專利名稱：鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于時(shí)效處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐。
背景技術(shù)：
鋁型材產(chǎn)品主要用于加工組裝建筑物上的窗子，其生產(chǎn)主要包括擠壓成型、時(shí)效處理、表面清洗、洗液烘干、表面涂層、涂層烘干幾道工序。時(shí)效處理是在時(shí)效爐內(nèi)將鋁型材加熱到一定溫度，經(jīng)過一段時(shí)間后使鋁型材的強(qiáng)度得到迅速提高的工藝過程，鋁型材的時(shí)效溫度范圍很窄，時(shí)效處理時(shí)需嚴(yán)格控制溫度范圍。目前，鋁型材時(shí)效爐為單一風(fēng)向的爐子，這種爐子內(nèi)的熱風(fēng)機(jī)只能向一個(gè)方向吹風(fēng)。使用過程中，爐體上層的噴火頭噴火燃燒， 所產(chǎn)生的高溫氣體由風(fēng)機(jī)固定吹往一個(gè)方向，高溫氣體在爐體的上、下層之間形成環(huán)流，由于高溫氣體在流動(dòng)過程中溫度會(huì)發(fā)生遞減，高溫氣體固定地從鋁型材的前端吹向后端，會(huì)造成爐內(nèi)的鋁型材前后兩端出現(xiàn)溫度差異，影響鋁型材時(shí)效處理的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，鋁型材的時(shí)效爐內(nèi)高溫氣體單向流動(dòng)造成爐內(nèi)鋁型材兩端溫差較大，影響時(shí)效處理效果的問題，提供一種鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐，其技術(shù)方案如下一種鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐，爐體呈長(zhǎng)方形，一端裝有爐門，爐門上端裝有鋼繩， 鋼繩的另一端安裝在爐門提升電機(jī)的絞盤上，爐體內(nèi)分為上、下兩層，上層為加熱層，下層為料倉，兩層之間留有通氣道，在爐體料倉的底部有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有料車，料車用鋼繩牽引，在加熱層側(cè)面安裝有噴火頭，在加熱層的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸出爐體外與電機(jī)連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向吹風(fēng)機(jī)，電機(jī)連接在一個(gè)電機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱上。循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在支架上，由外殼、轉(zhuǎn)軸和風(fēng)機(jī)葉片組成，支架安裝在爐體內(nèi)壁上， 轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，轉(zhuǎn)軸上安裝風(fēng)機(jī)葉片，風(fēng)機(jī)葉片的葉面與轉(zhuǎn)軸在軸向上的夾角在3至 25度之間，風(fēng)機(jī)葉片套裝在外殼內(nèi)。上述技術(shù)方案中，由于循環(huán)風(fēng)機(jī)可以雙向吹風(fēng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在工作過程中，每隔一段時(shí)間可以改變循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，讓高溫氣體由兩個(gè)方向吹向鋁型材，使鋁型材前后兩端的溫度保持平衡，這樣就可以提高鋁型材產(chǎn)品的時(shí)效處理效果，快速增加鋁型材的強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐，爐體7呈長(zhǎng)方形，一端裝有爐門 4，爐門4上端裝有鋼繩8，鋼繩8的另一端安裝在爐門提升電機(jī)10的絞盤9上，爐體7內(nèi)分為上、下兩層，上層為加熱層11，下層為料倉5，兩層之間留有通氣道，在爐體料倉5的底部有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上安裝有料車3，料車3用鋼繩1牽引，在加熱層11側(cè)面安裝有噴火頭 12，在爐體上層11的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸17伸出爐體外與電機(jī)14連接， 循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向吹風(fēng)機(jī)，電機(jī)14連接在一個(gè)電機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱13上；循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在支架15上，由外殼16、轉(zhuǎn)軸17和風(fēng)機(jī)葉片18組成，支架15安裝在爐體7內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在支架15上，轉(zhuǎn)軸15上安裝風(fēng)機(jī)葉片18，風(fēng)機(jī)葉片18的葉面與轉(zhuǎn)軸17在軸向上的夾角在3 至25度之間，在風(fēng)機(jī)葉片18套裝在外殼16內(nèi)。
權(quán)利要求1.鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐，爐體(7)呈長(zhǎng)方形，一端裝有爐門G)，爐門(4)上端裝有鋼繩(8)，鋼繩⑶的另一端安裝在爐門提升電機(jī)(10)的絞盤(9)上，爐體(7)內(nèi)分為上、 下兩層，上層為加熱層(11)，下層為料倉(5)，兩層之間留有通氣道，在爐體料倉( 的底部有導(dǎo)軌O)，導(dǎo)軌⑵上安裝有料車(3)，料車(3)用鋼繩⑴牽引，在加熱層(11)側(cè)面安裝有噴火頭(12)，在爐體上層(11)的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸(17)伸出爐體外與電機(jī)(14)連接，其特征在于循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向吹風(fēng)機(jī)，電機(jī)(14)連接在一個(gè)電機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱(13)上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐，其特征在于循環(huán)風(fēng)機(jī)安裝在支架 (15)上，由外殼(16)、轉(zhuǎn)軸(17)和風(fēng)機(jī)葉片(18)組成，支架(15)安裝在爐體(7)內(nèi)壁上， 轉(zhuǎn)軸安裝在支架(15)上，轉(zhuǎn)軸(15)上安裝風(fēng)機(jī)葉片(18)，風(fēng)機(jī)葉片(18)的葉面與轉(zhuǎn)軸 (17)在軸向上的夾角在3至25度之間，在風(fēng)機(jī)葉片(18)套裝在外殼(16)內(nèi)。
專利摘要鋁型材雙向熱風(fēng)時(shí)效爐，爐體內(nèi)分為上、下兩層，兩層之間留有通氣道，在爐體料倉的底部有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有料車，料車用鋼繩牽引，在加熱層側(cè)面安裝有噴火頭，在加熱層的一端安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸伸出爐體外與電機(jī)連接，循環(huán)風(fēng)機(jī)為雙向吹風(fēng)機(jī)，電機(jī)連接在一個(gè)電機(jī)換向轉(zhuǎn)動(dòng)控制箱上。由于循環(huán)風(fēng)機(jī)可以雙向吹風(fēng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而在工作過程中，每隔一段時(shí)間可以改變循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，讓高溫氣體由兩個(gè)方向吹向鋁型材，使鋁型材前后兩端的溫度保持平衡，這樣就可以提高鋁型材產(chǎn)品的時(shí)效處理效果，快速增加鋁型材的強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202139289SQ20112023304
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月2日
發(fā)明者陳俊屹 申請(qǐng)人:云南省玉溪市紅塔鋁型材廠