一種用于瓦形磁體的內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于瓦型磁體磨削加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于瓦形磁體的內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前瓦形磁材在機(jī)電行業(yè)被國(guó)內(nèi)外廣泛使用，隨著電磁工業(yè)產(chǎn)品要求不斷提高，同時(shí)要求瓦形磁材的精度和尺寸也越來(lái)越高。在大規(guī)模生產(chǎn)中磁瓦在完成壓制成型、燒結(jié)工序后，即進(jìn)入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括:弦寬兩平面及底平面磨削，軸長(zhǎng)兩端面磨削，軸端內(nèi)、外圓弧倒角，內(nèi)、外弧面粗、精磨等工序。其中內(nèi)弧面的磨削一般直接在通過(guò)式磨床上加工，但是由于經(jīng)過(guò)燒結(jié)工序后得到的瓦形磁體的內(nèi)弧面不平整，直接在通過(guò)式磨床上加工易產(chǎn)生傾斜的現(xiàn)象，容易導(dǎo)致瓦形磁體破裂，不利于瓦形磁體的加工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種用于瓦形磁體的內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床，包括:
[0005]機(jī)架，其上設(shè)置有用于放置瓦形磁體的輸送軌道和設(shè)置在輸送軌道上方的用于儲(chǔ)存瓦形磁體的儲(chǔ)存槽；
[0006]送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架上，所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括送進(jìn)導(dǎo)軌、送進(jìn)凸輪和送進(jìn)推桿；所述送進(jìn)導(dǎo)軌由送進(jìn)導(dǎo)軌軌道和送進(jìn)導(dǎo)軌滑板組成;所述送進(jìn)導(dǎo)軌軌道固定在機(jī)架上;所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板通過(guò)一前端帶有第一軸承的連接桿抵至所述送進(jìn)凸輪;所述送進(jìn)推桿連接在所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板上;所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板與所述機(jī)架之間連接彈性件;所述送進(jìn)推桿抵近至所述輸送軌道以推動(dòng)所述輸送軌道上的瓦形磁體；
[0007]磨削送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架上，所述磨削送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括磨削送進(jìn)導(dǎo)軌、磨削送進(jìn)凸輪和磨削送進(jìn)推桿;所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌由磨削送進(jìn)導(dǎo)軌軌道和磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板組成；所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板上連接第二軸承，所述第二軸承抵至所述磨削送進(jìn)凸輪;所述磨削送進(jìn)凸輪與所述送進(jìn)凸輪共同連接至動(dòng)力裝置;所述磨削送進(jìn)推桿連接在所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板上;所述磨削送進(jìn)推桿上連接用于放置來(lái)自輸送軌道的瓦形磁體的工裝；
[0008]磁瓦磨削機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述機(jī)架上，所述磁瓦磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪電機(jī)、砂輪安裝單元和用于磨削瓦形磁體的砂輪;所述砂輪安裝單元包括砂輪安裝軸和安裝殼;所述砂輪安裝軸通過(guò)第三軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝殼內(nèi)；所述安裝殼固定在機(jī)架上;所述砂輪連接在砂輪安裝軸上并位于所述工裝的上方;所述砂輪電機(jī)固定在機(jī)架上;所述砂輪安裝軸與所述砂輪電機(jī)通過(guò)電機(jī)皮帶連接；
[0009]其中，所述送進(jìn)推桿抵近至所述輸送軌道以通過(guò)送進(jìn)凸輪推動(dòng)所述輸送軌道上的瓦形磁體置入所述磨削送進(jìn)推桿上的工裝，然后通過(guò)磨削送進(jìn)凸輪推動(dòng)工裝上的瓦形磁材抵近至所述磁瓦磨削機(jī)構(gòu)的砂輪進(jìn)行磨削。
[0010]優(yōu)選的是，所述送進(jìn)推桿由送進(jìn)橫桿和送進(jìn)立桿連接組成，所述送進(jìn)立桿連接所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板，所述送進(jìn)橫桿連接所述送進(jìn)立桿并抵近至所述輸送軌道以推動(dòng)所述輸送軌道上的瓦形磁體。
[0011]優(yōu)選的是，所述彈性件為彈簧，其連接方式為在所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板上連接彈簧安裝件，在彈簧安裝件上設(shè)置彈簧掛釘，彈簧連接在所述彈簧掛釘和機(jī)架上。
