一種瓦形磁體長(zhǎng)寬磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于瓦型磁體磨削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種瓦形磁體長(zhǎng)寬磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前瓦形磁體在機(jī)電行業(yè)被國(guó)內(nèi)外廣泛使用，隨著電磁工業(yè)產(chǎn)品要求不斷提高，同時(shí)要求瓦形磁體的精度和尺寸也越來(lái)越高。在大規(guī)模生產(chǎn)中磁瓦在完成壓制成型、燒結(jié)工序后，即進(jìn)入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦寬兩平面及底平面磨削，軸長(zhǎng)兩端面磨削，軸端內(nèi)、外圓弧倒角，內(nèi)、外弧面粗、精磨等工序。其中軸長(zhǎng)兩端面的磨削采用長(zhǎng)寬磨床，現(xiàn)有的長(zhǎng)寬磨床中采用的磨削砂輪的調(diào)節(jié)裝置一般安裝在砂輪電機(jī)的下部，由于在磨削的過(guò)程中，要使用噴水管向磨削砂輪噴水，以降低磨削砂輪的溫度，噴水管噴出的水容易使安裝在砂輪電機(jī)下部的調(diào)節(jié)裝置生銹，造成長(zhǎng)寬磨床工作效率的下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種瓦形磁體長(zhǎng)寬磨床，包括:
[0005]機(jī)架，其上設(shè)置有用于送進(jìn)瓦形磁體的導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌的一端設(shè)置有用于輸送瓦形磁體的傳送帶，另一端設(shè)置有用于收集磨削后的瓦形磁體的收集裝置；
[0006]磁體送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架上并位于傳送帶的輸出端，所述磁體送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)的送進(jìn)輪和分別與送進(jìn)輪連接的送進(jìn)輪電機(jī)；
[0007]磁體磨削機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架上并位于所述送進(jìn)輪的輸出端，所述磁體磨削機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)的磨削砂輪和分別與磨削砂輪連接的砂輪電機(jī)；
[0008]兩組對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其分別設(shè)置在砂輪電機(jī)上部;所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝架、固定連接在安裝架上的滑板安裝板、與滑板安裝板可滑動(dòng)連接并位于其下部的對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板、與對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板固定連接的位于滑板安裝板上方的對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母、以及與對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母相配合連接的對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿;所述滑板安裝板上設(shè)置有供所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)的第一條形孔；
[0009]其中，所述砂輪電機(jī)與所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板固定連接并位于對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板的下方;所述機(jī)架上設(shè)置有用于向磨削砂輪噴水的噴水管;所述磨削砂輪的下部設(shè)置有水槽。
[0010]優(yōu)選的是，所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿的一端與所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母螺接，另一端通過(guò)軸承連接在軸承安裝板上;所述軸承安裝板設(shè)置在所述安裝架的上部。
[0011]優(yōu)選的是，所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿位于軸承安裝板的一端焊接有調(diào)節(jié)手柄;所述調(diào)節(jié)手柄為圓輪緣手輪。
[0012]優(yōu)選的是，所述磨削砂輪與砂輪電機(jī)之間設(shè)置有防水板。
[0013]優(yōu)選的是，所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母和對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿的上部設(shè)置有第一防水罩。
[0014]優(yōu)選的是，所述磨削砂輪的上部設(shè)置有第二防水罩。
[0015]優(yōu)選的是，所述滑板安裝板與對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板的可滑動(dòng)連接是通過(guò)在所述滑板安裝板上設(shè)置燕尾槽，而所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述燕尾槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。
[0016]優(yōu)選的是，所述燕尾槽與對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板相接觸的位置設(shè)置有用于減少燕尾槽與對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板之間距離的滑板鑲條;所述燕尾槽的外部設(shè)置有朝向滑板鑲條的滑板鑲條螺絲以調(diào)節(jié)滑板鑲條的位置。
[0017]優(yōu)選的是，所述滑板安裝板上設(shè)置有分別位于第一條形孔兩側(cè)的第二條形孔，所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板上設(shè)置有螺孔，在第二條形孔和螺孔中貫穿螺栓以實(shí)現(xiàn)所述滑板安裝板與對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板調(diào)節(jié)后的固定連接。
[0018]優(yōu)選的是，所述砂輪電機(jī)與所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板的固定連接是通過(guò)在所述砂輪電機(jī)上設(shè)置有安裝板，并在安裝板上設(shè)置有螺孔，而對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板的與所述安裝板相應(yīng)的位置處也設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的螺孔，在兩個(gè)螺孔中貫穿螺栓而實(shí)現(xiàn)的。
