專利名稱：酸洗毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工具領(lǐng)域，更確切地說(shuō)是一種利用弱酸來(lái)清除電 路板毛刺的裝置。
背景技術(shù)：
電路板經(jīng)過(guò)鉆孔或沖孔后，在其孔四周或多或少會(huì)留下金屬毛 刺，為了保證電路板的質(zhì)量，因此必須把電路板上的毛刺清除干凈， 目前電路板工廠均采用毛刺拋光機(jī)或手提打磨機(jī)來(lái)進(jìn)行，其缺點(diǎn)，打 磨速度慢，大量產(chǎn)生金屬粉塵，易堵塞電路板上的孔，如清除不徹底， 會(huì)增加下道工序工作量，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另則，污染環(huán)境，影響操作 工人的身體健康。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述之不足，提供一種利用弱酸來(lái)清 除電路板上毛刺的裝置。
本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由 工作槽，噴頭，輸送輪組成，其特征在于工作槽上部裝有耐酸的軸， 軸上裝有耐酸的輸送輪，工作槽上面間隔裝有三個(gè)透明罩，在罩對(duì)應(yīng) 位置下裝有隔板，罩內(nèi)上、下各裝有一排3-10根噴管，管上裝有噴 頭，噴管端與連接管相接，上、下連接管與總管相接，三總管分別與 弱酸、水管、熱風(fēng)管相接。酸、水隔離槽下方各有一個(gè)廢酸、廢水出 口，熱風(fēng)罩上部有一出氣口。本實(shí)用新型的顯著效果，清除毛刺效果顯著，效率高，不會(huì)產(chǎn)生 堵孔現(xiàn)象，充分減少車間空氣污染，操作方法簡(jiǎn)單，投入成本低， 便于推廣。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意附圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作迸一步的闡述。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖，工作槽1上部裝有用耐酸的不銹鋼或塑料制成的軸2， 軸上裝有耐酸塑料制成的輸送輪3，工作槽上面間隔裝有三個(gè)透明罩 4，在罩對(duì)應(yīng)位置下裝有隔板5,罩內(nèi)上、下各裝有一排3-10根的噴 管6，管上裝有噴頭8，噴管端與連接管7相接，上、下連接管與總 管9相接，三總管分別與弱酸9、水管IO、熱風(fēng)管ll相接。酸、水 隔離槽下方各有一個(gè)廢酸12、廢水出口 13，熱風(fēng)罩上部有一出氣口 14。
權(quán)利要求1、一種酸洗毛刺裝置，由工作槽，噴頭，輸送輪組成，其特征在于工作槽(1)上部裝有耐酸的軸(2)，軸上裝有耐酸的輸送輪(3)，工作槽上面間隔裝有三個(gè)透明罩(4)，在罩對(duì)應(yīng)位置下裝有隔板(5)，罩內(nèi)上、下各裝有一排噴管(6)，管上裝有噴頭(8)，噴管端與連接管(7)相接，上、下連接管與總管(9)相接，三總管分別與弱酸(9)、水管(10)、熱風(fēng)管(11)相接，酸、水隔離槽下方各有一個(gè)廢酸(12)、廢水出口(13)，熱風(fēng)罩上部有一出氣口(14)。
2、 按權(quán)利要求1所述的酸洗毛剌裝置，其特征在于噴管(6)的 數(shù)量為3-10根。
3、 按權(quán)利要求1所述的酸洗毛剌裝置，其特征在于軸(2)用耐 酸的不銹鋼或塑料制成，輸送輪(3)用耐酸塑料制成。
專利摘要一種酸洗毛刺裝置，由工作槽，噴頭，輸送輪組成，工作槽上部裝有耐酸的軸，軸上裝有耐酸的輸送輪，工作槽上面間隔裝有三個(gè)透明罩，在罩對(duì)應(yīng)位置下裝有隔板，罩內(nèi)上、下各裝有一排噴管，管上裝有噴頭，噴管端與連接管相接，上、下連接管與總管相接，三總管分別與弱酸、水管、熱風(fēng)管相接。酸、水隔離槽下方各有一個(gè)廢酸、廢水出口，熱風(fēng)罩上部有一出氣口。本實(shí)用新型解決了目前電路板工廠打磨產(chǎn)生的粉塵，堵塞電路板的孔，污染環(huán)境之不足，具有清除毛刺效果顯著，效率高，無(wú)堵孔現(xiàn)象，充分減少車間空氣污染，操作方法簡(jiǎn)單，投入成本低，便于推廣等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C23G3/00GK201245710SQ20082018521
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月27日
發(fā)明者馬洪偉 申請(qǐng)人:昆山華揚(yáng)電子有限公司