[0012]優(yōu)選的是，所述磁瓦磨削機(jī)構(gòu)還包括砂輪調(diào)節(jié)單元，其包括固定在機(jī)架上的前后滑板固定板、與前后滑板固定板可滑動(dòng)連接的前后滑板、與前后滑板螺接的第一絲桿、以及連接在第一絲桿上的第一手柄;所述前后滑板固定板上設(shè)置有第一軸承安裝板;所述第一絲桿通過(guò)第四軸承連接在第一軸承安裝板上;還包括，其與所述前后滑板垂直固定連接的上下滑板固定板、與所述上下滑板固定板可滑動(dòng)連接的上下滑板、與上下滑板螺接的第二絲桿、以及連接在第二絲桿上的第二手柄;所述上下滑板固定板上設(shè)置有第二軸承安裝板；所述第二絲桿通過(guò)第五軸承連接在第二軸承安裝板上;所述安裝殼通過(guò)抱箍與所述上下滑板固定連接。
[0013]優(yōu)選的是，所述前后滑板與前后滑板固定板的可滑動(dòng)連接是通過(guò)在所述前后滑板固定板上設(shè)置第一燕尾槽，而所述前后滑板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第一燕尾槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)的；所述第一燕尾槽與前后滑板相接觸的位置設(shè)置有用于減少第一燕尾槽與前后滑板之間距離的第一滑板鑲條;所述第一燕尾槽的外部設(shè)置有朝向第一滑板鑲條的第一滑板鑲條螺絲。
[0014]優(yōu)選的是，所述上下滑板與上下滑板固定板的可滑動(dòng)連接是通過(guò)在所述上下滑板固定板上設(shè)置第二燕尾槽，而所述上下滑板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第二燕尾槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)的；所述第二燕尾槽與上下滑板相接觸的位置設(shè)置有用于減少第二燕尾槽與上下滑板之間距離的第二滑板鑲條;所述第二燕尾槽的外部設(shè)置有朝向第二滑板鑲條的第二滑板鑲條螺絲。
[0015]優(yōu)選的是，所述動(dòng)力裝置為減速器。
[0016]優(yōu)選的是，所述動(dòng)力裝置、砂輪電機(jī)均連接至電器箱，由電器箱控制轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]優(yōu)選的是，所述磨削送進(jìn)推桿由磨削送進(jìn)橫桿和磨削送進(jìn)立桿連接組成，所述磨削送進(jìn)橫桿連接所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板，所述磨削送進(jìn)立桿連接所述工裝。
[0018]優(yōu)選的是，所述機(jī)架上設(shè)置有用于向砂輪噴水的噴水管。
[0019]本實(shí)用新型至少包括以下有益效果:本實(shí)用新型的內(nèi)弧基準(zhǔn)磨床采用凸輪對(duì)瓦形磁體的磨削進(jìn)行自動(dòng)控制，送進(jìn)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦形磁體的進(jìn)料控制，磨削送進(jìn)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)將瓦形磁體送至磨削砂輪，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦形磁體內(nèi)弧的磨削，同時(shí)采用砂輪調(diào)節(jié)單元對(duì)砂輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的瓦形磁體的磨削。
[0020]本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說(shuō)明】
:
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中A部分結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所述內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床的左視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型所述內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床的前后滑板固定板與前后滑板的連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型所述內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床的上下滑板固定板與上下滑板的連接方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型所述內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床的后視圖；
[0027]圖7為圖6中B位置的俯視圖；
[0028]圖8為圖6中B位置的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語(yǔ)并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0031]圖1?示出了本實(shí)用新型的一種用于瓦形磁體的內(nèi)弧面基準(zhǔn)磨床，包括:機(jī)架14，其上設(shè)置有用于放置瓦形磁體的輸送軌道21和設(shè)置在輸送軌道21上方的用于儲(chǔ)存瓦形磁體的儲(chǔ)存槽17和18;
