互垂直，通槽的另一側(cè)與鄰近的滑塊之間固定有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在兩個(gè)固定座的前側(cè)面上分別設(shè)有凹槽，在兩個(gè)凹槽內(nèi)分別滑動(dòng)配合有支撐塊，兩個(gè)支撐軸其中的一個(gè)支撐軸的一端與一支撐塊活動(dòng)配合，另一端與另一支撐塊活動(dòng)配合，在兩個(gè)固定座的前端分別固定連接有擋板，在兩個(gè)擋板上分別垂直穿過調(diào)節(jié)螺栓，在調(diào)節(jié)螺栓的端部與相鄰的支撐塊之間固定有調(diào)節(jié)彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在機(jī)架的上、下兩端分別活動(dòng)連接有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪的軸心與支撐軸的軸心相互平行，壓輥的周向表面與傳動(dòng)輪的周向表面相正對。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:去毛刺工作單元包括三個(gè)整平機(jī)構(gòu)和兩個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)，三個(gè)整平機(jī)構(gòu)與兩個(gè)砂輪磨削機(jī)構(gòu)間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在機(jī)架設(shè)有六個(gè)彼此錯(cuò)開的去毛刺工作單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的去除冷軋鋼帶切邊毛刺裝置，其特征在于:在砂輪的周向表面有兩圈與砂輪同軸的V型槽。
【文檔編號】B24B9/04GK203509817SQ201320556433
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】繆金明 申請人:江蘇巨弘捆帶制造有限公司