一種高精度長套筒鏜削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及長套筒鏜削領(lǐng)域，具體地說是一種高精度長套筒鏜削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對高精度機床的套筒結(jié)構(gòu)，要求套筒前后軸承安裝部位有極高的同軸度，而一般加工時都是采用鏜桿單支撐結(jié)構(gòu)，即將鏜桿的一端連接在鏜床主軸盤上，另一端無支撐。由于套筒較長，鏜桿的無支撐一端在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大的徑向跳動，使長套筒的加工精度無法滿足設(shè)計要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用方便，且能保證高精度長套筒鏜削的裝置。
[0004]本實用新型解決上述問題所采取的技術(shù)方案是:一種高精度長套筒鏜削裝置，設(shè)有鏜桿、長套筒、支撐塊、鏜床工作臺、后支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的長套筒呈橫向放置在鏜床工作臺上，在長套筒的下部設(shè)有六個同一高度的支撐塊，支撐塊將長套筒支撐起鏜床工作臺平面，所述的鏜桿穿過長套筒內(nèi)部，鏜桿左端連接在鏜床主軸盤上，鏜桿右端設(shè)有后支撐結(jié)構(gòu)，鏜桿可以在后支撐結(jié)構(gòu)中左右滑動。
[0005]本實用新型所述的高精度長套筒鏜削裝置，其鏜桿設(shè)有實心頭、鏜刀孔、空心管、放氣孔，其特征在于:在鏜桿的左右兩端各設(shè)有一個實心頭，實心頭可確保鏜桿在加工時擁有很好的剛性，實心頭一側(cè)設(shè)有鏜刀孔，鏜削長套筒用的浮動鏜刀安裝在鏜刀孔中，在兩個實心頭的中間設(shè)有空心管，空心管可以在鏜桿加工時起到減震作用，在空心管上設(shè)有兩個放氣孔，放氣孔可保證空心管內(nèi)部與外部氣壓一致，防止鏜桿高速旋轉(zhuǎn)時受熱，內(nèi)部壓力增大使鏜桿產(chǎn)生變形。
[0006]本實用新型所述的高精度長套筒鏜削裝置，其后支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有銅套、大支架、調(diào)整墊，其特征在于:所述的銅套安裝在大支架的左端，銅套內(nèi)孔按照鏜桿右端實心頭外圓尺寸配好間隙，在大支架的上端設(shè)有一個貫穿過銅套的加油孔，在大支架的底部設(shè)有四件同一尺寸的調(diào)整墊。
[0007]本實用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)，將高精度長套筒鏜削結(jié)構(gòu)引入到高精度機床的套筒加工以后，提升了長套筒的加工精度，保證了機床的工作精度。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0011]圖中標(biāo)記為:1.鏜桿，2.鏜刀孔，3.空心管，4.長套筒，5.支撐塊，6.鏜床工作臺，7.放氣孔，8.銅套，9.加油孔，10.大支架，11.調(diào)整墊，12.后支撐結(jié)構(gòu)，13.實心頭。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型涉及一種高精度長套筒鏜削裝置，設(shè)有鏜桿1、長套筒4、支撐塊5、鏜床工作臺6、后支撐結(jié)構(gòu)12，其特征在于:所述的長套筒4呈橫向放置在鏜床工作臺6上，在長套筒4的下部設(shè)有六個同一高度的支撐塊5，支撐塊5將長套筒4支撐起鏜床工作臺6平面，所述的鏜桿I穿過長套筒4內(nèi)部，鏜桿I左端連接在鏜床主軸盤上，鏜桿I右端設(shè)有后支撐結(jié)構(gòu)12，鏜桿I可以在后支撐結(jié)構(gòu)12中左右滑動。
[0014]本實用新型所述的高精度長套筒鏜削裝置，其鏜桿I設(shè)有實心頭13、鏜刀孔2、空心管3、放氣孔7，其特征在于:在鏜桿I的左右兩端各設(shè)有一個實心頭13，實心頭13可確保鏜桿I在加工時擁有很好的剛性，實心頭13 —側(cè)設(shè)有鏜刀孔2，鏜削長套筒4用的浮動鏜刀安裝在鏜刀孔2中，在兩個實心頭13的中間設(shè)有空心管3，空心管3可以在鏜桿I加工時起到減震作用，在空心管3上設(shè)有兩個放氣孔7，放氣孔7可保證空心管3內(nèi)部與外部氣壓一致，防止鏜桿I高速旋轉(zhuǎn)時受熱，內(nèi)部壓力增大使鏜桿I產(chǎn)生變形。
[0015]本實用新型所述的高精度長套筒鏜削裝置，其后支撐結(jié)構(gòu)12設(shè)有銅套8、大支架