[0032]送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架14上，所述送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括送進(jìn)導(dǎo)軌、送進(jìn)凸輪47和送進(jìn)推桿;所述送進(jìn)導(dǎo)軌由送進(jìn)導(dǎo)軌軌道6和送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34組成;所述送進(jìn)導(dǎo)軌軌道6固定在機(jī)架14上;所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34通過(guò)一前端帶有第一軸承32的連接桿33抵至所述送進(jìn)凸輪；所述第一軸承32與所述連接桿33通過(guò)第一鎖緊螺絲44連接;所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34與所述連接桿33的連接位置處連接墊塊53，以增加送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34的高度，實(shí)現(xiàn)連接桿與送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34的平行連接;所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34與所述機(jī)架14之間連接彈性件52;所述送進(jìn)推桿由送進(jìn)橫桿19和送進(jìn)立桿20垂直連接組成，所述送進(jìn)立桿20連接所述送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34，所述送進(jìn)橫桿19抵近至所述輸送軌道21以推動(dòng)所述輸送軌道21上的瓦形磁體；
[0033]磨削送進(jìn)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在機(jī)架14上，所述磨削送進(jìn)機(jī)構(gòu)包括磨削送進(jìn)導(dǎo)軌、磨削送進(jìn)凸輪48和磨削送進(jìn)推桿;所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌由磨削送進(jìn)導(dǎo)軌軌道43和磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板41組成;所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板41上通過(guò)第二鎖緊螺絲36連接第二軸承40，所述第二軸承40抵至所述磨削送進(jìn)凸輪48;所述磨削送進(jìn)凸輪48與所述送進(jìn)凸輪47共同通過(guò)凸輪軸39連接至動(dòng)力裝置49;所述磨削送進(jìn)凸輪48與所述送進(jìn)凸輪47與凸輪軸39相接觸的位置設(shè)置凸輪套46;所述凸輪軸39通過(guò)第三鎖緊螺絲38連接至動(dòng)力裝置49;所述動(dòng)力裝置49為減速器；所述磨削送進(jìn)推桿由磨削送進(jìn)橫桿45和磨削送進(jìn)立桿27連接組成，所述磨削送進(jìn)橫桿45連接所述磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板41，所述磨削送進(jìn)立桿27連接用于放置來(lái)自輸送軌道的瓦形磁體的工裝30;所述工裝30通過(guò)工裝安裝板29與所述磨削送進(jìn)立桿27連接；
[0034]磁瓦磨削機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述機(jī)架14上，所述磁瓦磨削機(jī)構(gòu)包括砂輪電機(jī)13、砂輪安裝單元和用于磨削瓦形磁體的砂輪16;所述砂輪安裝單元包括砂輪安裝軸I和安裝殼7;所述砂輪安裝軸I通過(guò)第三軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝殼7內(nèi)；所述安裝殼7固定在機(jī)架14上;所述砂輪16連接在砂輪安裝軸I上并位于所述工裝30的上方;所述砂輪電機(jī)13固定在機(jī)架14上;所述砂輪電機(jī)13末端設(shè)置電機(jī)皮帶輪12;所述砂輪安裝軸I的一端連接磨頭皮帶輪9;所述磨頭皮帶輪9與所述電機(jī)皮帶輪12通過(guò)電機(jī)皮帶11連接，在電機(jī)皮帶11的外部設(shè)置皮帶罩1;砂輪電機(jī)13通過(guò)砂輪軸I帶動(dòng)砂輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦形磁體的磨削；
[0035]在這種技術(shù)方案中，在所述儲(chǔ)存槽17和18中放置瓦形磁體，由電器箱15控制減速器49、砂輪電機(jī)13的轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器49帶動(dòng)送進(jìn)凸輪47和磨削送進(jìn)凸輪48的轉(zhuǎn)動(dòng)，送進(jìn)凸輪47帶動(dòng)送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34左右運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)連接在送進(jìn)導(dǎo)軌滑板34上的的送進(jìn)立桿20運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使所述送進(jìn)橫桿19推動(dòng)所述輸送軌道21上的瓦形磁體運(yùn)動(dòng)至所述工裝，同時(shí)磨削送進(jìn)凸輪48帶動(dòng)磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板41上下運(yùn)動(dòng)，然后帶動(dòng)連接在磨削送進(jìn)導(dǎo)軌滑板41上的磨削送進(jìn)橫桿45運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使所述磨削送進(jìn)立桿27