一種高精度軸承套圈平面磨削裝置制造方法
【專利摘要】一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，涉及一種磨削裝置，由支撐座（7）、支撐桿（1）、軸承架（2）和支撐架（6）組成，通過(guò)在工作臺(tái)（4）的兩側(cè)均設(shè)有支撐座（7），支撐座（7）上設(shè)有若干個(gè)固定孔（8），每個(gè)支撐座（7）上均設(shè)有軸承架（2），在每個(gè)軸承架（2）上設(shè)有支撐架（6），支撐架（6）通過(guò)支撐桿（1）與軸承架（2）相連接，解決了φ1000mm以內(nèi)高精度軸承套圈平面磨削加工的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高精度、大尺寸軸承套圈平面加工和高精度軸承套圈單一端面的加工；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，操作起來(lái)比較方便，保證了軸承套圈在不充磁轉(zhuǎn)臺(tái)下、安全可靠的進(jìn)行磨削。
【專利說(shuō)明】一種高精度軸承套圈平面磨削裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削裝置，尤其是涉及一種高精度軸承套圈平面磨削裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]公知的，軸承套圈的平面是其最重要的一個(gè)基準(zhǔn)面，是后續(xù)工序加工的基礎(chǔ)，高精度軸承套圈的平面度、彎曲度、平行差要求很高，尺寸在Φ 400mm以內(nèi)的軸承套圈平面度、彎曲度、平行差往往要求要求在1?2μπι以內(nèi)；尺寸在Φ IOOOmm的軸承套圈平面度、彎曲度、平行差往往要求要求在2?3 μ m以內(nèi)。
[0003]軸承套圈屬于盤類零件，目前行業(yè)中多用雙端面磨床、平面精研機(jī)加工高精度軸承套圈平面，但超過(guò)尺寸Φ 200mm的軸承套圈，在雙端面磨床上沒(méi)法實(shí)現(xiàn)高精度加工；平面精研機(jī)僅可以實(shí)現(xiàn)Φ280πιπι以內(nèi)軸承套圈高精度加工，但在這個(gè)尺寸范圍內(nèi)，對(duì)于有凸出量要求、配對(duì)使用的角接觸軸承，要求單面磨削，精研機(jī)沒(méi)法實(shí)現(xiàn)。
[0004]尺寸超過(guò)Φ200πιπι以上的軸承套圈多用臥軸圓臺(tái)平面磨床磨削平面，軸承套圈在熱處理或粗磨穩(wěn)定回火后往往彎曲變形較大，套圈平面磨削加工時(shí)，由工作臺(tái)的磁力夾緊零件，充磁時(shí)，工件吸附在工作臺(tái)上，產(chǎn)生彈性變形，磨完一面后退磁，產(chǎn)品恢復(fù)原有狀態(tài)，彎曲很難消除；另外磨削產(chǎn)生的熱量瞬間可達(dá)1000?1500°C以上，零件熱量變化不均勻，也隨之產(chǎn)生膨脹變形；磨削零件時(shí)，由于零件不平，通常采用墊墊片、涂石蠟、墊紙等方法來(lái)解決，這些方法需多次翻面，磨削精度受墊材影響，很難達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，解決了 Φ IOOOmm以內(nèi)高精度軸承套圈平面磨削加工的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高精度、大尺寸軸承套圈平面加工和高精度軸承套圈單一端面的加工。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種高精度軸承套圈平面磨削裝置，包括支撐座、支撐桿、軸承架和支撐架，在工作臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有若干個(gè)固定孔，每個(gè)支撐座上均設(shè)有軸承架，在每個(gè)軸承架上設(shè)有支撐架，支撐架通過(guò)支撐桿與軸承架相連接。
[0008]所述支撐座至少為兩個(gè)。
[0009]所述軸承架垂直設(shè)置在支撐座的固定孔內(nèi)。
