一種基于plc控制的石材加工磨削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磨削裝置的PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，涉及一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著家居和裝修業(yè)的不斷發(fā)展，大理石、金剛石等石材制造商不斷涌現(xiàn)，對(duì)于磨削加工裝置的需求量不斷增加，因而磨削加工裝置的市場(chǎng)潛力巨大，許多磨削加工裝置的生產(chǎn)廠商在不斷更新設(shè)備，以此提高磨削加工裝置的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]近年來(lái)，磨削加工裝置有了很大的提高，但自動(dòng)控制水平較低、效率不高，存在以下一些缺點(diǎn):
[0004]一、以往的磨削加工裝置加工精度不高、實(shí)用性不強(qiáng)，難以達(dá)到精確切削加工的目的；
[0005]二、控制系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)算和記憶功能，數(shù)據(jù)處理量多而且復(fù)雜，很難直觀地、動(dòng)態(tài)地掌握整個(gè)磨削加工的全過(guò)程，沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)石材在線(xiàn)測(cè)量和誤差調(diào)整；
[0006]三、自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)成本高、設(shè)備故障率高，人為因素干擾切削加工精度，影響整個(gè)磨削加工裝置的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型是為了克服上述不足，給出了一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置:包括工控機(jī)、PLC系統(tǒng)、顯示器、傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊、PLC控制器，所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊與工控機(jī)連接；所述的顯示器通過(guò)RS482與PLC控制器連接，作為人機(jī)一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對(duì)話(huà)，顯示并打印磨削加工的結(jié)果；所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)控制總線(xiàn)與傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置相連。
[0010]進(jìn)一步地，所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)控制總線(xiàn)與傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置相連。
[0011]所述的電路部分包括轉(zhuǎn)化電路及信號(hào)調(diào)理電路。
[0012]所述的磨削裝置包括磨削砂輪、磨削砂輪的工作臺(tái)、變速箱、主軸的主電機(jī)、垂直方向的升降電機(jī)、水平方向磨削的電機(jī)，完成大理石、金剛石的石材產(chǎn)品磨削加工。
[0013]所述的傳感器包括功率傳感器、壓力傳感器、位移傳感器。
[0014]進(jìn)一步的，所述的功率傳感器安裝在所述的磨削裝置中主軸的電動(dòng)機(jī)上。
[0015]所述的壓力傳感器安裝在所述的磨削裝置中的垂直方向的電機(jī)上。
[0016]所述的位移傳感器安裝在所述的磨削裝置中水平方向的電機(jī)上安裝。
[0017]所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和磨削測(cè)試系統(tǒng)；所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括信號(hào)源、傳感器、信號(hào)處理電路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)。
[0018]進(jìn)一步的，所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)化模塊、存儲(chǔ)器。
[0019]本實(shí)用新型發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出性效果:本磨削裝置改變了以往的大理石、金剛石的石材產(chǎn)品的磨削加工、測(cè)量及控制，將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到磨削中，PLC系統(tǒng)運(yùn)算、比較得出需要磨削加工的各種有用磨削加工數(shù)據(jù)，如磨削值、磨削誤差、磨削狀態(tài)在顯示器上顯示這幾種磨削加工的結(jié)果，用戶(hù)可在PLC系統(tǒng)上編寫(xiě)磨削加工程序，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削加工，用戶(hù)根據(jù)顯示器上顯示的加工參數(shù)在線(xiàn)實(shí)時(shí)磨削測(cè)量、調(diào)整誤差，完成大理石、金剛石的石材產(chǎn)品的磨削加工。
[0020]除了以上這些，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量效率高，成本低，穩(wěn)定性好、可靠性高，同時(shí)也具有易于磨削加工、誤差測(cè)量控制、智能化程度高、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0021]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研宄對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其它優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本發(fā)明所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置的數(shù)據(jù)采樣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型包括工控機(jī)、PLC系統(tǒng)、顯示器、傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊、PLC控制器，所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊與工控機(jī)連接；所述的顯示器通過(guò)RS482與PLC控制系統(tǒng)連接，作為人機(jī)一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對(duì)話(huà)，顯示并打印磨削加工的結(jié)果；所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)控制總線(xiàn)與傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置相連。
[0026]進(jìn)一步地，所述的PLC系統(tǒng)還通過(guò)控制總線(xiàn)與傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置相連。
[0027]具體地，所述的工控機(jī)上裝有組態(tài)王6.5監(jiān)控軟件。
[0028]進(jìn)一步地，所述的PLC控制器采用西門(mén)子S7-300系列可編程控制器。
[0029]詳細(xì)地，所述的以太網(wǎng)通訊模塊采用CP243-1。
[0030]所述的傳感器包括功率傳感器、壓力傳感器、位移傳感器。
[0031]進(jìn)一步的，所述的功率傳感器安裝在所述的磨削裝置中主軸的電動(dòng)機(jī)上。
[0032]所述的壓力傳感器安裝在所述的磨削裝置中的垂直方向的電機(jī)上。
[0033]所述的位移傳感器安裝在所述的磨削裝置中水平方向的電機(jī)上安裝。
[0034]所述的電路部分包括轉(zhuǎn)化電路及信號(hào)調(diào)理電路。
