專利名稱：一種壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造裝置，尤其是一種壓鑄模具。
背景技術(shù)：
在壓力鑄造的技術(shù)領(lǐng)域，熔融金屬通過模具的澆道、澆口部被壓入型腔，熔融金屬凝固后形成鑄件。而在壓鑄具有交叉薄壁的鑄件時，往往將模具的澆口設(shè)計在兩個交叉薄壁的其中之一的斷面上，且澆口的形狀為沿該薄壁細長的矩形形狀并與另一薄壁垂直，如圖ι所示，鑄件模具5的兩個交叉的薄壁模具部分分別為6和7，矩形澆口 8設(shè)置于薄壁模具部分6上。然而由于壓鑄時，在熔融金屬最終的凝固部位往往會由于金屬的凝固收縮而在鑄件的內(nèi)部形成缺陷。為了避免缺陷的產(chǎn)生，人們往往將鑄件制品的薄壁盡量設(shè)置成均一厚度，而如果無法將厚度設(shè)置均勻，則只能實施局部加壓等手段。然而這種局部加壓的手段對于鑄型、鑄造壓力以及鑄造時間等各方面都產(chǎn)生了嚴(yán)重的制約，從而對鑄造產(chǎn)生不利影響， 同時也不能很好的防止凝固收縮產(chǎn)生的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的即在于提供能夠防止凝固收縮缺陷的、用于具有交叉薄壁的鑄件的壓鑄模具。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種壓鑄模具，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個交叉薄壁模具部分，其特征在于所述壓鑄模具的澆口的主體位于其中一個交叉薄壁模具部分之上，并且所述澆口具有從所述主體向另一個交叉薄壁模具部分延伸的凸出部分；所述主體與所述凸出部分均為矩形形狀。本實用新型的有益效果是，由于澆口從一個交叉薄壁模具部分向另一個交叉薄壁模具部分延伸形成凸出，使得澆口面積擴張，從而由于熔融金屬凝固而造成澆口閉合的時間相應(yīng)延長，故而能更長時間保持熔融金屬的補給狀態(tài)，也就能使型腔內(nèi)部的鑄造壓力通過交叉薄壁部得以持續(xù)延長，從而有效防止了凝固收縮的發(fā)生。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的壓鑄模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖2，詳細描述本實用新型的壓鑄模具1，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個交叉薄壁模具部分2、3，其特征在于所述壓鑄模具1的澆口 4的主體4A位于其中一個交叉薄壁模具部分2之上，并且所述澆口 4具有從所述主體4A向另一個交叉薄壁模具部分3延伸的凸出部分4B ；所述主體4A與所述凸出部分4B均為矩形形狀。
權(quán)利要求1. 一種壓鑄模具，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個交叉薄壁模具部分，其特征在于 所述壓鑄模具的澆口的主體位于其中一個交叉薄壁模具部分之上，并且所述澆口具有從所述主體向另一個交叉薄壁模具部分延伸的凸出部分；所述主體與所述凸出部分均為矩形形狀。
專利摘要一種壓鑄模具，包括用于形成相互交叉薄壁的兩個交叉薄壁模具部分，其特征在于所述壓鑄模具的澆口的主體位于其中一個交叉薄壁模具部分之上，并且所述澆口具有從所述主體向另一個交叉薄壁模具部分延伸的凸出部分；所述主體與所述凸出部分均為矩形形狀。本實用新型的有益效果是，由于澆口從一個交叉薄壁模具部分向另一個交叉薄壁模具部分延伸形成凸出，使得澆口面積擴張，從而由于熔融金屬凝固而造成澆口閉合的時間相應(yīng)延長，故而能更長時間保持熔融金屬的補給狀態(tài)，也就能使型腔內(nèi)部的鑄造壓力通過交叉薄壁部得以持續(xù)延長，從而有效防止了凝固收縮的發(fā)生。
文檔編號B22D17/22GK202291347SQ20112038514
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者陸劍飛 申請人:寧波高新區(qū)智勝技術(shù)服務(wù)有限公司