[0019]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型將對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝有磨削砂輪的砂輪電機(jī)上部，能夠有效的避免噴水管噴出的水對(duì)對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的侵蝕，不會(huì)引起對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母和對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿的生銹，有效的保護(hù)了對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，提高了長(zhǎng)寬磨床的切削效率，同時(shí)，本實(shí)用新型的長(zhǎng)寬磨床采用自動(dòng)送進(jìn)，操作者只需按照次序把要磨削的瓦形磁體放入傳送帶即可，送進(jìn)機(jī)構(gòu)采用雙側(cè)式送進(jìn)，調(diào)整方便且適應(yīng)范圍寬。
[0020]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
:
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型瓦形磁體長(zhǎng)寬磨床的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖1中A部分的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型瓦形磁體長(zhǎng)寬磨床的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0026]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0027]圖1?4示出本實(shí)用新型的一種瓦形磁體長(zhǎng)寬磨床，包括:
[0028]機(jī)架10，其上設(shè)置有用于送進(jìn)瓦形磁體的導(dǎo)軌3;所述導(dǎo)軌3的一端設(shè)置有用于輸送瓦形磁體的傳送帶12，另一端設(shè)置有用于收集磨削后的瓦形磁體的收集裝置23;
[0029]磁體送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架10上并位于傳送帶12的輸出端，所述磁體送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)的送進(jìn)輪2和分別與送進(jìn)輪2連接的送進(jìn)輪電機(jī)(未示出)；
[0030]磁體磨削機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架1上并位于所述送進(jìn)輪2的輸出端，所述磁體磨削機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)的磨削砂輪24和分別與磨削砂輪24連接的砂輪電機(jī)20;
[0031]兩組對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其分別設(shè)置在砂輪電機(jī)20上部;所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架10上的安裝架8、固定連接在安裝架8上的滑板安裝板6、與滑板安裝板6可滑動(dòng)連接并位于其下部的對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板5、與對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板5固定連接的位于滑板安裝板6上方的對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母17、以及與對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母17相配合連接的對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿13;所述滑板安裝板6上設(shè)置有供所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)的第一條形孔29;
[0032]其中，所述砂輪電機(jī)20與所述對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板5固定連接并位于對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板5的下方;所述機(jī)架10上設(shè)置有用于向磨削砂輪24噴水的噴水管25;所述磨削砂輪24的下部設(shè)置有水槽9。
[0033]在這種技術(shù)方案中，還包括設(shè)置在機(jī)架1上的電氣箱I，電器箱I內(nèi)的電器件分別連接砂輪電機(jī)20、送進(jìn)輪電機(jī)、傳送帶12的傳送電機(jī)，分別控制砂輪、送進(jìn)輪和傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)；所述送進(jìn)輪電機(jī)上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)兩個(gè)送進(jìn)輪之間間距的送進(jìn)輪調(diào)節(jié)裝置，送進(jìn)輪調(diào)節(jié)裝置的外部設(shè)置有送進(jìn)輪調(diào)節(jié)手柄21和22;
[0034]在這種技術(shù)方案中，首先根據(jù)要磨削的瓦形磁體的大小，通過(guò)旋轉(zhuǎn)與對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母螺接的對(duì)稱度調(diào)節(jié)絲桿13能夠帶動(dòng)對(duì)稱度調(diào)節(jié)螺母17在第一條形孔29內(nèi)前后調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)一步帶動(dòng)對(duì)稱度調(diào)節(jié)滑板5和砂輪電機(jī)20的運(yùn)動(dòng)，即可以實(shí)現(xiàn)連接在砂輪電機(jī)20上的磨削砂輪的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)磨削砂輪以得到適合瓦形磁體磨削的磨削間距；同時(shí)可通過(guò)送進(jìn)輪調(diào)節(jié)裝置的外部的送進(jìn)輪調(diào)節(jié)手柄21和22調(diào)節(jié)導(dǎo)軌兩側(cè)送進(jìn)輪的間距;然后按照次序把要磨削的瓦形磁體放入傳送帶12，通過(guò)電氣箱控制傳送帶的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶12將瓦形磁體輸送到導(dǎo)軌3上，并繼續(xù)推送至導(dǎo)軌兩側(cè)對(duì)稱的送進(jìn)輪2，送進(jìn)輪2為橡膠輪，對(duì)稱的送進(jìn)輪2由送進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，瓦形磁體穿過(guò)兩對(duì)稱橡膠輪之間，夾緊瓦形磁體送進(jìn)導(dǎo)軌兩側(cè)的磨削砂輪24之間進(jìn)行磨削，磨削后的瓦形磁體收集在收集裝置23;機(jī)架10上設(shè)置的噴水管25向磨削砂輪24噴水以降低磨削過(guò)程中磨削砂輪的溫度;在磨削砂輪24的下部設(shè)置有水槽9以收集經(jīng)過(guò)磨削砂輪的水