[0035]具體地，所述的轉(zhuǎn)換電路工作過(guò)程是:一是轉(zhuǎn)換電路檢測(cè)經(jīng)功率傳感器、壓力傳感器、位移傳感器的轉(zhuǎn)化電信號(hào)；二是根據(jù)電信號(hào)的強(qiáng)弱，及時(shí)處理檢測(cè)(如電流信號(hào))的數(shù)據(jù)；三是根據(jù)處理的電信號(hào)數(shù)據(jù)在線(xiàn)調(diào)整磨削加工的測(cè)量精度，以便及時(shí)修正磨削加工的誤差，加工出符合圖紙要求的大理石、金剛石的石材產(chǎn)品。
[0036]所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和磨削測(cè)試系統(tǒng)；如圖2所示，所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括信號(hào)源、傳感器、信號(hào)處理電路、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)。
[0037]進(jìn)一步的，所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)化模塊、存儲(chǔ)器。
[0038]具體地，所述的磨削測(cè)試系統(tǒng)由PLC控制系統(tǒng)編寫(xiě)PLC程序，自主開(kāi)發(fā)的用于測(cè)試磨削性能的測(cè)試系統(tǒng)。
[0039]更近一步地，所述的操作系統(tǒng)基于PLC控制系統(tǒng)而開(kāi)發(fā)，一種面向?qū)ο罂梢暬牟僮飨到y(tǒng)。
[0040]所述的磨削裝置包括磨削砂輪、磨削砂輪的工作臺(tái)、變速箱、主軸的主電機(jī)、垂直方向的升降電機(jī)、水平方向磨削的電機(jī)；在主電動(dòng)機(jī)方向上由帶有變頻調(diào)速的主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨削裝置上的皮帶輪，磨削砂輪隨皮帶輪一起作回轉(zhuǎn)磨削運(yùn)動(dòng)；水平方向上安裝電機(jī)帶動(dòng)磨削裝置水平運(yùn)動(dòng)，用于控制磨削砂輪磨削加工的長(zhǎng)度；垂直方向上安裝升降電機(jī)，用于控制磨削砂輪磨削加工的深度，完成大理石、金剛石的石材產(chǎn)品磨削加工。
[0041]所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置實(shí)現(xiàn)大理石、金剛石的石材產(chǎn)品磨削加工的過(guò)程:
[0042]首先，磨削裝置上的磨削砂輪磨削加工大理石、金剛石的石材產(chǎn)品發(fā)出尖銳的響聲的聲音信號(hào)作為數(shù)據(jù)采樣裝置的信號(hào)源，信號(hào)源將信號(hào)傳遞至所述的功率傳感器、壓力傳感器、位移傳感器；
[0043]其次，一方面，所述的功率傳感器、壓力傳感器、位移傳感器將聲音信號(hào)傳遞至所述的數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)；另一方面，所述的數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)受外界觸發(fā)電路的影響發(fā)出信號(hào)，兩方面產(chǎn)生的信號(hào)經(jīng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)到PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)運(yùn)算、比較得出需要磨削加工的各種有用磨削加工數(shù)據(jù)，如磨削值、磨削誤差、磨削狀態(tài)等在顯示器上顯示這幾種的磨削結(jié)果;
[0044]再次，用戶(hù)可在PLC系統(tǒng)上編寫(xiě)磨削加工程序，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削加工；
[0045]最后，用戶(hù)根據(jù)顯示器上顯示的磨削加工參數(shù)在線(xiàn)實(shí)時(shí)磨削測(cè)量、調(diào)整誤差，完成大理石、金剛石的石材產(chǎn)品磨削加工。
[0046]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡等同替換或等效變換變形的技術(shù)方案，均在本發(fā)明要求保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，其特征在于:包括工控機(jī)、PLC系統(tǒng)、顯示器、傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊、PLC控制器，所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊與工控機(jī)連接；所述的顯示器通過(guò)RS482與PLC控制器連接，作為人機(jī)一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對(duì)話(huà)，顯示并打印磨削加工的結(jié)果；所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)控制總線(xiàn)與傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，其特征在于:所述的電路部分包括轉(zhuǎn)化電路及信號(hào)調(diào)理電路。3.如權(quán)利要求1所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，其特征在于:所述的磨削裝置包括磨削砂輪、磨削砂輪的工作臺(tái)、變速箱、主軸的主電機(jī)、垂直方向的升降電機(jī)、水平方向磨削的電機(jī)，完成大理石、金剛石的石材產(chǎn)品磨削加工。4.如權(quán)利要求1所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，其特征在于:所述的傳感器包括功率傳感器、壓力傳感器、位移傳感器。5.如權(quán)利要求1所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，其特征在于:所述的數(shù)據(jù)采集裝置包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和磨削測(cè)試系統(tǒng)；所述的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括A/D轉(zhuǎn)化模塊、存儲(chǔ)器。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，其特征在于: (1)、所述的功率傳感器安裝在所述的磨削裝置中主軸的電動(dòng)機(jī)上； (2)、所述的壓力傳感器安裝在所述的磨削裝置中的垂直方向的電機(jī)上； (3)、所述的位移傳感器安裝在所述的磨削裝置中水平方向的電機(jī)上安裝。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于PLC控制的石材加工磨削裝置，包括工控機(jī)、PLC系統(tǒng)、顯示器、傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置；所述的PLC系統(tǒng)包括以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊、PLC控制器，所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)組網(wǎng)模塊與工控機(jī)連接；所述的顯示器通過(guò)RS482與PLC控制器連接，作為人機(jī)一體化的設(shè)備與PLC系統(tǒng)對(duì)話(huà)，顯示并打印磨削加工的結(jié)果；所述的PLC系統(tǒng)通過(guò)控制總線(xiàn)與傳感器、數(shù)據(jù)采集裝置、電路部分、磨削裝置相連。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好、可靠性高，完全實(shí)現(xiàn)大理石、金剛石的石材產(chǎn)品自動(dòng)磨削加工，大大減少人為因素造成的磨削加工誤差，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類(lèi)】B24B49/02, B24B51/00, G05B19/05, B24B19/22
【公開(kāi)號(hào)】CN204639861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520321276
【發(fā)明人】張萬(wàn)軍
【申請(qǐng)人】張萬(wàn)軍
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日