專利名稱：深孔離子氮化油管的制備方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田使用的油管的制備方法，尤其是一種深孔離子氮化油管的制備方法及裝置。
背景技術(shù)：
油田在采油過程中油套管常因腐蝕和磨損而大量報廢，原因是地層中存在大量的腐蝕性介質(zhì),主要有硫化氫氣體、CO2氣體、硫酸根化合物和高礦化物等,這些物質(zhì)溶解和混合在井液中就會對油套管造成致命的腐蝕，有時為了采油工藝的需要還要向油層中注入多種化學(xué)注劑，這就更加加重了油套管的腐蝕速度。腐蝕和磨損已經(jīng)是造成油套管報廢的主要原因。目前，公知的防腐油套管大多采用內(nèi)壁鍍涂防腐耐磨材料、內(nèi)孔燒結(jié)玻璃、內(nèi)孔復(fù)·合塑料材料、內(nèi)孔氮化處理等方法。上述技術(shù)的油套管普遍存在著致命的不足，內(nèi)孔深處的防腐耐磨層無法得到有效保證，原因很簡單，當(dāng)長度和直徑的比大于30比1時，內(nèi)孔的處理工藝效果便遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)效果，尤其是對于離子氮化工藝來說，更是如此。

發(fā)明內(nèi)容
為解決油管在離子氮化時內(nèi)孔深處無法得到有效氮化層的不足，本發(fā)明專利提供一種深孔離子氮化油管的制備方法。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是使每根油管都形成獨(dú)立的封閉式過流通道，氣體介質(zhì)自管一端流入油管內(nèi)孔再自另一端流出油管，保證油管內(nèi)的氣氛深度和均勻性，同時油管內(nèi)部加裝深孔氮化加強(qiáng)陽極，油管與深孔氮化加強(qiáng)陽極同軸，使進(jìn)入油管內(nèi)的氣體介質(zhì)得到充分的電離并保持強(qiáng)大而均勻的電勢，使介質(zhì)電離后的離子均勻沖擊油管內(nèi)壁進(jìn)行離子氮化，得到均勻的離子氮化層。詳細(xì)描述其技術(shù)原理如下。油管在裝入氮化爐后，將深孔氮化加強(qiáng)陽極裝入油管內(nèi)部，使其于油管同軸，然后使油管兩端加裝封閉裝置，在兩端的封閉裝置上分別設(shè)置進(jìn)氣口和真空吸氣口，給氣裝置接在進(jìn)氣口上，真空泵接在真口吸氣口上，給氣裝置提供的是氮化介質(zhì)，真空泵使油管內(nèi)氮化介質(zhì)均勻流通并保持足夠的真空度。使油管與陰極相接，使深孔氮化加強(qiáng)陽極和陽極相接，兩端接入直流脈沖電源，開機(jī)后進(jìn)行離氮化處理。工藝過程原料管預(yù)處理一裝爐一裝入深孔氮化加強(qiáng)陽極一加裝封閉裝置一進(jìn)氣口連接給氣裝置一排出口連接真空泵一爐體接入陰極一深孔氮化加強(qiáng)陽極接入陽極一關(guān)爐一深孔離子氮化一出爐一檢驗(yàn)。本發(fā)明的有益效果是處理后的油管，內(nèi)孔深處的氮化層深度和硬度都得達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合說明書附圖
對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的設(shè)備原理圖，圖中 I.油管，2.氮化爐，3.深孔氮化加強(qiáng)陽極，4.封閉裝置，5.進(jìn)氣口，6.真空吸氣口，
7.給氣裝置，8.真空泵。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是使每根油管都形成獨(dú)立的封閉式過流通道，氣體介質(zhì)自管一端流入油管內(nèi)孔再自另一端流出油管，保證油管內(nèi)的氣氛深度和均勻性，同時油管內(nèi)部加裝深孔氮化加強(qiáng)陽極，油管與深孔氮化加強(qiáng)陽極同軸，使進(jìn)入油管內(nèi)的氣體介質(zhì)得到充分的電離并保持強(qiáng)大而均勻的電勢，使介質(zhì)電離后的離子均勻沖擊油管內(nèi)壁進(jìn)行離子氮化，得到均勻的離子氮化層。詳細(xì)描述其技術(shù)原理如下。油管I在裝入氮化爐2后，將深孔氮化加強(qiáng)陽極3裝入油管I內(nèi)部，使其于油管I同軸，然后使油管I兩端加裝封閉裝置，在兩端的封閉裝置4上分別設(shè)置進(jìn)氣口 5和真空吸氣口 6，給氣裝置7接在進(jìn)氣口 5上，真空泵8接在真口吸氣口 6上，給氣裝置7提供的是氮化介質(zhì),真空泵8使油管內(nèi)氮化介質(zhì)均勻流通并保持足夠的真空度。使油管I與陰極相接，使深孔氮化加強(qiáng)陽極3和陽極相接，兩端接入直流脈沖電源，開機(jī)后進(jìn)行離氮化處理。工藝過程原料管預(yù)處理一裝爐一裝入深孔氮化加強(qiáng)陽極一加裝封閉裝置一進(jìn)氣口連接給氣裝置一排出口連接真空泵一爐體接入陰極一深孔氮化加強(qiáng)陽極接入陽極一關(guān)爐一深孔離子氮化一出爐一檢驗(yàn)。
權(quán)利要求
1.一 種深孔離子氮化油管的制備方法及裝置，其特征在于油管形成獨(dú)立的封閉式過流通道，氣體介質(zhì)自管一端流入油管內(nèi)孔再自另一端流出油管，同時油管內(nèi)部加裝深孔氮化加強(qiáng)陽極，油管與深孔氮化加強(qiáng)陽極同軸。
全文摘要
一種深孔離子氮化油管的制備方法及裝置，本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是使每根油管都形成獨(dú)立的封閉式過流通道，氣體介質(zhì)自管一端流入油管內(nèi)孔再自另一端流出油管，保證油管內(nèi)的氣氛深度和均勻性，同時油管內(nèi)部加裝深孔氮化加強(qiáng)陽極，油管與深孔氮化加強(qiáng)陽極同軸，使進(jìn)入油管內(nèi)的氣體介質(zhì)得到充分的電離并保持強(qiáng)大而均勻的電勢，使介質(zhì)電離后的離子均勻沖擊油管內(nèi)壁進(jìn)行離子氮化，得到均勻的離子氮化層。處理后的油管，內(nèi)孔深處的氮化層深度和硬度都得達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C23C8/36GK102912284SQ201210419980
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者牛君 申請人:牛君