[0010]所述支撐架為V型結(jié)構(gòu)，支撐架呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在軸承套圈兩側(cè)，支撐架的V型底端與支撐桿相連接，支撐架的V型開口與軸承套圈的外圓面相貼合。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，包括支撐座、支撐桿、軸承架和支撐架，通過(guò)在工作臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有若干個(gè)固定孔，每個(gè)支撐座上均設(shè)有軸承架，在每個(gè)軸承架上設(shè)有支撐架，支撐架通過(guò)支撐桿與軸承架相連接，解決了Φ IOOOmm以內(nèi)高精度軸承套圈平面磨削加工的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高精度、大尺寸軸承套圈平面加工和高精度軸承套圈單一端面的加工；本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，安裝和維護(hù)均比較方便，操作起來(lái)比較方便，保證了軸承套圈在不充磁轉(zhuǎn)臺(tái)下、安全可靠的進(jìn)行磨削。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、支撐桿；2、軸承架；3、砂輪；4、工作臺(tái)；5、軸承套圈；6、支撐架；7、支撐
座；8、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]通過(guò)下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0016]結(jié)合附圖1所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，包括支撐座7、支撐桿1、軸承架2和支撐架6，在工作臺(tái)4的兩側(cè)均設(shè)有支撐座7，支撐座7上設(shè)有若干個(gè)固定孔8，每個(gè)支撐座7上均設(shè)有軸承架2，在每個(gè)軸承架2上設(shè)有支撐架6，支撐架6通過(guò)支撐桿I與軸承架2相連接；所述支撐座7至少為兩個(gè)；所述軸承架2垂直設(shè)置在支撐座7的固定孔8內(nèi)；所述支撐架6為V型結(jié)構(gòu)，支撐架6呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在軸承套圈5兩側(cè)，支撐架6的V型底端與支撐桿I相連接，支撐架6的V型開口與軸承套圈5的外圓面相貼合。
[0017]實(shí)施本實(shí)用新型所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，在使用時(shí)先本實(shí)行新型所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置安裝在高精度臥軸圓臺(tái)平面磨床上，在加工高精度軸承套圈時(shí)，磁力吸盤不充磁，但是還以設(shè)定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承套圈5受到其兩側(cè)的支撐架6的約束，這樣軸承套圈5就不會(huì)有大的竄動(dòng)，由于支撐架6與軸承套圈5之間有微量間隙，因此軸承套圈5處于自由狀態(tài)，這樣高精度臥軸圓臺(tái)平面磨床上的砂輪3壓向軸承套圈5的端面，再加上工作臺(tái)4的轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成對(duì)軸承套圈5的磨削。
[0018]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，包括支撐座(7)、支撐桿(I)、軸承架(2)和支撐架(6)，其特征是:在工作臺(tái)(4)的兩側(cè)均設(shè)有支撐座(7)，支撐座(7)上設(shè)有若干個(gè)固定孔(8),每個(gè)支撐座(7)上均設(shè)有軸承架(2)，在每個(gè)軸承架(2)上設(shè)有支撐架(6)，支撐架(6)通過(guò)支撐桿(I)與軸承架(2)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，其特征是:所述支撐座(7)至少為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，其特征是:所述軸承架(2 )垂直設(shè)置在支撐座(7 )的固定孔(8 )內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度軸承套圈平面磨削裝置，其特征是:所述支撐架(6)為V型結(jié)構(gòu)，支撐架(6)呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在軸承套圈(5)兩側(cè)，支撐架(6)的V型底端與支撐桿(I)相連接，支撐架(6)的V型開口與軸承套圈(5)的外圓面相貼合。
【文檔編號(hào)】B24B7/16GK203418384SQ201320509426
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】王景夏, 李延峰, 李雅寧, 顧鳳建, 王遠(yuǎn), 許倫, 王雨秋, 高云, 爨靜怡, 袁航, 左鵬輝 申請(qǐng)人:中機(jī)洛陽(yáng)軸承科技有限公司