一種處理熔煉廢舊鋁材時所產生的廢氣的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熔煉廢舊鋁材時用到的設備，尤其涉及一種處理熔煉廢舊鋁材時所產生的廢氣的裝置。
【背景技術】
[0002]在回收利用廢舊鋁材時，需要將廢舊鋁材重新回爐熔煉鑄造成鋁錠。由于廢舊鋁材中含有諸如油質、粉塵、油漆等雜質，在熔煉時會產生大量的廢氣，廢氣如果直接排放到空氣中，會造成大氣污染。因此生產企業(yè)在熔煉廢舊鋁材時，都需要對產生的廢氣進行處理，達到了排放標準才允許排放。目前企業(yè)一般采用的廢氣處理方法是將廢氣通過吸塵罩收集到旋風除塵器中進行除塵，然后再經過布袋除塵器除塵，然后再排放到空氣中。
[0003]上述施風除塵器由筒體、缽體，進氣管、排氣管和排灰口等組成。當含塵氣體經進氣管進入旋風除塵器時，氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大部分沿除塵器內壁呈螺旋形向下、朝向錐體流動，通常稱此為螺施氣流。含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將相對密度大于氣體的粉塵粒子甩向除塵壁面。粉塵粒子一旦與除塵器壁面接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的動量和重力沿壁面下落，進入排灰管。旋轉下降的螺旋氣流到達錐體時，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據施矩不變原理，其切向速度不斷提高，粉塵粒子所受離心力也不斷加強。當氣流到達錐體下端某一位置時，即以同樣的旋轉方向從除塵器中部由下反轉向上，繼續(xù)做螺旋形運動，構成螺旋氣流，最后凈化氣體經排氣管進入布袋除塵器，小部分未被捕集的粉塵粒子也隨之進入布袋除塵器。
[0004]布袋除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，含有較小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的，濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔所在的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
[0005]現有的廢氣處理方法存在以下缺點:
[0006]1、旋風除塵的效果不好。因為含塵氣體溫度高，屬于干澡煙塵氣體，塵埃粒子不容易與氣體分離，進入布袋除塵器的氣體中塵埃粒子仍然較多；在旋風除塵器下端的排塵口，排出的塵埃粒子容易導致空氣的第二次污染。
[0007]2、布袋除塵器的布袋容易板結和燒毀。布袋容易板結，一般三天就必須更換一次布袋，一是煩瑣，二是成本太高；排煙塵的管道閥門控制不及時，煙塵的溫度達400°C以上，布袋經常燒毀，需要頻繁地更換布袋。
[0008]3、更換布袋耗時長，需要長時間停工處理，大大影響了企業(yè)的生產效率?！緦嵱眯滦蛢热荨?br>[0009]為了克服上述現有處理熔煉廢舊鋁材所產生的廢氣的方法存在的除塵效果較差，除塵成本高，影響企業(yè)生產效率的缺陷，本實用新型提供了一種處理熔煉廢舊鋁材時所產生的廢氣的裝置，該裝置處理的廢氣能夠達到排放標準，而且除塵成本大大降低，不會影響企業(yè)的生產效率。
[0010]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0011]一種處理熔煉廢舊鋁材時所產生的廢氣的裝置，其特征在于:包括吸塵罩、旋風噴淋混合除塵器和排氣筒，所述旋風噴淋混合除塵器包括筒體、螺旋葉片、進氣管、出氣管和出水口，進氣管和出氣管設置在筒體的上端，進氣管低于出氣管設置，出水口設置在筒體的下端，所述螺旋葉片焊接在筒體內，所述進氣管內安裝有風機和噴淋管，按照廢氣的運行方向，風機安裝在噴淋管的前方，所述吸塵罩通過管道與旋風噴淋混合除塵器的進氣管相連，所述排氣筒與旋風噴淋混合除塵器的出氣管相連，排氣筒內安裝有抽風機。
[0012]所述出水口處鉸接有門。
[0013]所述旋風噴淋混合除塵器為一臺。
[0014]所述旋風噴淋混合除塵器為兩臺，第一臺旋風噴淋混合除塵器的進氣管與吸塵罩相連，后一臺旋風噴淋混合除塵器的進氣管與前一臺旋風噴淋混合除塵器的出氣管相連，后一臺旋風噴淋混合除塵器的出氣管與排氣筒相連。
[0015]所述旋風噴淋混合除塵器為三臺以上時，第一臺旋風噴淋混合除塵器的進氣管與吸塵罩相連，前一臺旋風噴淋混合除塵器的出氣管與后一臺旋風噴淋混合除塵器的進氣管相連，最后一臺旋風噴淋混合除塵器的出氣管與排氣筒相連。
[0016]所述出水口下方設置有兩口過濾沉淀池和一口凈水池，兩口過濾沉淀池均與凈水池相連通，所述過濾沉淀池一口正常使用，一口作為備用池備用，凈水池中的水通過水管和水泵的作用被抽到噴淋管內。