10、調(diào)整墊11，其特征在于:所述的銅套8安裝在大支架10的左端，銅套8內(nèi)孔按照鏜桿I右端實心頭13外圓尺寸配好間隙，在大支架10的上端設(shè)有一個貫穿過銅套8的加油孔9，在大支架10的底部設(shè)有四件同一尺寸的調(diào)整墊11。
[0016]本實用新型在使用時，長套筒4壓緊在鏜床工作臺6上，先將后支撐結(jié)構(gòu)12中調(diào)整墊11整體配磨，使鏜桿I中心線與銅套8中心線、長套筒4中心線在同一直線上，且鏜桿I可以按照設(shè)定公差適度的在銅套8中左右滑動，向大支架10上端加油孔9中加入潤滑油，以減小鏜桿I在工作時左右移動的阻力及降低銅套8的磨損。當(dāng)需要鏜削長套筒4左側(cè)軸承臺時，先將鏜床工作臺6開動到最右側(cè)位置，鏜桿I上左側(cè)鏜刀孔2離開長套筒4內(nèi)部，在左側(cè)鏜刀孔2上安裝鏜刀，開啟鏜削開關(guān)，隨著鏜床工作臺6緩緩向左運動，逐步完成長套筒4中左側(cè)軸承臺的加工；當(dāng)需要鏜削長套筒4右側(cè)軸承臺時，先將鏜床工作臺6開動到最左側(cè)位置，鏜桿I上右側(cè)鏜刀孔2離開長套筒4內(nèi)部，在右側(cè)鏜刀孔2上安裝鏜刀，開啟鏜削開關(guān)，隨著鏜床工作臺6緩緩向右運動，逐步完成長套筒4中右側(cè)軸承臺的加工。整個加工過程中，長套筒4與鏜床工作臺6之間無相對運動，鏜桿I右側(cè)始終在后支撐結(jié)構(gòu)12中的銅套8內(nèi)部滑動，保證了鏜桿I中心線始終與長套筒4中心線在同一直線上，且由于后支撐結(jié)構(gòu)12中銅套8的限制，鏜桿I右側(cè)徑向跳動始終保持在很小的范圍內(nèi)，保證了長套筒4內(nèi)部左側(cè)軸承臺和右側(cè)軸承臺的同軸度要求。
【主權(quán)項】
1.一種高精度長套筒鏜削裝置，設(shè)有鏜桿、長套筒、支撐塊、鏜床工作臺、后支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的長套筒呈橫向放置在鏜床工作臺上，在長套筒的下部設(shè)有六個同一高度的支撐塊，支撐塊將長套筒支撐起鏜床工作臺平面，所述的鏜桿穿過長套筒內(nèi)部，鏜桿左端連接在鏜床主軸盤上，鏜桿右端設(shè)有后支撐結(jié)構(gòu)，鏜桿可以在后支撐結(jié)構(gòu)中左右滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度長套筒鏜削裝置，其鏜桿設(shè)有實心頭、鏜刀孔、空心管、放氣孔，其特征在于:在鏜桿的左右兩端各設(shè)有一個實心頭，實心頭可確保鏜桿在加工時擁有很好的剛性，實心頭一側(cè)設(shè)有鏜刀孔，鏜削長套筒用的浮動鏜刀安裝在鏜刀孔中，在兩個實心頭的中間設(shè)有空心管，空心管可以在鏜桿加工時起到減震作用，在空心管上設(shè)有兩個放氣孔，放氣孔可保證空心管內(nèi)部與外部氣壓一致，防止鏜桿高速旋轉(zhuǎn)時受熱，內(nèi)部壓力增大使鏜桿產(chǎn)生變形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度長套筒鏜削裝置，其后支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有銅套、大支架、調(diào)整墊，其特征在于:所述的銅套安裝在大支架的左端，銅套內(nèi)孔按照鏜桿右端實心頭外圓尺寸配好間隙，在大支架的上端設(shè)有一個貫穿過銅套的加油孔，在大支架的底部設(shè)有四件同一尺寸的調(diào)整墊。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高精度長套筒鏜削裝置，設(shè)有鏜桿、長套筒、支撐塊、鏜床工作臺、后支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于：在鏜床工作臺上設(shè)有六個同一尺寸的支撐塊，支撐塊上放置有需要加工的長套筒，長套筒內(nèi)部設(shè)有一根橫向的鏜桿，鏜桿右端設(shè)有后支撐結(jié)構(gòu)，本結(jié)構(gòu)具有設(shè)計合理，使用方便，精度高的特點。
【IPC分類】B23B29/02, B23B41/00, B23B47/00
【公開號】CN204893027
【申請?zhí)枴緾N201520594792
【發(fā)明人】劉強敏, 王洪仁, 宮清偉
【申請人】乳山市宏遠(yuǎn)機床制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月10日