[0017]所述過濾沉淀池在池底鋪墊一層瓜米石、瓜米石上面鋪墊一層河沙，河沙上面鋪有一層棕毛，棕毛上面鋪有一層塑鋼絲網。
[0018]所述過濾沉淀池配設有打氣泵，打氣泵每隔2?3小時對過濾沉淀池內的塵泥沖涮一次。
[0019]所述筒體包括上端圓柱形筒體，中部錐形筒體和下端錐形筒體，中部錐形體焊接在上端圓柱形筒體上，下端錐形筒體焊接在中部錐形筒體上，螺旋葉片焊接在上端圓柱形筒體內，進氣管和出氣管連接在上端圓柱形筒體上，出水口設置在下端錐形筒體上。
[0020]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0021]本實用新型包括吸塵罩、旋風噴淋混合除塵器和排氣筒，所述吸塵罩通過管道與旋風噴淋混合除塵器的進氣管相連，所述排氣筒與旋風噴淋混合除塵器的出氣管相連，排氣筒內安裝有抽風機，所述旋風噴淋混合除塵器包括筒體、螺旋葉片、進氣管、出氣管和出水口，進氣管和出氣管設置在筒體的上端，進氣管低于出氣管設置，出水口設置在筒體的下端，出水口處鉸接有門，所述螺旋葉片焊接在筒體內，所述進氣管內安裝有風機和噴淋管，按照廢氣的運行方向，風機安裝在噴淋管的前方。使用本實用新型時，吸塵罩將罩扣在熔煉爐上，然后熔煉爐的排煙口通過管道連接在旋風噴淋混合除塵器的進風管上，這樣熔煉爐產生的所有廢氣被引入到旋風噴淋混合除塵器，在噴淋管的作用下，噴出的水霧與廢氣接觸，廢氣冷凝，廢氣中的塵土等雜質與水接觸，在重力的作用下，塵土等雜質與水沿著螺旋葉片流到筒體的下端，一直到流入的泥水的重力大于門受到的吸力后，門打開，泥水排出。本實用新型在除塵時不再采用旋風除塵結合布袋除塵的方式除塵，由于不再采用布袋除塵，也就不再具有布袋除塵器所帶來的除塵成本高，不用更換布袋，不用停機，提高了企業(yè)的生產效率。而且采用本實用新型提供的除塵方式，除塵效果更好，完全能夠達到除塵要求，除塵后的廢氣達到了排放標準。不再采用旋風除塵器除塵，排出的泥水不會污染空氣也就不會出現二次污染。
[0022]本實用新型旋風噴淋混合除塵器至少為一臺，兩臺以上時，第一臺旋風噴淋混合除塵器的進氣管與吸塵罩相連，前一臺旋風噴淋混合除塵器的出氣管與后一臺旋風噴淋混合除塵器的進氣管相連，最后一臺旋風噴淋混合除塵器的出氣管與排氣筒相連。兩臺以上的旋風噴淋混合除塵器凈化效果更好，排出的廢氣完全達到排放標準。整個噴淋混合除塵器長時間使用也不需要更換零部件，也不需要清理，使用方便，使用成本大大降低。排氣筒中的抽風機提供負壓力，產生的負壓力，保證廢氣能夠在凈化后再從排氣筒中排到空氣中。
[0023]本實用新型出水口下方設置有兩口過濾沉淀池和一口凈水池，兩口過濾沉淀池均與凈水池相連通，所述過濾沉淀池一口正常使用，一口作為備用池備用，凈水池中的水通過水管和水泵的作用被抽到噴淋管內。設置的兩口過濾沉淀池和一口凈水池主要作用在于凈化泥水，將泥水進行沉淀凈化，重新利用沉淀后的清水，減少水資源的消耗，同時也避免排出的廢水污染周圍的環(huán)境。
[0024]本實用新型過濾沉淀池在池底鋪墊一層瓜米石、瓜米石上面鋪墊一層河沙，河沙上面鋪有一層棕毛，棕毛上面鋪有一層鋼絲網。通過瓜米石、河沙、棕毛和鋼絲網的過濾作用，能夠將泥水中的泥土和水分隔開來，沉淀出來的水在進入凈水池中便于回收利用。
[0025]本實用新型過濾沉淀池配設有打氣泵，打氣泵每隔2?3小時對過濾沉淀池內的塵泥沖涮一次。打氣泵的作用在于防止分隔出來的泥土堵塞在鋼絲網上，無法完成正常的過濾作業(yè)，這樣就可以減少工人清理過濾沉淀池次數，降低工人的工作量。
[0026]本實用新型筒體包括上端圓柱形筒體，中部錐形筒體和下端錐形筒體，中部錐形體焊接在上端圓柱形筒體上，下端錐形筒體焊接在中部錐形筒體上，螺旋葉片焊接在上端圓柱形筒體內，進氣管和出氣管連接在上端圓柱形筒體上，出水口設置在下端錐形筒體上。通過這樣結構的設置，可以有效的保證泥水從出水口中流出，同時還能保證廢氣從上到下在筒體內走一遍，凈化干凈徹底。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型整體結構示意圖；
[0028]圖2是本實用新型原理框圖；
[0029]圖3是本實用新型旋風噴淋混合除塵器的結構示意圖；
[0030]圖4是本實用新型過濾沉淀池的結構示意圖。
[0031]圖中標記:1、吸塵罩，2、旋風噴淋混合除塵器，21、筒體，22、螺旋葉片，23、進氣管，24、出氣管，25、門，26、上端圓柱形筒體，27、中部錐形筒體，28、下端錐形筒體，29、風機，210、噴淋管，3、排氣筒，4、過濾沉淀池，41、瓜米石，42、河沙，43、棕毛，44、塑鋼絲網，5、凈水池。
【具體實施方式】
[0032]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其